一种模板缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模板缝纫机，属于缝纫机技术领域。它解决了现有模板缝纫机制造成本高的问题。本模板缝纫机包括机头、变速箱组件、连接杆和连接轴，连接杆的一端与变速箱组件相连，连接杆另一端与连接轴的顶部相连，机头中设有切刀杆，连接轴的底部固连有第一竖向气动驱动件，机头上固连有安装架，变速箱组件固连在安装架上，安装架上固连有第二竖向气动驱动件，第二竖向气动驱动件位于切刀杆的正上方，且第二竖向气动驱动件能推动切刀杆下移。本模板缝纫机具有制造成本低的优点。

A Formwork Sewing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种模板缝纫机
本技术属于缝纫机
，涉及一种模板缝纫机。
技术介绍
模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。模板缝纫机的种类多样，现有的模板缝纫机，例如中国专利文献资料公开了一种切刀模板缝纫机[申请号：201721119578.4；授权公告号：CN207227697U]，其包括机头，机头头部的下方设有拖轮，机头中设有抬压驱动机构，抬压驱动机构与拖轮相连，还包括第三驱动源、第四驱动源、第五驱动源、切刀机构和外压脚机构，第三驱动源与切刀机构和外压脚机构均相连，第三驱动源能驱动外压脚机构下移压住模板或者上移离开模板，第三驱动源能驱动切刀机构下移，第四驱动源与切刀机构相连且第四驱动源能驱动切刀机构上移，第五驱动源与切刀机构相连且第五驱动源能使切刀机构做上下往复移动。该种结构的切刀模板缝纫机，通过第三驱动源、第一同步轮、第二同步轮、同步带、同步杆和驱动扳手的配合作用，实现切刀下移，第三驱动源为电机，而拨杆机构包括连接杆、连接轴、第六驱动源、连接块、安装板和调节块等零部件，而且第六驱动源为电磁铁，该种结构的切刀模板缝纫机，实现切刀向下移动和模板的转动时需要的零部件众多，结构复杂，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模板缝纫机，解决的技术问题是如何降低成本。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板缝纫机，包括机头、变速箱组件、连接杆和连接轴，所述连接杆的一端与变速箱组件相连，所述连接杆另一端与连接轴的顶部相连，所述机头中设有切刀杆，其特征在于，所述连接轴的底部固连有第一竖向气动驱动件，所述机头上固连有安装架，所述变速箱组件固连在安装架上，所述安装架上固连有第二竖向气动驱动件，所述第二竖向气动驱动件位于切刀杆的正上方，且所述第二竖向气动驱动件能推动切刀杆下移。本模板缝纫机通过第一竖向气动驱动件压住模板，通过变速箱组件带动连接杆、连接轴和第一竖向气动驱动件旋转，来实现模板的旋转，中间无需设置调节的零部件，依然能转动不同大小的模板，适用范围大，从而降低成本；通过第二竖向气动驱动件可以直接使切刀杆下移，中间无需设置多个传动部件，而且第一竖向气动驱动件和第二竖向气动驱动件均为气缸，安装方便。变速箱组件为现有技术，不做赘述。在上述的一种模板缝纫机中，所述安装架包括呈平面状的安装板、呈Z字状的第一角板、以及均呈直角状的第二角板和第三角板，所述安装板贴靠固定在机头的后侧，所述第一角板、第二角板和第三角板均位于机头的正上方，所述第一角板通过第二角板与安装板相固连，所述第三角板固连在第一角板的中间处，所述变速箱组件固连在第一角板的顶部，所述第二竖向气动驱动件固定在第三角板上。将变速箱组件、第二竖向气动驱动件等零部件直接搭建在安装架上，安装架是外接的，即无需再在机头上开设固定结构，可以将安装架直接搭建在现有市场中的机头上，无需定制机头，降低开发成本；而且安装架该种结构，可以合理的运用空间，使各个零部件占据的安装空间小，且使各个零部件均可以固定。在上述的一种模板缝纫机中，所述第一竖向气动驱动件活塞杆的端部处固连有压紧块，所述压紧块的底部具有平整的压紧面。压紧块直接压在模板上，压紧块的设置提高压紧面积，压紧面与模板相匹配，可以提高压紧力，提高压紧的稳定性，从而提高模板转动时的稳定性。在上述的一种模板缝纫机中，沿连接轴的轴向，所述连接轴中具有贯穿的安装孔。气管可以通过安装孔直接与第一竖向气动驱动件相连，该种结构，使气管不会受到外界的干扰，降低故障率。在上述的一种模板缝纫机中，所述机头外设有抬压驱动机构、拖轮轴和拖轮，所述抬压驱动机构通过拖轮轴与拖轮相连，所述拖轮轴上还铰接有压紧连杆，所述压紧连杆的前端设有呈圆柱状的压紧套，所述压紧连杆的后端通过第一拉簧与安装架相连，所述安装架上设有第一限位块，所述第一限位块位于压紧连杆后端的正上方。压紧套用于辅助压紧模板，第一拉簧的设置保证压紧套能抵靠在模板上，使模板在移动的过程中不会翘起晃动，提高模板移动的稳定性；第一限位块的设置使压紧连杆抬起时可以抵靠在压紧连杆的后端，使压紧套可以翘起，不会阻碍模板的取放；本模板缝纫机的压紧连杆是直接与拖轮轴相连的，即无需设置压脚杆，也无需在机头上额外的增加外壳，从而降低制造成本。抬压驱动机构为现有技术，不做赘述。在上述的一种模板缝纫机中，所述安装架上固连有第三竖向气动驱动件，所述第一限位块固连在第三竖向气动驱动件活塞杆的端部处。第三竖向气动驱动件的设置在有必要时可以通过第三竖向气动驱动件活塞杆的伸出，使压紧连杆克服第一拉簧的拉力绕拖轮轴旋转，从而使压紧套可以翘起，不会阻碍模板的取放。在上述的一种模板缝纫机中，所述压紧连杆的后端远离拖轮的一侧固连有第一固定螺栓，所述第一拉簧与第一固定螺栓相连。第一固定螺栓的设置使第一拉簧与第一限位块可以错开设置，不会重叠，合理利用空间。在上述的一种模板缝纫机中，所述拖轮轴上还铰接有压脚杆，所述压脚杆位于压紧连杆和拖轮之间，所述压脚杆的前端设有压脚，所述压脚杆的后端通过第二拉簧与安装架相连，所述机头外固连有第二限位块，所述第二限位块位于压脚杆后端的正上方。压脚摆放到位后可以抵靠在模板通槽的一条侧壁上，起到压紧布料的同时可以起到导向模板的作用；第二拉簧的设置保压脚能够摆放到位，第二限位块的设置使压脚杆抬起时可以抵靠压脚杆的后端，使压脚翘起，不会阻碍模板的取放。在上述的一种模板缝纫机中，所述压脚杆的后端远离压紧连杆的一侧固连有第二固定螺栓，所述第二拉簧与第二固定螺栓相连。第二固定螺栓的设置使第二拉簧与第二限位块可以错开设置，不会重叠，合理利用空间。在上述的一种模板缝纫机中，所述拖轮轴外还套设有导向块，所述机头中穿设有导向杆，所述导向杆的底部与导向块相固连。导向块和导向杆的设置，使拖轮、拖轮轴、压脚杆和压紧连杆等可以按设定的位置上下移动，不会偏离设定的方向，从而提高模板移动的稳定性。在上述的一种模板缝纫机中，所述安装板的左端凸出设置在机头外，所述安装板上固连有横向气动驱动件，所述机头中设有传动杆，所述传动杆的端部处设有离合板和第一扭簧，所述离合板上具有凸出设置的离合块，所述切刀杆上固连有切刀曲柄座，所述切刀杆外套有弹簧，所述弹簧的两端分别作用在切刀曲柄座和机头上，所述弹簧始终具有使切刀杆向上移动的趋势，所述切刀曲柄座上具有离合槽，所述机头中还铰接有分离连杆，所述分离连杆外套设有第二扭簧，所述第二扭簧能使分离连杆转动，在所述第一扭簧扭力的作用下所述离合块能嵌入到离合槽中，所述横向气动驱动件能驱动分离连杆旋转，所述分离连杆旋转能带动离合板转动使离合块离开离合槽。与现有技术相比，本技术提供的模板缝纫机具有以下优点：1、本模板缝纫机可以在现有市场的机头上直接安装零部件，机头无需定制，使用组装方便，制造成本低。2、本模板缝纫机通过气动驱动件如气缸来替换电机和电磁铁，整个模板缝纫机均是通过气动驱动，一致性好，安装方便。3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板缝纫机，包括机头(1)、变速箱组件(2)、连接杆(3)和连接轴(4)，所述连接杆(3)的一端与变速箱组件(2)相连，所述连接杆(3)另一端与连接轴(4)的顶部相连，所述机头(1)中设有切刀杆(5)，其特征在于，所述连接轴(4)的底部固连有第一竖向气动驱动件(7)，所述机头(1)上固连有安装架(6)，所述变速箱组件(2)固连在安装架(6)上，所述安装架(6)上固连有第二竖向气动驱动件(8)，所述第二竖向气动驱动件(8)位于切刀杆(5)的正上方，且所述第二竖向气动驱动件(8)能推动切刀杆(5)下移。

【技术特征摘要】
1.一种模板缝纫机，包括机头(1)、变速箱组件(2)、连接杆(3)和连接轴(4)，所述连接杆(3)的一端与变速箱组件(2)相连，所述连接杆(3)另一端与连接轴(4)的顶部相连，所述机头(1)中设有切刀杆(5)，其特征在于，所述连接轴(4)的底部固连有第一竖向气动驱动件(7)，所述机头(1)上固连有安装架(6)，所述变速箱组件(2)固连在安装架(6)上，所述安装架(6)上固连有第二竖向气动驱动件(8)，所述第二竖向气动驱动件(8)位于切刀杆(5)的正上方，且所述第二竖向气动驱动件(8)能推动切刀杆(5)下移。2.根据权利要求1所述的一种模板缝纫机，其特征在于，所述安装架(6)包括呈平面状的安装板(61)、呈Z字状的第一角板(62)、以及均呈直角状的第二角板(63)和第三角板(64)，所述安装板(61)贴靠固定在机头(1)的后侧，所述第一角板(62)、第二角板(63)和第三角板(64)均位于机头(1)的正上方，所述第一角板(62)通过第二角板(63)与安装板(61)相固连，所述第三角板(64)固连在第一角板(62)的中间处，所述变速箱组件(2)固连在第一角板(62)的顶部，所述第二竖向气动驱动件(8)固定在第三角板(64)上。3.根据权利要求1所述的一种模板缝纫机，其特征在于，所述第一竖向气动驱动件(7)活塞杆的端部处固连有压紧块(9)，所述压紧块(9)的底部具有平整的压紧面，沿连接轴(4)的轴向，所述连接轴(4)中具有贯穿的安装孔(10)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种模板缝纫机，其特征在于，所述机头(1)外设有抬压驱动机构(11)、拖轮轴(12)和拖轮(13)，所述抬压驱动机构(11)通过拖轮轴(12)与拖轮(13)相连，所述拖轮轴(12)上还铰接有压紧连杆(14)，所述压紧连杆(14)的前端设有呈圆柱状的压紧套(15)，所述压紧连杆(14)的后端通过第一拉簧(16)与安装架(6)相连，所述安装架(6)上设有第一限位块(17)，所述第一限位块(17)位于压紧连杆(14)后端的正上方。5.根据权利要求4所述的一种模板缝纫机，其特征在于，所述安装架(6)上固连有第三竖向气动驱动件(18)，所述第一限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军利，赵顺，
申请(专利权)人：台州通宇服装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33