一种打桩架支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打桩架支撑装置，包括支撑平台，支撑平台的顶部设置有打桩架主体，支撑平台的底部四角固接有支撑柱，前侧支撑柱的前端活动插接有转动轴，后侧转动轴上固接有主皮带轮，前侧转动轴上固接有从皮带轮，主皮带轮和从皮带轮之间连接有传送皮带，前端后侧支撑柱的前侧壁焊接有机架板，机架板的顶部设置有正反转电机，支撑平台的后端前后两侧对称设置有承重调节机构，支撑柱的右侧壁均开设有容纳槽，容纳槽的内腔均设置有齿轮，且齿轮固接在转动轴上，支撑柱的底部均设置有活动支撑机构，本实用新型专利技术结构设计合理，便便于减少震动造成装置移动的可能性，提高打桩架的稳定性，和打桩的精确度，同时也减少震动对作业人员造成的不适。

A Pile Driving Frame Support Device

【技术实现步骤摘要】
一种打桩架支撑装置
本技术涉及汽车配件
，具体涉及一种打桩架支撑装置。
技术介绍
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，打桩架是沉桩的主要设备之一，它在沉桩施工中除起导向作用外(控制桩锤沿着导杆的方向运动)，还起到吊锤、吊桩、吊插射水管等作用(相当于起重机)，桩架可分为自行移动式桩架和非自行移动式桩架，通常多采用前者，自行移动式打桩架按其走行部分的特征，可分为导轨式、履带式和轮胎式三种，打桩架配置精良、性能优越、工作稳定可靠、实用性广、安全文明、低碳节能、符合环保要求，适应各种桩基施工需求，尤其能满足深基础施工中广泛采用的地下连续墙施工工艺，是高架道路、高速公路、桥梁、港口、码头、地铁车站和高层建筑中桩基础施工的多功能、高稳定性施工设备。随着我国深基础施工项目的不断增加，对现有配套打桩架的安全性和稳定性要求越来越高，在常用的打桩架使用过程中，利用桩锤的冲击动能进行工作，这样打桩架在工作的工程中会产生巨大的震动，导致打桩架的稳定性变差，影响打桩的精确度，同时使现场的作业人员会感到不适，为此，我们提出一种打桩架支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种打桩架支撑装置，便于减少震动造成装置移动的可能性，提高打桩架的稳定性，和打桩的精确度，同时也减少震动对作业人员造成的不适。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种打桩架支撑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部前侧设置有打桩架主体，所述支撑平台的底部后侧四角固接有支撑柱，前侧两组所述支撑柱的前端均活动插接有转动轴，且两组转动轴的后端均贯穿后侧两组支撑柱的后侧壁，所述转动轴与支撑柱的连接处通过活动轴承相连接，后侧所述转动轴上固接有主皮带轮，前侧所述转动轴上固接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮之间连接有传送皮带，且主皮带轮和从皮带轮均位于前侧两组支撑柱的前端，前端后侧所述支撑柱的前侧壁焊接有机架板，且机架板位于后侧的转动轴的下方，所述机架板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机的后侧动力输出端与后侧转动轴相连接，且正反转电机位主皮带轮的前侧，所述支撑平台的后端前后两侧对称设置有承重调节机构，四组所述支撑柱的右侧壁均开设有容纳槽，四组所述容纳槽的内腔均设置有齿轮，且齿轮固接在转动轴上，四组所述支撑柱的底部均设置有活动支撑机构。优选地，上述用于打桩架支撑装置中，所述活动支撑机构包括稳定座，所述稳定座的顶部固接有限位套筒，所述支撑柱的底部开设有与限位套筒相配合的滑动槽，所述稳定座的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有移动轮，所述移动轮的顶部设置有圆柱齿条，所述圆柱齿条的顶部贯穿稳定座延伸到支撑平台的顶部，且圆柱齿条的右侧与齿轮相啮合，所述滑动槽的内腔与限位套筒的内腔之间设置有减震弹簧，且减震弹簧套接在圆柱齿条上，便于减少装置工作时产生的震动。优选地，上述用于打桩架支撑装置中，所述承重调节机构包括延长台，所述延长台的顶部开设有滑行槽，所述滑行槽的内腔设置有承重杆，所述承重杆的顶部活动连接有U形销，且U形销位于延长台的上方，所述承重杆的底部螺接有承重座，且承重座位于延长台的下方，通过承重座提高装置工作时的稳定性。优选地，上述用于打桩架支撑装置中，所述延长台的顶部开设有与U形销相配合的两组平行设置的定位销孔，且两组定位销孔对称分布在滑行槽的前后两侧，便于对承重座的限位固定。优选地，上述用于打桩架支撑装置中，所述支撑平台的顶部开设有与圆柱齿条相配的限位深孔，且限位深孔的底部贯穿滑动槽伸入到收纳槽的内腔，且限位深孔的内腔右侧与容纳槽相连通，便于圆柱齿条在竖直平面内的上下移动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过限位套筒在滑动槽中滑动，通过减震弹簧的弹性伸缩，便于减少装置工作时产生的震动，从而减少震动造成装置移动的可能性，同时也减少震动对作业人员造成的不适，通过四组稳定座与地面接触，对装置进行稳定支撑，通过承重杆在滑行槽中进行移动对承重座进行位置调整，通过U形销与定位销孔的插接限位，提高打桩架的稳定性，提高打桩时的精确度，另一方面通过正反转电机的正反转动，以及圆柱齿条与齿轮之间的啮合传动，便于将移动轮从收纳槽中移出或收存，便于对整个装置的移动，提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；图3为本技术的活动支撑机构的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑平台，2-打桩架主体，3-支撑柱，4-转动轴，5-主皮带轮，6-从皮带轮，7-传送皮带，8-机架板，9-正反转电机，10-承重调节机构，1001-承重杆，1002-U形销，1003-定位销孔，1004-滑行槽，1005-延长台，1006-承重座，11-容纳槽，12-齿轮，13-活动支撑机构，1301-圆柱齿条，1302-减震弹簧，1303-滑动槽，1304-限位套筒，1305-稳定座，1306-移动轮，1307-收纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种打桩架支撑装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部前侧设置有打桩架主体2，支撑平台1的底部后侧四角固接有支撑柱3，前侧两组支撑柱3的前端均活动插接有转动轴4，且两组转动轴4的后端均贯穿后侧两组支撑柱3的后侧壁，转动轴4与支撑柱3的连接处通过活动轴承相连接，后侧转动轴4上固接有主皮带轮5，前侧转动轴4上固接有从皮带轮6，主皮带轮5和从皮带轮6之间连接有传送皮带7，且主皮带轮5和从皮带轮6均位于前侧两组支撑柱3的前端，前端后侧支撑柱3的前侧壁焊接有机架板8，且机架板8位于后侧的转动轴4的下方，机架板8的顶部设置有正反转电机9，正反转电机9的后侧动力输出端与后侧转动轴4相连接，且正反转电机9位主皮带轮5的前侧，支撑平台1的后端前后两侧对称设置有承重调节机构10，承重调节机构10包括延长台1005，延长台1005的顶部开设有滑行槽1004，滑行槽1004的内腔设置有承重杆1001，承重杆1001的顶部活动连接有U形销1002，且U形销1002位于延长台1005的上方，承重杆1001的底部螺接有承重座1006，且承重座1006位于延长台1005的下方，通过承重座1006提高装置工作时的稳定性，延长台1005的顶部开设有与U形销1002相配合的两组平行设置的定位销孔1003，且两组定位销孔1003对称分布在滑行槽1004的前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打桩架支撑装置，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的顶部前侧设置有打桩架主体（2），所述支撑平台（1）的底部后侧四角固接有支撑柱（3），前侧两组所述支撑柱（3）的前端均活动插接有转动轴（4），且两组转动轴（4）的后端均贯穿后侧两组支撑柱（3）的后侧壁，所述转动轴（4）与支撑柱（3）的连接处通过活动轴承相连接，后侧所述转动轴（4）上固接有主皮带轮（5），前侧所述转动轴（4）上固接有从皮带轮（6），所述主皮带轮（5）和从皮带轮（6）之间连接有传送皮带（7），且主皮带轮（5）和从皮带轮（6）均位于前侧两组支撑柱（3）的前端，前端后侧所述支撑柱（3）的前侧壁焊接有机架板（8），且机架板（8）位于后侧的转动轴（4）的下方，所述机架板（8）的顶部设置有正反转电机（9），所述正反转电机（9）的后侧动力输出端与后侧转动轴（4）相连接，且正反转电机（9）位主皮带轮（5）的前侧，所述支撑平台（1）的后端前后两侧对称设置有承重调节机构（10），四组所述支撑柱（3）的右侧壁均开设有容纳槽（11），四组所述容纳槽（11）的内腔均设置有齿轮（12），且齿轮（12）固接在转动轴（4）上，四组所述支撑柱（3）的底部均设置有活动支撑机构（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种打桩架支撑装置，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的顶部前侧设置有打桩架主体（2），所述支撑平台（1）的底部后侧四角固接有支撑柱（3），前侧两组所述支撑柱（3）的前端均活动插接有转动轴（4），且两组转动轴（4）的后端均贯穿后侧两组支撑柱（3）的后侧壁，所述转动轴（4）与支撑柱（3）的连接处通过活动轴承相连接，后侧所述转动轴（4）上固接有主皮带轮（5），前侧所述转动轴（4）上固接有从皮带轮（6），所述主皮带轮（5）和从皮带轮（6）之间连接有传送皮带（7），且主皮带轮（5）和从皮带轮（6）均位于前侧两组支撑柱（3）的前端，前端后侧所述支撑柱（3）的前侧壁焊接有机架板（8），且机架板（8）位于后侧的转动轴（4）的下方，所述机架板（8）的顶部设置有正反转电机（9），所述正反转电机（9）的后侧动力输出端与后侧转动轴（4）相连接，且正反转电机（9）位主皮带轮（5）的前侧，所述支撑平台（1）的后端前后两侧对称设置有承重调节机构（10），四组所述支撑柱（3）的右侧壁均开设有容纳槽（11），四组所述容纳槽（11）的内腔均设置有齿轮（12），且齿轮（12）固接在转动轴（4）上，四组所述支撑柱（3）的底部均设置有活动支撑机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种打桩架支撑装置，其特征在于：所述活动支撑机构（13）包括稳定座（1305），所述稳定座（1305）的顶部固接有限位套筒（1304），所述支撑柱（3）的底部开设有与限位套筒（1304）相配合的滑动槽（1303），所述稳定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：康成洲，刘嘉伟，康乐，练小东，吴志稳，
申请(专利权)人：东台康鼎工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32