一种碳素磨毛机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种碳素磨毛机，包括底板，其中底板分别固定有第一机体和第二机体，第一机体安装有第一转盘，第二机体安装有第二转盘，第一转盘设有六组第一碳素磨头，第二转盘设有六组第二碳素磨头，第一碳素磨头和第二碳素磨头之间连接有物料，底板分别设有送料车和接料车，物料一端延伸至送料车，物料另一端延伸至接料车，第一转盘和第二转盘分别设有第一驱动电机和第二驱动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：本结构通过第一转盘、第一碳素磨头、第二转盘和第二碳素磨头相组合打磨，起到对物料接触更均匀和能拉出更柔软；另外，本结构利用辅助碳素磨头对物料进行收尾打磨，起毛更均匀效果。

A Carbon Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种碳素磨毛机
本技术具体涉及一种碳素磨毛机。
技术介绍
磨毛机是纺织后整理关键设备，一般在坯布经过前处理后，布面很光洁平整的，磨毛就是需要在布面上磨出一层绒毛，使得布料更柔软、舒适，因此，在纺织领域对布料的的柔软度、舒适度等方面尤其看重，因为布料的好坏直接影响到成衣和生活所用布料产品的质量和销售量，但对于市场上的现有磨毛机，大多数是只有一个磨毛区，而且磨毛时对布料接触不均匀导致磨毛也不均匀，效果相对较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种对物料接触更均匀、能拉出更柔软、起毛更均匀的碳素磨毛机。本技术描述的一种碳素磨毛机，包括底板，其中底板分别固定有第一机体和第二机体，第一机体安装有第一转盘，第二机体安装有第二转盘，第一转盘设有六组第一碳素磨头，第二转盘设有六组第二碳素磨头，第一碳素磨头和第二碳素磨头之间连接有物料，底板分别设有送料车和接料车，物料一端延伸至送料车，物料另一端延伸至接料车，第一转盘和第二转盘之间设有第一压轮和第二压轮，物料的其中一段置于第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮分别安装在第一机体和第二机体，第一转盘和第二转盘分别设有第一驱动电机和第二驱动电机。具体进一步，所述第一机体的顶端处设有悬架，第二机体的顶端设有支撑杆，支撑杆与悬架相连接。具体进一步，所述悬架分别设有第三输送轮和第四输送轮。具体进一步，所述悬架设有竖向调位板，悬架与竖向调位板之间通过螺钉相连接或者扣接而成。具体进一步，所述悬架设有第二调位板，第二调位板设有第四调位轮，第四调位轮与第二调位板相连接。具体进一步，所述第一机体还设有辅助碳素磨头，辅助碳素磨头位于第一转盘。具体进一步，所述送料车和接料车是梯形状。具体进一步，所述底板与第一机体之间通过第一连接柱相连接，底板和第二机体之间通过第二连接柱相连接。具体进一步，所述送料车和接料车分别位于第一机体和第二机体侧。本技术的有益效果是：本结构通过第一转盘、第一碳素磨头、第二转盘和第二碳素磨头相组合打磨，起到对物料接触更均匀和能拉出更柔软；另外，本结构利用辅助碳素磨头对物料进行收尾打磨，起毛更均匀效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。以下附图的图标说明：底板1、物料2、送料车3、接料车4、第一机体5、第二机体6、第一转盘7、第一碳素磨头8、第二转盘9、第二碳素磨头10；第一压轮11、第二压轮12、辅助碳素磨头13、第三输送轮14、第四输送轮15、悬架16、竖向调位板17、第四调位轮18、第二调位板19。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术描述的一种碳素磨毛机，包括底板1，其中底板1分别固定有第一机体5和第二机体6，第一机体5安装有第一转盘7，第二机体6安装有第二转盘9，第一转盘7设有六组第一碳素磨头8，第二转盘9设有六组第二碳素磨头10，第一碳素磨头8和第二碳素磨头10之间连接有物料2，底板1分别设有送料车3和接料车4，物料2一端延伸至送料车3，物料2另一端延伸至接料车4，第一转盘7和第二转盘9之间设有第一压轮11和第二压轮12，物料2的其中一段置于第一压轮11和第二压轮12，第一压轮11和第二压轮12分别安装在第一机体5和第二机体6，第一转盘7和第二转盘9分别设有第一驱动电机和第二驱动电机。本结构通过第一转盘7、第一碳素磨头8、第二转盘9和第二碳素磨头10相组合打磨，起到对物料接触更均匀和能拉出更柔软；更具体地说，第二转盘9和第一转盘7分别通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动，第二转盘9和第一转盘7实施旋动和对物料2进行打磨功能，或者第一碳素磨头8和第二碳素磨头10也可采用辅助电机实施独立转动，实施物料2的表面进行打磨，打磨的效果更好，打磨的面积更加大，减少第一碳素磨头8和第二碳素磨头10损磨过快，第一碳素磨头8和第二碳素磨头10成本更低并且打磨效果比传统的磨头更耐用。送料车3和接料车4能放置需要打磨的物料2和打磨完成的物料2，不需要人工放置，并且送料车3送料完毕，便于更换新一车的物料；再者，接料车4载满后，可以进行更换另一车，使整个结构更简洁，不会物料2乱堆放或者沾污物料2。第一压轮11和第二压轮12有利于使物料2压紧于第一碳素磨头8和第二碳素磨头10，使物料2的接触更好，提升打磨效果。本技术所述第一机体5的顶端处设有悬架16，第二机体6的顶端设有支撑杆，支撑杆与悬架16相连接，所述悬架16分别设有第三输送轮14和第四输送轮15，起到方便第三输送轮14和第四输送轮15安装，并且调节物料2张紧度，便于物料在打磨时不会随便松动，提升打磨效果，保持物料2表面的更柔软和起毛更均匀。另外，所述悬架16设有竖向调位板17，悬架16与竖向调位板17之间通过螺钉相连接或者扣接而成，可以进一步调节张紧度，便于物料2进入接料车4，并且为了让接料车4更好放置。送料车3和接料车4之间相互不碰撞，便于放置效果。本技术所述悬架16设有第二调位板19，第二调位板19设有第四调位轮18，第四调位轮18与第二调位板19相连接，用于便于调节第二调位板19位置；所述第一机体5还设有辅助碳素磨头13，辅助碳素磨头13位于第一转盘7。另外，本结构利用辅助碳素磨头13对物料2进行收尾打磨，起毛更均匀效果。其中所述送料车3和接料车4是梯形状，便于放置物料2。本技术所述底板1与第一机体5之间通过第一连接柱相连接，底板1和第二机体6之间通过第二连接柱相连接，用于固定第一机体5和第二机体6位置，不会随便移位和更加牢固作用。另外，所述送料车3和接料车4分别位于第一机体5和第二机体6侧，便于送料车3和接料车4运输和便于放置。上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素磨毛机，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)分别固定有第一机体(5)和第二机体(6)，第一机体(5)安装有第一转盘(7)，第二机体(6)安装有第二转盘(9)，第一转盘(7)设有六组第一碳素磨头(8)，第二转盘(9)设有六组第二碳素磨头(10)，第一碳素磨头(8)和第二碳素磨头(10)之间连接有物料(2)，底板（1）分别设有送料车（3）和接料车（4），物料（2）一端延伸至送料车（3），物料（2）另一端延伸至接料车(4)，第一转盘(7)和第二转盘(9)之间设有第一压轮(11)和第二压轮(12)，物料(2)的其中一段置于第一压轮(11)和第二压轮(12)，第一压轮(11)和第二压轮(12)分别安装在第一机体(5)和第二机体(6)，第一转盘(7)和第二转盘(9)分别设有第一驱动电机和第二驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种碳素磨毛机，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)分别固定有第一机体(5)和第二机体(6)，第一机体(5)安装有第一转盘(7)，第二机体(6)安装有第二转盘(9)，第一转盘(7)设有六组第一碳素磨头(8)，第二转盘(9)设有六组第二碳素磨头(10)，第一碳素磨头(8)和第二碳素磨头(10)之间连接有物料(2)，底板（1）分别设有送料车（3）和接料车（4），物料（2）一端延伸至送料车（3），物料（2）另一端延伸至接料车(4)，第一转盘(7)和第二转盘(9)之间设有第一压轮(11)和第二压轮(12)，物料(2)的其中一段置于第一压轮(11)和第二压轮(12)，第一压轮(11)和第二压轮(12)分别安装在第一机体(5)和第二机体(6)，第一转盘(7)和第二转盘(9)分别设有第一驱动电机和第二驱动电机。2.根据权利要求1所述一种碳素磨毛机，其特征在于：所述第一机体（5）的顶端处设有悬架（16），第二机体（6）的顶端设有支撑杆，支撑杆与悬架（16）相连接。3.根据权利要求2所述一种碳素磨毛机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅江华，
申请(专利权)人：佛山市瑞拓嘉发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44