一种消毒气雾剂制的氮气充填装置制造方法及图纸

一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐、压缩机、高压罐、输气管、控制阀、流量计、充填喷嘴、凸台、连接台、第一安装台、第二安装台、固定台、移动柱、弹性件和控制器；氮气罐、压缩机、高压罐依次连接；高压罐通过输气管与充填喷嘴连接；控制阀和流量计依次设置在输气管上；充填喷嘴内部设置有输气通道和与输气通道连通的出气孔；连接台设置在凸台外周面上；移动柱与固定台滑动连接；固定台上设置有第二输气孔；输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成氮气充填通道；通过调节连接台和第二安装台的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭。本发明专利技术使得氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。

A Nitrogen Filling Device Made of Disinfection Aerosol

【技术实现步骤摘要】
一种消毒气雾剂制的氮气充填装置
本专利技术涉及气体充填装置
，尤其涉及一种消毒气雾剂制的氮气充填装置。
技术介绍
气雾剂是指原液和推进剂一同装封在带有阀门的耐压罐中，使用时以雾状形式喷射出的制剂。喷射出来的微形雾粒称为气溶胶。现有气雾剂中的推进剂一般选用二甲醚、丙丁烷或氢氟烃类氟利昂等材料，但上述材料均为全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），大量使用上述材料会对加剧温室效应。因此，需选取更加环保的推进剂，并研究出针对该推进剂的充填装置，以将该推进剂充填至喷雾罐内。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量，以压缩氮气作为推进剂，更加环保。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐、压缩机、高压罐、输气管、控制阀、流量计、充填喷嘴、凸台、连接台、第一安装台、第二安装台、固定台、移动柱、弹性件和控制器；氮气罐、压缩机、高压罐依次连接；高压罐通过输气管与充填喷嘴连接；控制阀和流量计依次设置在输气管上；充填喷嘴内部设置有输气通道和与输气通道连通的出气孔；连接台、第一安装台和第二安装台均为环形结构；第二安装台设置在第一安装台底部；连接台设置在凸台外周面上；移动柱竖直设置在凸台底部，移动柱与固定台滑动连接；固定台上设置有第二输气孔；弹性件竖直设置在凸台和固定台之间，弹性件顶部与凸台连接，底部与固定台连接；输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成氮气充填通道；通过调节连接台和第二安装台的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计与控制器通讯连接；控制器与控制阀控制连接。优选的，充填喷嘴外周面上设置有限位台；充填喷嘴和限位台均连接有加强筋板。优选的，第一安装台底部设置有第一密封圈；连接台顶部设置有第二密封圈。优选的，连接台上设置有缓冲垫；缓冲垫位于连接台和第二安装台之间。优选的，充填喷嘴底部连接有定位台；定位台为圆台结构，且直径由上至下逐渐减小；凸台顶部设置有与定位台吻合的凹槽。优选的，弹性件为压缩弹簧。优选的，控制器通讯连接有信号传输装置；信号传输装置通讯连接有显示装置。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：压缩机将从氮气罐输送来的氮气加压，并将加压后的氮气输送至高压罐内储存，当需要从高压罐向喷雾罐罐体内部充填氮气时，将充填喷嘴向下移动，充填喷嘴推动凸台向下移动，连接台随凸台向下移动，连接台解除第二安装台对第一输气孔的封堵，由输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔组成的氮气充填通道得以连通。开启控制阀，氮气通过输气管从高压罐向充填喷嘴流通，氮气依次经过输气通道、出气孔、第一输气孔和第二输气孔，并进入喷雾罐罐体内，进行氮气的充填作业。氮气充填过程为：先连通氮气充填通道，再输送压缩氮气，通过流量计获知氮气充填量，达到充填标准时，关闭控制阀，并拔出充填喷嘴，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。向喷雾罐罐体内充填材料时，基于二元袋阀（Bag-on-valve,BOV）存储模式，通过盖下充填方式，实现料体与推进剂完全隔离。其中，料体存储于阀袋，推进剂-压缩氮气（0.6~0.9MPa）存储于罐体隔室，能有效隔绝光照和氧气等因子对二氧化氯的影响。采用压缩氮气为推进剂，替代常规的二甲醚、丙丁烷、氢氟烃类氟利昂等全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），能为温室气体和VOCs减排提供技术支撑与实际推广应用。附图说明图1为本专利技术提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为本专利技术提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置的控制原理结构示意图。附图标记：100、喷雾罐罐体；1000、充气孔；1、氮气罐；2、压缩机；3、高压罐；4、输气管；5、控制阀；6、流量计；7、充填喷嘴；71、输气通道；72、出气孔；8、凸台；9、连接台；91、第一输气孔；10、第一安装台；11、第二安装台；12、固定台；121、第二输气孔；13、移动柱；14、弹性件；15、限位台；16、加强筋板；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、缓冲垫；20、控制器；21、信号传输装置；22、定位台；23、显示装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-3所示，本专利技术提出的一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，包括氮气罐1、压缩机2、高压罐3、输气管4、控制阀5、流量计6、充填喷嘴7、凸台8、连接台9、第一安装台10、第二安装台11、固定台12、移动柱13、弹性件14和控制器20；氮气罐1、压缩机2、高压罐3依次连接；高压罐3通过输气管4与充填喷嘴7连接；控制阀5和流量计6依次设置在输气管4上；充填喷嘴7内部设置有输气通道71和与输气通道71连通的出气孔72；连接台9、第一安装台10和第二安装台11均为环形结构；第二安装台11设置在第一安装台10底部；连接台9设置在凸台8外周面上；移动柱13竖直设置在凸台8底部，移动柱13与固定台12滑动连接；固定台12上设置有第二输气孔121；弹性件14竖直设置在凸台8和固定台12之间，弹性件14顶部与凸台8连接，底部与固定台12连接；输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121组成氮气充填通道；通过调节连接台9和第二安装台11的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计6与控制器20通讯连接；控制器20与控制阀5控制连接。本专利技术中，压缩机2将从氮气罐1输送来的氮气加压，并将加压后的氮气输送至高压罐3内储存，当需要从高压罐3向喷雾罐罐体100内部充填氮气时，将充填喷嘴7向下移动，充填喷嘴7推动凸台8向下移动，连接台9随凸台8向下移动，连接台9解除第二安装台11对第一输气孔91的封堵，由输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121组成的氮气充填通道得以连通。开启控制阀5，氮气通过输气管4从高压罐3向充填喷嘴7流通，氮气依次经过输气通道71、出气孔72、第一输气孔91和第二输气孔121，并进入喷雾罐罐体100内，进行氮气的充填作业。氮气充填过程为：先连通氮气充填通道，再输送压缩氮气，通过流量计6获知氮气充填量，达到充填标准时，关闭控制阀5，并拔出充填喷嘴7，氮气充填过程实时可控，能精确控制氮气充填量。向喷雾罐罐体100内充填材料时，基于二元袋阀（Bag-on-valve,BOV）存储模式，通过盖下充填方式，实现料体与推进剂完全隔离。其中，料体存储于阀袋，推进剂-压缩氮气（0.6~0.9MPa）存储于罐体隔室，能有效隔绝光照和氧气等因子对二氧化氯的影响。采用压缩氮气为推进剂，替代常规的二甲醚、丙丁烷、氢氟烃类氟利昂等全球变暖潜能值（GWP）高的挥发性有机物（VOCs），能为温室气体和VOCs减排提供技术支撑与实际推广应用。第一安装台10设置在充气孔1000的入口处，固定台12水平设置在充气孔1000内壁上。在一个可选的实施例中，充填喷嘴7外周面上设置有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，包括氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）、输气管（4）、控制阀（5）、流量计（6）、充填喷嘴（7）、凸台（8）、连接台（9）、第一安装台（10）、第二安装台（11）、固定台（12）、移动柱（13）、弹性件（14）和控制器（20）；氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）依次连接；高压罐（3）通过输气管（4）与充填喷嘴（7）连接；控制阀（5）和流量计（6）依次设置在输气管（4）上；充填喷嘴（7）内部设置有输气通道（71）和与输气通道（71）连通的出气孔（72）；连接台（9）、第一安装台（10）和第二安装台（11）均为环形结构；第二安装台（11）设置在第一安装台（10）底部；连接台（9）设置在凸台（8）外周面上；移动柱（13）竖直设置在凸台（8）底部，移动柱（13）与固定台（12）滑动连接；固定台（12）上设置有第二输气孔（121）；弹性件（14）竖直设置在凸台（8）和固定台（12）之间，弹性件（14）顶部与凸台（8）连接，底部与固定台（12）连接；输气通道（71）、出气孔（72）、第一输气孔（91）和第二输气孔（121）组成氮气充填通道；通过调节连接台（9）和第二安装台（11）的相对位置，以控制氮气充填通道的连通和关闭；流量计（6）与控制器（20）通讯连接；控制器（20）与控制阀（5）控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种消毒气雾剂制的氮气充填装置，其特征在于，包括氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）、输气管（4）、控制阀（5）、流量计（6）、充填喷嘴（7）、凸台（8）、连接台（9）、第一安装台（10）、第二安装台（11）、固定台（12）、移动柱（13）、弹性件（14）和控制器（20）；氮气罐（1）、压缩机（2）、高压罐（3）依次连接；高压罐（3）通过输气管（4）与充填喷嘴（7）连接；控制阀（5）和流量计（6）依次设置在输气管（4）上；充填喷嘴（7）内部设置有输气通道（71）和与输气通道（71）连通的出气孔（72）；连接台（9）、第一安装台（10）和第二安装台（11）均为环形结构；第二安装台（11）设置在第一安装台（10）底部；连接台（9）设置在凸台（8）外周面上；移动柱（13）竖直设置在凸台（8）底部，移动柱（13）与固定台（12）滑动连接；固定台（12）上设置有第二输气孔（121）；弹性件（14）竖直设置在凸台（8）和固定台（12）之间，弹性件（14）顶部与凸台（8）连接，底部与固定台（12）连接；输气通道（71）、出气孔（72）、第一输气孔（91）和第二输气孔（121）组成氮气充填通道；通过调节连接台（9）和第二安装台（11）的相对位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅红，何怀文，
申请(专利权)人：电子科技大学中山学院，
类型：发明
国别省市：广东,44