一种防磨损球面联轴器制造技术

本发明专利技术涉一种防磨损球面联轴器，包括左传动轴、左法兰、右传动轴、右法兰、连接套，其中连接套包括传动法兰、承载环，其中承载环为横断面呈圆形的空心管状结构，传动法兰嵌于承载环内并与承载环同轴分布，承载环内外表面设至少一条与承载环同轴分布的圆弧突起，左法兰和右法兰均嵌于承载环内，并分别与传动法兰左侧面及右侧面相互连接，左法兰、右法兰后端面均位于承载环内，并分别与左传动轴和右传动轴连接并同轴分布。本发明专利技术一方面可有效提高结构强度及承载能力，有效的提高连接操作的便捷性和效率，另一方面具有良好的结构韧性，可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力。

A Wear-proof Spherical Coupling

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损球面联轴器
本专利技术涉及一种联轴器，特别是一种卷筒用联轴器。
技术介绍
在卷筒设备运行中，往往需要通过联轴器设备将卷筒辊轴于驱动电机等进行连接，当前在进行此类连接作业时，主要是通过传统的十字联轴器、蛇形联轴器等联轴器实现的，虽然可以满足使用的需要，但一方面存在联轴器结构强度不足、动力传递效率低下且动力传递精度差等缺陷，另一方面在运行过程中当前的联轴器极易产生轴向窜动、径向跳动，从而造成联轴器设备摩擦损耗严重，且易因轴向窜动、径向跳动力导致联轴器、轧机、电动机等设备传动轴发生弯曲，同轴度受到严重影响，此外在运行中，也极易因卷筒设备受力不均等导致联轴器设备自身及联轴器设备与外部设备间发生磨损严重的现象。因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的轧机专用联轴器，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种防磨损球面联轴器，该专利技术结构简单，使用灵活方便，通用性好，并可有效降低设备运行时的摩擦力，此外一方面可有效提高结构强度及承载能力，有效的提高连接操作的便捷性和效率，同时再极大提高动力传递能力和稳定性的同时，还可有效的提高动力传递控制精度，另一方面具有良好的结构韧性，可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力，在提高动力传递运行稳定性的同时，另有效的降低设备磨损损耗，有效延长联轴器的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种防磨损球面联轴器，包括左传动轴、左法兰、右传动轴、右法兰、连接套，其中连接套包括传动法兰、承载环，其中承载环为横断面呈圆形的空心管状结构，传动法兰嵌于承载环内并与承载环同轴分布，且承载环与传动法兰共同构成横断面呈“工”字形的槽状结构，承载环内外表面设至少一条与承载环同轴分布的圆弧突起，且圆弧突起高出承载环外表面至少5毫米，左法兰、右法兰后端面均位于承载环内，并分别与左传动轴和右传动轴连接并同轴分布。进一步的，所述的圆弧突起于承载环外表面间通过若干万向滚珠相互连接，所述万向滚珠嵌于承载环外表面并环绕承载环轴线均布。进一步的，所述的万向滚珠对应的承载环外表面设承载槽，所述万向滚珠后端面嵌于承载槽内并通过弹簧与承载槽槽底相互连接。进一步的，所述的承载环左端面和右端面均设防护端盖，所述防护端盖分别包覆在左法兰和右法兰外，并与左法兰和右法兰后端面间通过至少一各碟形弹簧相互连接。进一步的，所述的左法兰和右法兰侧表面于承载环内表面间通过至少三条滑槽相互滑动连接，且所述滑槽环绕传动法兰轴线均布并与左法兰和右法兰轴线平行分布。进一步的，所述的左法兰和右法兰均嵌于承载环内，并分别与传动法兰左侧面及右侧面相互连接，且所述左法兰、右法兰均与传动法兰间同轴分布，并与承载环内表面间间距为0—10毫米。本专利技术结构简单，使用灵活方便，通用性好，并可有效降低设备运行时的摩擦力，此外一方面可有效提高结构强度及承载能力，有效的提高连接操作的便捷性和效率，同时再极大提高动力传递能力和稳定性的同时，还可有效的提高动力传递控制精度，另一方面具有良好的结构韧性，可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力，在提高动力传递运行稳定性的同时，另有效的降低设备磨损损耗，有效延长联轴器的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术。图1为本专利技术结构示意图；具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所述的一种防磨损球面联轴器，包括左传动轴1、左法兰2、右传动轴3、右法兰4、连接套5，其中连接套5包括传动法兰51、承载环52，其中承载环52为横断面呈圆形的空心管状结构，传动法兰51嵌于承载环52内并与承载环52同轴分布，且承载环52与传动法兰51共同构成横断面呈“工”字形的槽状结构，承载环52内外表面设至少一条与承载环52同轴分布的圆弧突起53，且圆弧突起53高出承载环52外表面至少5毫米，左法兰2、右法兰4后端面均位于承载环52内，并分别与左传动轴1和右传动轴3连接并同轴分布。其中，所述的圆弧突起53于承载环52外表面间通过若干万向滚珠54相互连接，所述万向滚珠54嵌于承载环52外表面并环绕承载环52轴线均布，且所述的万向滚珠54对应的承载环52外表面设承载槽55，所述万向滚珠54后端面嵌于承载槽55内并通过弹簧56与承载槽55槽底相互连接。此外，所述的承载环52左端面和右端面均设防护端盖57，所述防护端盖57分别包覆在左法兰2和右法兰4外，并与左法兰2和右法兰4后端面间通过至少一各碟形弹簧58相互连接。同时，所述的左法兰2和右法兰4侧表面于承载环52内表面间通过至少三条滑槽6相互滑动连接，且所述滑槽6环绕传动法兰51轴线均布并与左法兰2和右法兰4轴线平行分布。且，所述的左法兰2和右法兰4均嵌于承载环52内，并分别与传动法兰51左侧面及右侧面相互连接，且左法兰2、右法兰4均与传动法兰51间同轴分布，并与承载环52内表面间间距为0—10毫米。本专利技术在具体实施中，首先对构成本专利技术的左传动轴、左法兰、右传动轴、右法兰、连接套进行组装，然后将组装后的本专利技术通过传动轴分别与驱动电机及卷筒设备辊轴连接，从而完成本专利技术装配。在本专利技术运行中，可通过左法兰、右法兰、连接套共同实现对传动负荷进行承载传递的需要，并提高了联轴器结构的整体性和连接关系稳定性，同时另可通过承载环外表面的圆弧突起在万向滚珠承载下，有效实现在受到外力过大时进行与承载环间进行相对运动，有效降低联轴器于外部设备之间及联轴器自身设备零部件间的摩擦损耗，并对联轴器运行时的径向跳动作用力进行消除。此外，在运行中，另可通过防护端盖与左法兰和右法兰间的碟形弹簧，有效消除联轴器运行时的轴向窜动，进一步提高联轴器运行稳定性。一方面将中间轴两端与鼓形齿套连接，另一方面将铜刹铁、顶出杆、连接法兰、垫板、过渡齿套、定位套、弹簧顶杆及密封圈进行组装，然后将中间轴两端嵌于到两个连接法兰的连接腔内，并使过渡齿套、鼓形齿套相互啮合连接，最后通过端盖对连接法兰及中间轴进行连接定位，最后将两个连接法兰的定位腔通过铜刹铁分别与轧机传动轴及驱动机构输出轴进行连接，从而完成本专利技术装配。在运行过程中，由铜刹铁、连接法兰、过渡齿套、鼓形齿套、定位套、端盖、中间轴、弹簧顶杆共同起到轴杆工件连接和动力、扭矩传递，同时通过缓冲弹簧和弹簧顶杆对本专利技术运行时的轴向窜动和径向跳动力进行弹性吸收，有效提高连接结构稳定性的同时，另可极大的降低设备零部件间的摩擦损耗，延长使用寿命。本专利技术结构简单，使用灵活方便，通用性好，并可有效降低设备运行时的摩擦力，此外一方面可有效提高结构强度及承载能力，有效的提高连接操作的便捷性和效率，同时再极大提高动力传递能力和稳定性的同时，还可有效的提高动力传递控制精度，另一方面具有良好的结构韧性，可有效的减轻动力传递过程中产生的轴向窜动、径向跳动作用力，在提高动力传递运行稳定性的同时，另有效的降低设备磨损损耗，有效延长联轴器的使用寿命。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理。在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磨损球面联轴器，其特征在于：所述的卷筒用球面滚子联轴器包括左传动轴、左法兰、右传动轴、右法兰、连接套，其中所述连接套包括传动法兰、承载环，其中所述承载环为横断面呈圆形的空心管状结构，所述传动法兰嵌于承载环内并与承载环同轴分布，且所述承载环与传动法兰共同构成横断面呈“工”字形的槽状结构，所述承载环内外表面设至少一条与承载环同轴分布的圆弧突起，且所述圆弧突起高出承载环外表面至少5毫米，所述左法兰和右法兰均嵌于承载环内，并分别与传动法兰左侧面及右侧面相互连接，所述左法兰、右法兰后端面均位于承载环内，并分别与左传动轴和右传动轴连接并同轴分布。

【技术特征摘要】
1.一种防磨损球面联轴器，其特征在于：所述的卷筒用球面滚子联轴器包括左传动轴、左法兰、右传动轴、右法兰、连接套，其中所述连接套包括传动法兰、承载环，其中所述承载环为横断面呈圆形的空心管状结构，所述传动法兰嵌于承载环内并与承载环同轴分布，且所述承载环与传动法兰共同构成横断面呈“工”字形的槽状结构，所述承载环内外表面设至少一条与承载环同轴分布的圆弧突起，且所述圆弧突起高出承载环外表面至少5毫米，所述左法兰和右法兰均嵌于承载环内，并分别与传动法兰左侧面及右侧面相互连接，所述左法兰、右法兰后端面均位于承载环内，并分别与左传动轴和右传动轴连接并同轴分布。2.根据权利要求1所述的一种防磨损球面联轴器，其特征在于：所述的圆弧突起于承载环外表面间通过若干万向滚珠相互连接，所述万向滚珠嵌于承载环外表面并环绕承载环轴线均布。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立成，
申请(专利权)人：江苏泰克曼传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32