一种纺织面料自动匀浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳，所述辊壳的左端连通有输料管，且输料管的顶部连通有存浆罐，所述输料管的内部安装有电磁阀，所述存浆罐的顶端安装有螺纹头和低速电机，所述低速电机的电机轴位于存浆罐的内部，且低速电机的电机轴上连接有混料叶，所述辊壳内部安装有染料辊，所述辊壳的右端连接有支架，且支架的另一端连接有气罩，所述气罩内部的左侧安装有电机，且电机的电机轴上安装有扇叶。本实用新型专利技术通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率。

An automatic homogenizing equipment for textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料自动匀浆设备
本技术涉及一种匀浆设备，具体为一种纺织面料自动匀浆设备。
技术介绍
目前，在传统的纺织布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，但是上浆不均匀，影响了布料的上浆质量和后续的加工，同时浆料容易产生凝固，对上浆产生影响，也需要对浆料槽进行不定期的上料，较为繁琐，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种纺织面料自动匀浆设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料自动匀浆设备，通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳，所述辊壳的左端连通有输料管，且输料管的顶部连通有存浆罐，所述输料管的内部安装有电磁阀，所述存浆罐的顶端安装有螺纹头和低速电机，所述低速电机的电机轴位于存浆罐的内部，且低速电机的电机轴上连接有混料叶，所述辊壳内部安装有染料辊，所述辊壳的右端连接有支架，且支架的另一端连接有气罩，所述气罩内部的左侧安装有电机，且电机的电机轴上安装有扇叶。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹头的外壁包裹有螺纹盖，且螺纹头与螺纹盖为螺栓连接，所述存浆罐的外壁安装有透明片。作为本技术的一种优选实施方式，所述辊壳外壁的底端连通有分气管，且分气管安装有多组，所述分气管的顶端连通有输气管。作为本技术的一种优选实施方式，所述输气管的另一端与气罩的左端连通，所述气罩的右端安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术一种纺织面料自动匀浆设备：1.通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率。2.通过存浆罐顶端安装有低速电机，且低速电机的电机轴上安装有混料叶，混料叶位于存浆罐内搅拌，利于浆料可以得到更均匀的混合，达到更好的混合效果。3.通过气罩由输气管与分气管连通，分气管的另一端与辊壳的外壁连通，染料辊工作时，气罩带动气体进入辊壳内的浆料内，使浆料翻滚，避免浆料凝固和更均匀的进行上色。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术纺织面料自动匀浆设备的整体结构示意图；图2为本技术纺织面料自动匀浆设备的存浆罐内部结构示意图。图中：1辊壳，2染料辊，3输料管，4存浆罐，5透明片，6螺纹头，7螺纹盖，8低速电机，9分气管，10输气管，11支架，12电机，13扇叶，14气罩，15过滤网，16混料叶，17电磁阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳1，所述辊壳1的左端连通有输料管3，且输料管3的顶部连通有存浆罐4，所述输料管3的内部安装有电磁阀17，所述存浆罐4的顶端安装有螺纹头6和低速电机8，所述低速电机8的电机轴位于存浆罐4的内部，且低速电机8的电机轴上连接有混料叶16，所述辊壳1内部安装有染料辊2，所述辊壳1的右端连接有支架11，且支架11的另一端连接有气罩14，所述气罩14内部的左侧安装有电机12，且电机12的电机轴上安装有扇叶13。本实施例中如图1所示，通过存浆罐4可以储存较多浆料，从而在辊壳1浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率。其中，所述螺纹头6的外壁包裹有螺纹盖7，且螺纹头6与螺纹盖7为螺栓连接，所述存浆罐4的外壁安装有透明片5。本实施例中如图1所示，利于得知存浆罐4内部浆料的使用情况。其中，所述辊壳1外壁的底端连通有分气管9，且分气管9安装有多组，所述分气管9的顶端连通有输气管10。其中，所述输气管10的另一端与气罩14的左端连通，所述气罩14的右端安装有过滤网15。本实施例中如图1所示，通过过滤网15可以过滤空气中的灰尘，避免灰尘进入辊壳1内而污染浆料。在一种纺织面料自动匀浆设备使用的时候：辊壳1内部的浆料正常使用，染料辊2旋转带动浆料对面料进行上色，此时启动电机12，电机12的电机轴带动扇叶13旋转，产生风力，由输气管10输送至分气管9内，在由分气管9输送至辊壳1的内部，使浆料处于翻滚状态，可以避免浆料发生凝固现象，也利于浆料更好的吸附在染料辊2上，达到均匀上色的效果，在辊壳1内的浆料使用完毕后，液位将低于输料管3时，空气进入输料管3，受到负压的影响，存浆罐4内的浆料将自动添加至辊壳1内，同时启动低速电机8，低速电机8的电机轴后上的混料叶16将对存浆罐4内的浆料起到较好的混合效果，透明片5可以观察存浆罐4内部浆料的使用情况，使用结束后，启动电磁阀17，旋转螺纹盖7与螺纹头6分离，由螺纹头6倒入原料进行添加，该装置的配合现有的上色设备进行使用，可以起到较好的匀浆效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳(1)，其特征在于：所述辊壳(1)的左端连通有输料管(3)，且输料管(3)的顶部连通有存浆罐(4)，所述输料管(3)的内部安装有电磁阀(17)，所述存浆罐(4)的顶端安装有螺纹头(6)和低速电机(8)，所述低速电机(8)的电机轴位于存浆罐(4)的内部，且低速电机(8)的电机轴上连接有混料叶(16)，所述辊壳(1)内部安装有染料辊(2)，所述辊壳(1)的右端连接有支架(11)，且支架(11)的另一端连接有气罩(14)，所述气罩(14)内部的左侧安装有电机(12)，且电机(12)的电机轴上安装有扇叶(13)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳(1)，其特征在于：所述辊壳(1)的左端连通有输料管(3)，且输料管(3)的顶部连通有存浆罐(4)，所述输料管(3)的内部安装有电磁阀(17)，所述存浆罐(4)的顶端安装有螺纹头(6)和低速电机(8)，所述低速电机(8)的电机轴位于存浆罐(4)的内部，且低速电机(8)的电机轴上连接有混料叶(16)，所述辊壳(1)内部安装有染料辊(2)，所述辊壳(1)的右端连接有支架(11)，且支架(11)的另一端连接有气罩(14)，所述气罩(14)内部的左侧安装有电机(12)，且电机(12)的电机轴上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪忠林，
申请(专利权)人：苏州市永染纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32