当前位置: 首页 > 专利查询>天津大学专利>正文

一种喷射引流式润滑油加注装置和方法制造方法及图纸

技术编号:21885472 阅读:18 留言:0更新日期:2019-08-17 12:15
本发明专利技术提供了一种喷射引流式润滑油加注装置和方法,该装置包括上端口与油箱相连通的润滑油通道,所述润滑油通道的管体上依次设置有压力传感器和控制阀,所述润滑油通道的下端口连通有吸入室,所述吸入室内设置有一端带有喷嘴的工质气体通道,所述喷嘴的出口处对应设置有与吸入室相贯通的、且出口与被润滑设备相连接油气混合通道。本发明专利技术能够即时调节加注的润滑油量,从而达到更好的润滑效果。

A Jet-Drainage Lubricating Oil Filling Device and Method

【技术实现步骤摘要】
一种喷射引流式润滑油加注装置和方法
本专利技术涉及工程机械设备润滑
,更具体地,涉及一种喷射引流式润滑油加注装置和方法。
技术介绍
在工业生产及工程实验中,大量机械设备都需要用到润滑油进行润滑,且润滑的效果决定着设备的运行稳定性及运行效果。现有技术中的润滑系统大都是通过油泵抽取油箱内的润滑油,再通过喷嘴将润滑油加注到设备中,以完成设备的润滑,但是,这种方式需要人为去控制润滑油的加注量,并且,增设油泵和油嘴也会使整个系统的结构更加复杂,增大能耗,很多时候润滑效果不理想。因此,如何实现自动调节润滑油加注量,并且简化润滑油加注装置的结构,是现有技术急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本专利技术提出了一种可调控地加注润滑油,并可以代替传统的利用喷油泵及油嘴向设备中加注润滑油的方式,简化结构的同时还能够节约喷油泵结构带来的成本,以达到更好的润滑效果的喷射引流式润滑油加注装置和方法。为实现上述目的,本专利技术提供下述技术方案予以实现:一种喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱相连通的润滑油通道,所述润滑油通道的管体上依次设置有压力传感器和控制阀,所述润滑油通道的下端口连通有吸入室,所述吸入室内设置有一端带有喷嘴的工质气体通道,所述喷嘴的出口处对应设置有与吸入室相贯通的、且出口与被润滑设备相连接油气混合通道。本专利技术还提供了另一种技术方案,其具体内容如下:一种喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱相连通的润滑油通道,所述润滑油通道的管体上设置有控制阀,所述润滑油通道的下端口连通有吸入室,所述吸入室连接有压力传感器,所述吸入室内设置有一端带有喷嘴的工质气体通道,所述喷嘴的出口处对应设置有与吸入室相贯通的、且出口与被润滑设备相连接油气混合通道。所述喷嘴为收缩状端口结构构成。所述喷嘴收缩状端口的收缩角度为13-70°。所述吸入室的横截面形状为圆形、方形、六边形其中的一种构成。所述控制阀为电磁调节阀。本专利技术还提供了一种喷射引流式润滑油加注方法,其具体内容如下:一种喷射引流式润滑油加注方法,包括以下步骤:一、气体从系统管路中进入所述工质气体通道,所述工质气体通道将所述吸入室内的空气吸入,形成一定的真空度;二、当工质流量变化时,工质流速随之发生变化,所述喷嘴出口处的压力发生变化,即所述吸入室和所述润滑油通道内与所述喷嘴出口处的压力差改变;三、所述压力传感器收集所述压力差的信号;四、根据所述压力传感器收集的信号,通过PLC来调节所述控制阀的开度大小,调节注油量:当工质流量增大时,增大所述控制阀的开度,增大润滑油的加注量;当工质流量减小时,减小所述控制阀的开度,减小润滑油的加注量;五、润滑油流经所述吸入室,与所述工质气体通道中的气体在所述油气混合通道中得到充分混合,然后进入所述被润滑设备,完成润滑。本专利技术与现有技术相比的有益效果是:利用喷嘴的孔径发生突变,工质流速急剧变大,喷嘴出口处压力急剧减小,而使吸入室和油气混合通道与喷嘴出口产生的压差,将润滑油吸入,再通过PLC根据压力传感器传递的压力变化的信号来调节控制阀的开度,从而调节加注的润滑油量,能够省去喷油泵结构,简化装置的结构,降低成本,并使润滑油可以更充分地和工质混合,以达到更好的润滑效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的另一实施方式的结构示意图。图3是本专利技术在工作状态下的系统图。附图标记:1-工质气体通道,2-喷嘴,3-润滑油通道,4-吸入室,5-油气混合通道,6-压力传感器,7-控制阀,8-油箱,9-被润滑设备。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术做进一步的阐述。如图1-3所示的喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱8相连通的润滑油通道3,润滑油通道3的管体上依次设置有压力传感器6和控制阀7,控制阀7为电磁调节阀;在本专利技术的另一实施方式中,压力传感器6外接于吸入室4。润滑油通道3的下端口连通有吸入室4,吸入室4内设置有一端带有收缩状端口的喷嘴2的工质气体通道1,其中,喷嘴2收缩状端口的收缩角度为13°,在本实施例中,工质气体流量是实际工况中最小的情况,在工程实际中,工质管道中的工质气体流量越大,所需要的喷嘴端口的收缩角度越大,在本专利技术的另一实施方式中,工质气体流量是实际工况中最大的情况,喷嘴2收缩状端口的收缩角度为70°。喷嘴2的出口处对应设置有与吸入室4相贯通的、且出口与被润滑设备9相连接油气混合通道5,吸入室4的横截面形状为圆形,在本专利技术的其他实施方式中,该横截面为方形或六边形。采用上述装置进行喷射引流式润滑油加注的方法如下:一、气体从系统管路中进入工质气体通道1,工质气体通道1将吸入室4内的空气吸入,形成一定的真空度;二、当工质流量变化时,工质流速随之发生变化,喷嘴2出口处的压力发生变化,即吸入室4和润滑油通道3内与喷嘴2出口处的压力差改变;三、压力传感器6收集压力差的信号;四、根据压力传感器6收集的信号,通过PLC来调节控制阀7的开度大小,调节注油量:当工质流量增大时,增大控制阀7的开度,增大润滑油的加注量;当工质流量减小时,减小控制阀7的开度,减小润滑油的加注量;五、润滑油流经吸入室4,与工质气体通道1中的气体在油气混合通道5中得到充分混合,然后进入被润滑设备9,完成润滑。本专利技术的工作原理如下:首先,工质气体从系统管路中进入工质气体通道1,处在相对高压低速状态;当工质从工质气体通道1流出,进入喷嘴2时,由于管径急剧减小,工质流速急剧增加。因为该装置的工质气体通道1、润滑油通道3,和油气混合通道5的直径都较小,各通道内流体的重力势能可以忽略不计,因此,通道内流体可视为等高流动。根据伯努利方程,式中p为流体中某点的压强,v为流体在该点的流速,ρ为流体密度,g为重力加速度,h为该点所在高度,C是一个常数,即:动能+重力势能+压力势能=常数。由于通道内流体可视为等高流动,即h=0,在喷嘴2出口处,流体的流速v急剧增大,该位置的压强p急剧减小,工质气体处在低压高速状态,即喷嘴2出口处的压力发生变化,吸入室4和喷嘴2出口处产生了很大的压差,将吸入室4内的空气吸入,形成一定的真空度,从而通过连接有油箱8的润滑油通道3,将润滑油吸到吸入室4外壳围成的引流道中,润滑油和工质气体一起进入油气混合通道5中,并充分地混合。与此同时,当工质流量变化时,工质流速会随之发生变化,需要加注的润滑油量也会随之变化,流速的变化导致的吸入室4和润滑油通道3与喷嘴2出口处的压差变化,压力传感器6连接有PLC控制系统,通过压力传感器6收集到压力信号传递给PLC,利用PLC调节控制阀7的开度,来调节油箱8向该装置内的注油量,从而调节润滑油的加注量。当工质流量增大时,喷嘴2出口处工质气体流速也随之增大,造成喷嘴2出口处压力较之前变得更低,压力传感器就会接收到信号,通过PLC控制单元,增大控制阀7的开度,增加润滑油的加注量,以匹配增大的流量;当工质流量降低时,所需要加注的润滑油量也应该随之减少,此时喷嘴2出口处工质气体流速也随之减少,造成喷嘴2出口处压力较之前变得更低,压力传感器6就会接收到信号,通过PLC控制单元,减小控制阀7的开度,降低润滑油的加注量,以匹配降低的流量。通过润滑油通道3进入吸入室4的润滑油与工质气体通道1中流出的工质气体在油气混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱(8)相连通的润滑油通道(3),其特征是,所述润滑油通道(3)的管体上依次设置有压力传感器(6)和控制阀(7),所述润滑油通道(3)的下端口连通有吸入室(4),所述吸入室(4)内设置有一端带有喷嘴(2)的工质气体通道(1),所述喷嘴(2)的出口处对应设置有与吸入室(4)相贯通的、且出口与被润滑设备(9)相连接油气混合通道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱(8)相连通的润滑油通道(3),其特征是,所述润滑油通道(3)的管体上依次设置有压力传感器(6)和控制阀(7),所述润滑油通道(3)的下端口连通有吸入室(4),所述吸入室(4)内设置有一端带有喷嘴(2)的工质气体通道(1),所述喷嘴(2)的出口处对应设置有与吸入室(4)相贯通的、且出口与被润滑设备(9)相连接油气混合通道(5)。2.一种喷射引流式润滑油加注装置,包括上端口与油箱(8)相连通的润滑油通道(3),其特征是,所述润滑油通道(3)的管体上设置有控制阀(7),所述润滑油通道(3)的下端口连通有吸入室(4),所述吸入室(4)连接有压力传感器(6),所述吸入室(4)内设置有一端带有喷嘴(2)的工质气体通道(1),所述喷嘴(2)的出口处对应设置有与吸入室(4)相贯通的、且出口与被润滑设备(9)相连接油气混合通道(5)。3.根据权利要求1或2所述的喷射引流式润滑油加注装置,其特征是,所述喷嘴(2)为收缩状端口结构构成。4.根据权利要求3所述的喷射引流式润滑油加注装置,其特征是,所述喷嘴(2)收缩状端口的收缩角度为13-7...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒歌群曹鑫鑫田华王明涛黄广岱石凌峰王轩康克石晓磊
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1