一种纱线生产机构的上浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线生产机构的上浆设备，包括浸润槽、摆动轴、上浆辊和压浆辊，通过圆柱形安装孔槽在摆动轴两侧安装若干支杆，两侧支杆位于同一垂直面内，支杆与浸润槽底部水平面夹角为30°，两侧支杆间夹角为120°，支杆顶端安装上浆辊；纱线从经轴退绕装置绕至导线辊上，通过导线辊进行整理输送至上浆辊上，浸润槽内混合浆料液位面低于上浆辊所在高度位置，电动机带动摆动轴在一定范围内摆动，两压浆辊所在水平位置处于两上浆辊水平位置之间，一侧上浆辊浸入混合浆液中时，另一侧上浆辊与压浆辊接触并贴合，对上浆后纱线进行压浆；浸润槽内安装液位传感器，当浸润槽内混合液浆减少至最低液位时，进行自动加料。

A Sizing Equipment for Yarn Production Institutions

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产机构的上浆设备
本技术涉及纱线生产设备领域，尤指一种纱线生产机构的上浆设备。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。纱线细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。当丝线开始进入一定粘度的浆液中时，丝线表面的纤维润湿并粘附浆液，经浸浆辊的浸压和压浆辊的挤压，浆液渗透到丝线内部，同时保持一定的披复，得到所需的上浆率。经烘燥后，在丝线表面形成柔软、坚韧、富有弹性的均匀浆膜，使丝身光滑、毛羽贴伏；在丝线内部，纺织纱线上浆的作用是，浆液与丝线的粘着增强了纤维之间的抱合，由此赋予经丝在织造过程中承受复杂的机械外力作用的能力，提高经丝的可织性，保证高效率的织造。纱线上浆的均匀度对纱线品质的影响十分重要，通常一次上浆难以保证上浆均匀，而现有的能够多次上浆的上浆机通常采用设置多个上浆辊与压浆辊的方式，同时不得不增加浆液槽的面积，容易造成浆液浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是一次上浆难以保证上浆均匀，现有的上浆机多次上浆容易造成浆液浪费，为了克服现有技术的缺点，现提供一种纱线生产机构的上浆设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种纱线生产机构的上浆设备，包括浸润槽、摆动轴、上浆辊和压浆辊，所述浸润槽前端安装有导线辊，导线辊前方设置有经轴退绕装置；浸润槽内部两侧安装电动机，电动机上安装轴承座，轴承座上安装摆动轴，轴承座两侧安装摆动限位块；所述摆动轴两侧设置有圆柱形安装孔槽，圆柱形安装孔槽上安装支杆，支杆底部安装固定限位脚，支杆末端安装固定环圈，固定环圈内安装上浆辊；所述浸润槽一侧安装浆料进料口，浆料进料口上安装电磁阀；所述浸润槽内安装液位传感器，液位传感器连接至控制装置，控制装置连接至电磁阀；所述浸润槽两侧安装支撑杆，支撑杆上安装固定横梁，固定横梁上安装固定安装座，固定安装座上安装压浆辊；所述浸润槽末端侧安装过滤板，过滤板上安装若干过滤孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动轴两侧上安装若干支杆，两侧支杆位于同一垂直面内，所有支杆末端在同一水平面上，支杆与浸润槽底部水平面夹角为30°，两侧支杆间夹角为120°。作为本技术的一种优选技术方案，所述浸润槽内混合浆料液位面低于上浆辊所在高度位置。作为本技术的一种优选技术方案，固定横梁上安装两固定安装座，两固定安装座上分别安装压浆辊，压浆辊所在高度位置高于上浆辊所在高度位置，两压浆辊所在水平位置处于两上浆辊水平位置之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述浸润槽底部安装有搅拌混液装置。本技术所达到的有益效果是：通过圆柱形安装孔槽在摆动轴两侧安装若干支杆，两侧支杆位于同一垂直面内，纱线从经轴退绕装置绕至导线辊上，通过导线辊进行整理输送至上浆辊上，浸润槽内混合浆料液位面低于上浆辊所在高度位置，电动机带动摆动轴在一定范围内摆动，两压浆辊所在水平位置处于两上浆辊水平位置之间，一侧上浆辊浸入混合浆液中时，另一侧上浆辊与压浆辊接触并贴合，对上浆后纱线进行压浆；浸润槽内安装液位传感器，当浸润槽内混合液浆减少至最低液位时，进行自动加料。本技术结构简单，通过两侧并列可以摆动的上浆辊对纱线进行重复多次上浆，使得上浆效果均匀且缩小了浸润槽的体积，减少了混合浆液浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图。图中标号：1、浸润槽；2、导线辊；3、经轴退绕装置；4、电动机；5、轴承座；6、摆动轴；7、摆动限位块；8、圆柱形安装孔槽；9、支杆；10、固定限位脚；11、固定环圈；12、上浆辊；13、浆料进料口；14、电磁阀；15、液位传感器；16、控制装置；17、支撑杆；18、固定横梁；19、固定安装座；20、压浆辊；21、过滤板；22、过滤孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种纱线生产机构的上浆设备，包括浸润槽1、摆动轴6、上浆辊12和压浆辊20，所述浸润槽1前端安装有导线辊2，导线辊2前方设置有经轴退绕装置3；浸润槽1内部两侧安装电动机4，电动机4上安装轴承座5，轴承座5上安装摆动轴6，轴承座5两侧安装摆动限位块7；所述摆动轴6两侧设置有圆柱形安装孔槽8，圆柱形安装孔槽8上安装支杆9，支杆9底部安装固定限位脚10，支杆9末端安装固定环圈11，固定环圈11内安装上浆辊12；所述浸润槽1一侧安装浆料进料口13，浆料进料口13上安装电磁阀14；所述浸润槽1内安装液位传感器15，液位传感器15连接至控制装置16，控制装置16连接至电磁阀14；所述浸润槽1两侧安装支撑杆17，支撑杆17上安装固定横梁18，固定横梁18上安装固定安装座19，固定安装座19上安装压浆辊20；所述浸润槽1末端侧安装过滤板21，过滤板21上安装若干过滤孔22。进一步的，所述摆动轴6两侧上安装若干支杆9，两侧支杆9位于同一垂直面内，所有支杆9末端在同一水平面上，支杆9与浸润槽1底部水平面夹角为30°，两侧支杆9间夹角为120°。进一步的，所述浸润槽1内混合浆料液位面低于上浆辊12所在高度位置。进一步的，固定横梁18上安装两固定安装座19，两固定安装座19上分别安装压浆辊20，压浆辊20所在高度位置高于上浆辊12所在高度位置，两压浆辊20所在水平位置处于两上浆辊12水平位置之间。进一步的，所述浸润槽1底部安装有搅拌混液装置。具体的：浸润槽1内部两侧安装电动机4，轴承座5上安装摆动轴6，轴承座5两侧安装摆动限位块7；摆动轴6两侧设置有圆柱形安装孔槽8，通过圆柱形安装孔槽8在摆动轴两侧安装若干支杆9，两侧支杆9位于同一垂直面内，所有支杆9末端在同一水平面上，支杆9与浸润槽1底部水平面夹角为30°，两侧支杆9间夹角为120°；支杆9底部安装固定限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线生产机构的上浆设备，其特征在于，包括浸润槽（1）、摆动轴（6）、上浆辊（12）和压浆辊（20），所述浸润槽（1）前端安装有导线辊（2），导线辊（2）前方设置有经轴退绕装置（3）；浸润槽（1）内部两侧安装电动机（4），电动机（4）上安装轴承座（5），轴承座（5）上安装摆动轴（6），轴承座（5）两侧安装摆动限位块（7）；所述摆动轴（6）两侧设置有圆柱形安装孔槽（8），圆柱形安装孔槽（8）上安装支杆（9），支杆（9）底部安装固定限位脚（10），支杆（9）末端安装固定环圈（11），固定环圈（11）内安装上浆辊（12）；所述浸润槽（1）一侧安装浆料进料口（13），浆料进料口（13）上安装电磁阀（14）；所述浸润槽（1）内安装液位传感器（15），液位传感器（15）连接至控制装置（16），控制装置（16）连接至电磁阀（14）；所述浸润槽（1）两侧安装支撑杆（17），支撑杆（17）上安装固定横梁（18），固定横梁（18）上安装固定安装座（19），固定安装座（19）上安装压浆辊（20）；所述浸润槽（1）末端侧安装过滤板（21），过滤板（21）上安装若干过滤孔（22）。

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产机构的上浆设备，其特征在于，包括浸润槽（1）、摆动轴（6）、上浆辊（12）和压浆辊（20），所述浸润槽（1）前端安装有导线辊（2），导线辊（2）前方设置有经轴退绕装置（3）；浸润槽（1）内部两侧安装电动机（4），电动机（4）上安装轴承座（5），轴承座（5）上安装摆动轴（6），轴承座（5）两侧安装摆动限位块（7）；所述摆动轴（6）两侧设置有圆柱形安装孔槽（8），圆柱形安装孔槽（8）上安装支杆（9），支杆（9）底部安装固定限位脚（10），支杆（9）末端安装固定环圈（11），固定环圈（11）内安装上浆辊（12）；所述浸润槽（1）一侧安装浆料进料口（13），浆料进料口（13）上安装电磁阀（14）；所述浸润槽（1）内安装液位传感器（15），液位传感器（15）连接至控制装置（16），控制装置（16）连接至电磁阀（14）；所述浸润槽（1）两侧安装支撑杆（17），支撑杆（17）上安装固定横梁（18），固定横梁（18）上安装固定安装座（19），固定安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢静，解峰，卢崇国，
申请(专利权)人：江苏中祥线带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32