【技术实现步骤摘要】
一种并列灌浆模盒
本技术涉及灌浆
,尤其涉及一种并列灌浆模盒。
技术介绍
现有灌浆设备如图1所示,为台板面积较大且环境条件不允许使用贯穿式灌浆模盒时,传统灌浆模盒的施工情况。此种灌浆模盒设置有一灌浆料加入口及一灌浆料溢流口2。施工时灌浆料从入口1加入,为保证灌浆料与设备台板6充分接触,应持续从入口1处加入灌浆料,使得灌浆料上表面高出台板底面,当模盒的溢流口2有灌浆料逸出时,方可停止加入灌浆料,如图2所示。待灌浆料液面稳定后插入分隔板3,以便形成所需的成品形状,如图3所示。通过该模盒浇筑砂浆垫块时,灌浆料的静置成形完全靠灌浆料的内摩擦力,因此,在溢流口势必会形成一个坡度,坡度的大小与灌浆料的粘度有关,导致浇筑成品在溢流口附近成形不饱满,从而导致浇筑成品与台板的有效基础面积减少,如图4所示。此种浇筑模盒增大了浇筑成品的不合格可能性,同时还浪费了施工材料。
技术实现思路
本技术的目的在于,解决现有技术中存在的上述不足之处。为实现上述目的,本技术提供一种并列灌浆模盒,包括2个模盒和1个联通通道;模盒包括底板、分立在底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板;第一竖直侧板、第二竖直侧板和底板的后半段形成第一收容腔;第三竖直侧板、第四竖直侧板、斜板和底板的前半段形成第二收容腔,第二收容腔与第一收容腔联通,第二收容腔的高度高于第一收容腔;联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔,联通通道的高度与第一收容腔相同。优选地,第三竖直侧板、第四竖直侧板均为直角梯形。优选地,第一收容腔和联通通道上方放置设备台板,第一收容腔和设备台板之间接触的位置设置有密 ...
【技术保护点】
1.一种并列灌浆模盒,其特征在于,包括2个模盒和1个联通通道;所述模盒包括底板、分立在所述底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板;所述第一竖直侧板、所述第二竖直侧板和所述底板的后半段形成第一收容腔;所述第三竖直侧板、所述第四竖直侧板、斜板和所述底板的前半段形成第二收容腔,所述第二收容腔与所述第一收容腔联通,所述第二收容腔的高度高于所述第一收容腔;所述联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔,所述联通通道的高度与所述第一收容腔相同。
【技术特征摘要】
1.一种并列灌浆模盒,其特征在于,包括2个模盒和1个联通通道;所述模盒包括底板、分立在所述底板上的第一竖直侧板、第二竖直侧板、第三竖直侧板、第四竖直侧板和斜板;所述第一竖直侧板、所述第二竖直侧板和所述底板的后半段形成第一收容腔;所述第三竖直侧板、所述第四竖直侧板、斜板和所述底板的前半段形成第二收容腔,所述第二收容腔与所述第一收容腔联通,所述第二收容腔的高度高于所述第一收容腔;所述联通通道的两端分别连接2个模盒的第一收容腔,...
【专利技术属性】
技术研发人员:范圆成,
申请(专利权)人:中国电建集团贵州工程有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州,52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。