一种正、负压回流的液封安全呼吸阀制造技术

本发明专利技术涉及油气储运领域，具体是一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，包括通气管总成、隔液桶总成、底板总成、上端盖板总成和负压积液槽总成；所述上端盖板总成与底板总成分别固定在负压积液槽总成的上下端，形成空腔，所述通气管总成贯穿底板总成和设置在空腔内的隔液桶总成且通过正压积液槽底板固定在空腔内壁上，所述隔液桶总成贯穿正压积液槽底板且通过设置在隔液桶总成上的若干第一长条孔连通于隔液桶总成的内外侧。本发明专利技术在正压、负压开启时可以避免液封安全呼吸阀正负压超限时封液溅出液封安全呼吸阀外污染石油储罐顶部平台，并且具有正压、负压超限时密封液自动回流到空腔内重复形成密封的功能。

A kind of positive and negative pressure reflux liquid seal safety breathing valve

【技术实现步骤摘要】
一种正、负压回流的液封安全呼吸阀
本专利技术涉及油气储运领域，具体是一种可实现在正负压开启后通过回流管结构实现密封液自动回流到内腔的液封安全呼吸阀。
技术介绍
液压安全阀是石油储运系统中保护储罐安全的一个重要附件，属于自动阀类，国家标准(SY/T0511.2-2010石油储罐附件第2部分：液压安全阀)具体阐述了传统液压安全阀的主要结构和使用要求。传统液压安全阀与机械呼吸阀共同使用，其开启压力设置高于机械呼吸阀，因此在机械呼吸阀正常工作时不开启，起第二保护作用。传统的液压安全阀通常设置在油罐顶部，用于在机械呼吸阀发生故障时，代替机械呼吸阀实现油罐的呼吸功能。现有的用于油罐等容器的传统液压安全阀，由于内部结构设置原因，在正压开启时，罐内压力将液压安全阀内密封液压出阀外，负压开启时，密封液被排入罐内，从而打开通气通道实现通气，当密封液被压出阀外或排入罐内后通道保持长通状态失去密封功能，需要人工重新补足密封液，维护工作量巨大。同时，当阀内密封液发生部分损失后，传统液压安全阀的开启压力降低，有可能先于呼吸阀开启之前开启，造成油罐密封压力降低，导致泄漏量加大。并且，直接喷溅到石油储罐顶部平台的密封液会导致环境污染和引发安全问题，排入罐内的密封液会污染罐内存储介质，给石油储罐系统的维护运行也带来很多不便。综上所述，传统液压安全阀由于功能定位和结构原因，存在密封液流失导致开启压力降低，维护量大，运行状态未知，环境污染等问题。针对传统液压安全阀的主要缺点已有专利通过设置正压积液槽并在槽底部开设若干回油孔的方式实现密封液的阀内收集和回流，但由于采用了通气通道作为回流通道，导致密封液和气流混合夹带，不能从根本上解决密封液损失和喷溅问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，包括通气管总成、隔液桶总成、底板总成、上端盖板总成和负压积液槽总成；所述上端盖板总成与底板总成分别固定在负压积液槽总成的上下端，形成空腔，所述通气管总成贯穿底板总成和设置在空腔内的隔液桶总成且通过正压积液槽底板固定在空腔内壁上，所述隔液桶总成贯穿正压积液槽底板且通过设置在隔液桶总成上的若干第一类孔，第一类孔可为任意形状的孔，连通于隔液桶总成的内外侧，所述通气管总成与负压积液槽总成的内侧连通，且负压积液槽总成的内侧与隔液桶总成的内侧连通，且连通位置均位于负压积液槽总成的内侧下端，当正、负压产生时，隔液桶总成和负压积液槽总成内的液体平衡状态发生变化。作为本专利技术进一步的方案：所述通气管总成包括通气管、通气延伸管和回流管，通气管贯穿正压积液槽底板且与通气延伸管连通，通气延伸管远离通气管的一端安装在正压积液槽底板上，多个所述通气延伸管中间固定有正压积液槽挡板，且正压积液槽挡板的下端设置有正压积液槽挡板下沿，所述正压积液槽挡板距离正压积液槽底板的高度为100mm～300mm。作为本专利技术再进一步的方案：所述正压积液槽位于隔液桶总成的上端布置，设置若干根位于底板总成和上端盖板总成之间的回流管实现正压呼出时的密封液回流，在正压积液槽底板上设置有用于与回流管插放的孔，且孔的上端面与回流管的上端口面处于同一水平面上或者高于正压积液槽底板一部分并与正压积液槽底板孔的内壁固定连接，所述正压积液槽底板上还设置有用于加液管贯穿插放的孔，且加液管与孔的内壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述隔液桶总成包括隔桶，隔液桶通过隔液桶支腿安装在底板总成上，且隔液桶的底部设置有若干半圆形小孔，用于连通隔液桶的内侧和负压积液槽总成的内侧，所述隔液桶的侧壁上侧选择性的不设置或设置的多个第一长条孔位于正压积液槽底板的上方，且第一长条孔的底部与正压积液槽底板的上端面处于同一水平面上，所述隔液桶位于正压积液槽底板下方的外壁上固定有遮流板，遮流板的下端固定有遮流板下沿，所述遮流板上设置有多个用于加液管和回流管贯穿固定的孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述底板总成包括底板和排液管，底板为圆环结构设置，通气管总成贯穿底板的内环处且与底板固定连接，所述底板上设置有用于连接排液管的排液孔，排液管远离底板的一端安装有球阀，排液管贯穿底板设置，且其上端口与底板的上端面处于同一水平面上。作为本专利技术再进一步的方案：所述上端盖板总成包括顶盖和正压积液槽侧壁，正压积液槽侧壁的上下端分别与顶盖和负压积液槽总成固定连接，正压积液槽侧壁上设置有用于连通阻火器结构的通孔，正压积液槽侧壁上与阻火器结构关于通孔对称的位置处设置有阻火器阻流板，阻火器阻流板的下端通过阻火器阻流板下挡板与正压积液槽侧壁的内壁固定连接，所述顶盖上设置有通过维修孔盖板密封的维修孔，还设置有用于加液管贯穿插放的加液孔，加液管与加液孔的内壁固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述负压积液槽总成包括侧壁板、负压积液槽底板和负压积液槽侧壁，负压积液槽侧壁的上下端分别与上盖板总成的下端部、负压积液槽底板固定连接，侧壁板贯穿负压积液槽底板，且下端与底板总成固定，所述侧壁板的侧壁上端设置有第二类孔，第二类孔可为任意形状的孔，第二类孔位于负压积液槽底板的上端，且第二类孔的底端与负压积液槽底板的上端面处于同一水平面上。作为本专利技术再进一步的方案：所述负压积液槽底板上设置有与排液管连通的排液孔，排液管远离负压积液槽底板的一端安装有球阀，所述负压积液槽侧壁上开设有平衡孔，平衡孔与放空管连通，放孔管远离负压积液槽侧壁的一端与丝堵或阀门连接。作为本专利技术再进一步的方案：还包括磁致伸缩液位计组件，所述磁致伸缩液位计组件贯穿顶盖上设置的液位计槽孔、插放于设置在隔夜桶内侧的液位计槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述磁致伸缩液位计组件包括磁致伸缩液位计、磁致伸缩液位计底板和磁致伸缩液位计固定板，所述的磁致伸缩液位计底板为中间带孔且可放入液位计槽之中的薄板，所述的磁致伸缩液位计底板通过螺栓固定在磁致伸缩液位计底部，所述的磁致伸缩液位计固定板为方形或圆形薄板，与磁致伸缩液位计连接并通过螺栓连接到顶盖。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，在正压、负压开启时可以避免液封安全呼吸阀正负压超限时封液溅出液封安全呼吸阀外污染石油储罐顶部平台，并且具有正压、负压超限时自动复位的功能，同时还可以对封液进行回收再利用、大幅减少维护量，同时本申请结构简单，便于清洗维护；设置的正压积液盘，改变了原有传统液压安全阀的密封液收集方式，充分利用了阀体结构，减小了阀体体积；专利技术了布置在正压积液盘和阀底板中间的回流管，通过回流管实现了通气通道和回流通道的单独布置，从而极大的减少了密封液喷溅；专利技术了密封液挡板的挡液结构，保证在正常通气量下密封液阀内循环不喷溅；有别于国家标准推荐的传统液压安全阀结构布置方式，专利技术了一种负压腔外置正压腔内置的新型结构，可极大的减少液封安全呼吸阀体积；在负压腔外侧专利技术了一种负压积液腔用于在负压超压开启后吸气时实现密封液装载，在负压积液腔设置若干孔实现负压超压恢复后密封液自动回流结构；通过设置用于测量U型腔内液位高度的液位计，实现对液封安全呼吸阀的状态监测和缺液报警，实现了对液封安全呼吸阀工作状态的主动全天候监测和趋势记录；通过以上专利技术的回流管回液技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，包括通气管总成(1)、隔液桶总成(2)、底板总成(3)、上端盖板总成(4)和负压积液槽总成(5)；所述上端盖板总成(4)与底板总成(3)分别固定在负压积液槽总成(5)的上下端，形成空腔，其特征在于，所述通气管总成(1)贯穿底板总成(3)和设置在空腔内的隔液桶总成(2)且通过正压积液槽底板(13)固定在空腔内壁上，所述隔液桶总成(2)贯穿正压积液槽底板(13)且通过设置在隔液桶总成(2)上的若干第一长条孔(211)连通于隔液桶总成(2)的内外侧，所述通气管总成(1)与负压积液槽总成(5)的内侧连通，且负压积液槽总成(5)的内侧与隔液桶总成(2)的内侧连通，且连通位置均位于负压积液槽总成(5)的内侧下端，当正、负压产生时，隔液桶总成(2)和负压积液槽总成(5)内的液体平衡状态发生变化。

【技术特征摘要】
1.一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，包括通气管总成(1)、隔液桶总成(2)、底板总成(3)、上端盖板总成(4)和负压积液槽总成(5)；所述上端盖板总成(4)与底板总成(3)分别固定在负压积液槽总成(5)的上下端，形成空腔，其特征在于，所述通气管总成(1)贯穿底板总成(3)和设置在空腔内的隔液桶总成(2)且通过正压积液槽底板(13)固定在空腔内壁上，所述隔液桶总成(2)贯穿正压积液槽底板(13)且通过设置在隔液桶总成(2)上的若干第一长条孔(211)连通于隔液桶总成(2)的内外侧，所述通气管总成(1)与负压积液槽总成(5)的内侧连通，且负压积液槽总成(5)的内侧与隔液桶总成(2)的内侧连通，且连通位置均位于负压积液槽总成(5)的内侧下端，当正、负压产生时，隔液桶总成(2)和负压积液槽总成(5)内的液体平衡状态发生变化。2.根据权利要求1所述的一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，其特征在于，所述通气管总成(1)包括通气管(11)、通气延伸管(12)和回流管(18)，通气管(11)贯穿正压积液槽底板(13)且与通气延伸管(12)连通，通气延伸管(12)远离通气管(11)的一端安装在正压积液槽底板(13)上，多个所述通气延伸管(12)中间固定有正压积液槽挡板(16)，且正压积液槽挡板(16)的下端设置有正压积液槽挡板下沿(17)，所述正压积液槽挡板(16)距离正压积液槽底板(16)的高度为100mm～300mm。3.根据权利要求1所述的一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，其特征在于，所述正压积液槽位于隔液桶总成(2)的上端布置，设置若干根位于底板总成(3)和上端盖板总成(4)之间的回流管(18)实现正压呼出时的密封液回流，在正压积液槽底板(13)上设置有用于与回流管(18)插放的孔，且孔的上端面与回流管(18)的上端口面处于同一水平面上或者高于正压积液槽底板(13)一部分并与正压积液槽底板(13)孔的内壁固定连接，所述正压积液槽底板(13)上还设置有用于加液管(14)贯穿插放的孔，且加液管(14)与孔的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，其特征在于，所述隔液桶总成(2)包括隔液桶(21)，隔液桶(21)通过隔液桶支腿(22)安装在底板总成(3)上，且隔液桶(21)的底部设置有若干半圆形小孔，用于连通隔液桶(21)的内侧和负压积液槽总成(5)的内侧，所述隔液桶(21)的侧壁上侧选择的不设置或设置多个第一长条孔(211)位于正压积液槽底板(13)的上方，且第一长条孔(21)的底部与正压积液槽底板(13)的上端面处于同一水平面上，所述隔液桶(21)位于正压积液槽底板(13)下方的外壁上固定有遮流板(23)，遮流板(23)的下端固定有遮流板下沿(24)，所述遮流板(23)上设置有多个用于加液管(14)和回流管(18)贯穿固定的孔。5.根据权利要求1所述的一种正、负压回流的液封安全呼吸阀，其特征在于，所述底板总成(3)包括底板(31)和排液管(32)，底板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维军，崔学文，景家峰，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，辽宁圣莱特石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21