一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺，工艺结构包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖焊接；水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一圆弧板与第一侧板之间设置第一间隙，第一圆弧板与第二圆弧板之间设置第二间隙，第二圆弧板与第二侧板之间设置第三间隙；其制造工艺为：S1、在水龙头上盖制造板标记出各个部分；S2、找到第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置；S3、切割得到第一间隙、第二间隙、第三间隙；S4、将水龙头上盖制造板冲压成型；S5、对第一间隙、第二间隙、第三间隙焊接；S6、在水龙头下盖制造板上钻孔；S7、将水龙头下盖制造板冲压成型；S8、将水龙头下盖与水龙头上盖焊接。

The Process Structure and Manufacturing Technology of a Water Faucet Shell

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺
本专利技术涉及水龙头生产领域，尤其涉及一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺。
技术介绍
水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。水龙头的构造中，水龙头壳体是不可或缺的部件，现在市面上的水龙头壳体大多采用实心棒料钻孔加工得到，其加工工序复杂、成本较高，而采用冲压成型结构则可以有效降低水龙头壳体的生产成本，但是在生产过程中发现，水龙头壳体上不可避免的会出现圆弧形状，而整块制造板在直接冲压成型后很难达到理想中的圆弧效果，从而使得生产出的水龙头壳体合格率较低，影响了水龙头的装配工作。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述需求，提供一种结构简单、节省生产成本的水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种水龙头壳体的工艺结构，包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖连接；所述水龙头上盖由模具冲压成型，水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的顶端均与底板一体成型，底板的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端与第一圆弧板、第二圆弧板连接，第一圆弧板、第二圆弧板对称设置；第一侧板、第二侧板分别位于底板两侧且对称设置，第一圆弧板的一端与第一侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第一间隙，第一圆弧板的另一端与第二圆弧板靠近第一圆弧板的一端之间设置有用于冲压成型后焊接的第二间隙，第二圆弧板远离第一圆弧板的一端与第二侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第三间隙；第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘与水龙头下盖焊接。进一步的，所述水龙头下盖的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端设置有连接凸起，连接凸起顶端设置有出水通孔，水龙头下盖的边缘与第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘焊接。进一步的，所述连接凸起内侧壁设置有连接螺纹。进一步的，所述第一侧板、第二侧板底端均呈由底板的圆弧端向底板的另一端逐渐降低的曲线状。进一步的，所述底板远离第一圆弧板的一端设置有圆弧缺口，所述水龙头下盖远离连接凸起的一端设置有与底板相同的圆弧缺口。一种水龙头壳体的制造工艺，包括以下步骤：S1、在水龙头上盖制造板上将底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的位置标记出来；S2、找到第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置并进行标记；S3、对第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置进行切割，分别得到位于第一侧板与第一圆弧板之间的第一间隙、第一圆弧板与第二圆弧板之间的第二间隙、第二圆弧板与第二侧板之间的第三间隙；S4、通过模具将水龙头上盖制造板冲压成型；S5、第一间隙、第二间隙、第三间隙进行焊接，使得第一侧板、第一圆弧板、第二圆弧板、第二侧板均焊接在一起；S6、在水龙头下盖制造板上找到出水通孔的位置并进行钻孔操作；S7、通过模具将水龙头下盖制造板冲压成型；S8、将水龙头下盖放置在水龙头上盖底端并将水龙头下盖的边缘与第一侧板、第一圆弧板、第二圆弧板、第二侧板底端焊接，完成水龙头壳体的制造。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术通过采用在水龙头上盖的第一侧板与第一圆弧板之间设置第一间隙、在第一圆弧板与第二圆弧板之间设置第二间隙、在第二圆弧板与第二侧板之间设置第三间隙的设计，使得在使用模具对第一圆弧板、第二圆弧板进行冲压时，第一圆弧板、第二圆弧板在弯曲时不会受到相邻的第一侧板或第二侧板的牵引力，并且第一圆弧板、第二圆弧板之间相对独立，不会产生相互的牵引力，保证了第一圆弧板、第二圆弧板的弯曲弧度可以与模具的弧度保持一致，从而达到了人们所需要的弧度标准，极大的提高了水龙头壳体的合格率，有效的提高了水龙头上盖与水龙头下盖的装配效率；另一方面，本专利技术采用水龙头上盖底端与水龙头下盖边缘焊接的设计，节省了水龙头壳体的生产成本的同时保证了水龙头壳体的结构稳固性，有效的延长了本专利技术的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本水龙头上盖的主视结构图；图2为本水龙头上盖的仰视结构图；图3为图2的A-A剖视图；图4为水龙头下盖的俯视结构图；图5为图4的B-B剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。如图1至图5所示，一种水龙头壳体的工艺结构，包括水龙头上盖、水龙头下盖10，水龙头上盖与水龙头下盖10连接；所述水龙头上盖由模具冲压成型，水龙头上盖包括底板1、第一侧板2、第二侧板8、第一圆弧板4、第二圆弧板6；第一侧板2、第二侧板8、第一圆弧板4、第二圆弧板6的顶端均与底板1相垂直且一体成型，底板1的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端与第一圆弧板4、第二圆弧板6连接，第一圆弧板4、第二圆弧板6对称设置；底板1远离第一圆弧板4的一端设置有第一圆弧缺口9，第一侧板2、第二侧板8分别位于底板1两侧且对称设置，第一圆弧板4的一端与第一侧板2之间设置有用于冲压成型后焊接的第一间隙3，第一圆弧板4的另一端与第二圆弧板6靠近第一圆弧板4的一端之间设置有用于冲压成型后焊接的第二间隙5，第二圆弧板6远离第一圆弧板4的一端与第二侧板8之间设置有用于冲压成型后焊接的第三间隙7；第一侧板2、第二侧板8底端边缘均呈由底板1的圆弧端向底板1的另一端逐渐降低的曲线状，第一圆弧板4、第二圆弧板6、第一侧板2、第二侧板8底端边缘与水龙头下盖10焊接；所述水龙头下盖10的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端设置有连接凸起11，连接凸起11顶端设置有出水通孔12，连接凸起11内侧壁设置有连接螺纹14，连接螺纹14主要用于连接起泡芯等器件；所述水龙头下盖10远离连接凸起11的一端设置有与底板1相同的第二圆弧缺口13；底板1上的第一圆弧缺口9与水龙头下盖10上的第二圆弧缺口13形状相同，其主要用于水龙头壳体与水龙头进水管的连接，提高了本专利技术的使用效果，水龙头下盖10的边缘与第一圆弧板4、第二圆弧板6、第一侧板2、第二侧板8底端边缘焊接；一种水龙头壳体的制造工艺，包括以下步骤：S1、在水龙头上盖制造板上将底板1、第一侧板2、第二侧板8、第一圆弧板4、第二圆弧板6的位置标记出来；水龙头上盖制造板、水龙头下盖制造板主要用于水龙头上盖、水龙头下盖的冲压成型工作，其形状与水龙头上盖、水龙头下盖的展开平面图相同；S2、找到第一间隙2、第二间隙5、第三间隙7的位置并进行标记；S3、对第一间隙3、第二间隙5、第三间隙7的位置进行切割，分别得到位于第一侧板2与第一圆弧板4之间的第一间隙3、第一圆弧板4与第二圆弧板6之间的第二间隙5、第二圆弧板6与第二侧板8之间的第三间隙7；S4、通过模具将水龙头上盖制造板冲压成型；S5、对第一间隙3、第二间隙5、第三间隙7进行焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头壳体的工艺结构，包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖连接；其特征在于：所述水龙头上盖由模具冲压成型，水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的顶端均与底板一体成型，底板的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端与第一圆弧板、第二圆弧板连接，第一圆弧板、第二圆弧板对称设置；第一侧板、第二侧板分别位于底板两侧且对称设置，第一圆弧板的一端与第一侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第一间隙，第一圆弧板的另一端与第二圆弧板靠近第一圆弧板的一端之间设置有用于冲压成型后焊接的第二间隙，第二圆弧板远离第一圆弧板的一端与第二侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第三间隙；第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘与水龙头下盖焊接。

【技术特征摘要】
1.一种水龙头壳体的工艺结构，包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖连接；其特征在于：所述水龙头上盖由模具冲压成型，水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的顶端均与底板一体成型，底板的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端与第一圆弧板、第二圆弧板连接，第一圆弧板、第二圆弧板对称设置；第一侧板、第二侧板分别位于底板两侧且对称设置，第一圆弧板的一端与第一侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第一间隙，第一圆弧板的另一端与第二圆弧板靠近第一圆弧板的一端之间设置有用于冲压成型后焊接的第二间隙，第二圆弧板远离第一圆弧板的一端与第二侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第三间隙；第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘与水龙头下盖焊接。2.如权利要求1所述的水龙头壳体的工艺结构，其特征在于：所述水龙头下盖的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端设置有连接凸起，连接凸起顶端设置有出水通孔，水龙头下盖的边缘与第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘焊接。3.如权利要求2所述的水龙头壳体的工艺结构，其特征在于：所述连接凸起内侧壁设置有连接螺纹。4.如权利要求3所述的水龙头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨标，
申请(专利权)人：杨标，
类型：发明
国别省市：安徽,34