一种棉胎的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉胎的生产装置，包括底座、限位框、延伸板、侧板、齿板、第一压板、齿轮、固定轴、端面齿轮、输出齿轮、第一电机、壳体、缝纫机、缝纫针、第二电机、拉绳、第二压板、第一弹簧、滑板、限位板、纱布、棉胎、滚轴和第二弹簧。该棉胎的生产装置的结构简单，操作方便，通过滑板的移动拉动纱布进行输送，方便将纱布铺在底座上，方便进行棉花的填充，且通过限位框的移动有利于棉花填充成正方形，并通过第二压板的按压，方便对棉胎的四周进行缝合，提高了工作效率，降低了操作难度；通过齿轮在齿板上转动带动缝纫机移动，方便纱布的缝合，且通过四个缝纫机同时进行缝合，提高了工作效率，提高了一体化程度，加快棉胎的生产。

A cotton tire production device

【技术实现步骤摘要】
一种棉胎的生产装置
本技术涉及一种生产装置，具体为一种棉胎的生产装置，属于棉胎应用

技术介绍
棉胎是以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎，棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被、被芯，棉胎或棉花被芯俗称棉絮，棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被，现代制作工艺加工出来的棉胎称作梳棉胎，它是以100％棉花为原料，经过清花、梳棉、铺棉、成型、网纱和研磨等数道工序加工制成，棉胎外观要求包边整齐，四角方正，铺棉均匀，厚薄一致，纱线与棉花结合紧密，好棉胎的外观色泽是一种洁白或乳白，专业称为淡黄染，就好像有一层淡淡的黄光，非常白，或是看上去白得没有光泽，就有使用漂白、再生纤维原料生产加工的嫌疑。目前市场上的棉胎是棉被的填充物，具有柔软舒适等优点，通过用纱布将棉花包裹再进行四周的缝合形成棉胎，但是，对于棉胎的制作来说，由于在进行包裹棉花时，需要将纱布铺好后在进行缝合，造成操作难度的增大，影响的工作效率；且纱布铺好后需要对四边都进行缝合，造成工作效率的降低。因此，针对上述问题提出一种棉胎的生产装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉胎的生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉胎的生产装置，包括位于底座顶端的限位框、输送机构和缝纫机构，其中所述限位框顶端两侧与伸缩杆固定连接；所述输送机构包括延伸板、侧板、滚轴、第二电机、拉绳、第二压板、第一弹簧、滑板和限位板，所述延伸板与底座底端两侧固定连接，所述延伸板顶端与侧板固定连接，所述侧板侧壁与滚轴转动连接，所述滚轴表面缠绕有用于包裹棉胎的纱布，另一个所述侧板侧壁与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与拉绳固定连接，所述拉绳的端部与第二压板固定连接，且所述第二压板通过第一弹簧与滑板的内部固定连接，所述滑板的端部与限位板滑动连接，且所述滑板通过第二弹簧与侧板的内侧壁固定连接；所述缝纫机构包括限位框、齿板和第一压板，所述限位框外侧壁分别与齿板以及第一压板固定连接，所述齿板与齿轮啮合连接，所述齿板之间通过固定轴固定连接，且所述固定轴中部与端面齿轮固定连接，所述端面齿轮与输出齿轮啮合连接，且所述输出齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与壳体的内部固定连接，所述壳体底端与缝纫机固定连接，所述缝纫机底端与缝纫针固定连接。优选的，所述限位框呈正方形空心结构，所述限位框内部与棉胎的面积相等，所述限位框底端与第一压板平齐，且所述第一压板上开设有用于缝纫针移动的通孔。优选的，所述齿板的数量为四个，四个所述齿板分别与限位框的四周固定连接，且每个所述齿板中心处开设有用于缝纫机滑动的滑槽。优选的，所述纱布的数量为两个，两个所述纱布分别贯穿侧板和滑板，两个所述纱布之间放置有棉胎，且两个所述纱布都接触有第二压板的端部。优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板都呈倒U形，两个所述限位板之间分别与滑板的两端滑动连接，且所述滑板内部与第二压板的顶端转动连接。优选的，所述固定轴贯穿壳体的内部，所述固定轴与壳体转动连接，且位于壳体两侧的固定轴端部分别与两个齿轮固定连接。优选的，所述侧板的数量为两个，且两个所述侧板之间与限位板的两端固定连接。本技术的有益效果是：1.该棉胎的生产装置的结构简单，操作方便，通过滑板的移动拉动纱布进行输送，方便将纱布铺在底座上，方便进行棉花的填充，且通过限位框的移动有利于棉花填充成正方形，并通过压板的按压，方便对棉胎的四周进行缝合，提高了工作效率，降低了操作难度。2.该棉胎的生产装置通过齿轮在齿板上转动带动缝纫机移动，方便纱布的缝合，且通过四个缝纫机同时进行缝合，提高了工作效率，提高了一体化程度，加快棉胎的生产。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部结构示意图；图4为本技术图1中B处局部结构示意图。图中：1、底座，2、限位框，3、延伸板，4、侧板，5、齿板，6、第一压板，7、齿轮，8、固定轴，9、端面齿轮，10、输出齿轮，11、第一电机，12、壳体，13、缝纫机，14、缝纫针，15、第二电机，16、拉绳，17、第二压板，18、第一弹簧，19、滑板，20、限位板，21、纱布，22、棉胎，23、滚轴，24、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种棉胎的生产装置，包括位于底座1顶端的限位框2、输送机构和缝纫机构，其中所述限位框2顶端两侧与伸缩杆固定连接，用于限位框2的竖向移动，将两层纱布21进行压紧；所述输送机构包括延伸板3、侧板4、滚轴23、第二电机15、拉绳16、第二压板17、第一弹簧18、滑板19和限位板20，所述延伸板3与底座1底端两侧固定连接，所述延伸板3顶端与侧板4固定连接，所述侧板4侧壁与滚轴23转动连接，用于纱布21的输送，所述滚轴23表面缠绕有用于包裹棉胎22的纱布21，另一个所述侧板4侧壁与第二电机15固定连接，所述第二电机15的输出端与拉绳16固定连接，所述拉绳16的端部与第二压板17固定连接，且所述第二压板17通过第一弹簧18与滑板19的内部固定连接，所述滑板19的端部与限位板20滑动连接，用于滑板19的移动，且所述滑板19通过第二弹簧24与侧板4的内侧壁固定连接；所述缝纫机构包括限位框2、齿板5和第一压板6，所述限位框2外侧壁分别与齿板5以及第一压板6固定连接，所述齿板5与齿轮7啮合连接，所述齿板5之间通过固定轴8固定连接，且所述固定轴8中部与端面齿轮9固定连接，所述端面齿轮9与输出齿轮10啮合连接，且所述输出齿轮10与第一电机11的输出端固定连接，所述第一电机11与壳体12的内部固定连接，所述壳体12底端与缝纫机13固定连接，所述缝纫机13底端与缝纫针14固定连接，用于纱布21的缝合。所述限位框2呈正方形空心结构，所述限位框2内部与棉胎22的面积相等，所述限位框2底端与第一压板6平齐，且所述第一压板6上开设有用于缝纫针14移动的通孔，便于棉胎22的成型，通过限位框2底端的压板5将纱布21进行压紧，有利于纱布21的缝合；所述齿板5的数量为四个，四个所述齿板5分别与限位框2的四周固定连接，且每个所述齿板5中心处开设有用于缝纫机13滑动的滑槽，便于齿板5的固定，通过齿板5的设计有利于缝纫机13的移动；所述纱布21的数量为两个，两个所述纱布21分别贯穿侧板4和滑板19，两个所述纱布21之间放置有棉胎22，且两个所述纱布21都接触有第二压板17的端部，便于棉胎22的生产，通过压板17的转动有利于纱布21的拉动；所述限位板20的数量为两个，两个所述限位板20都呈倒U形，两个所述限位板20之间分别与滑板19的两端滑动连接，且所述滑板19内部与第二压板17的顶端转动连接，便于滑板19的移动，压板19的转动抵住纱布21的端部，方便纱布21的输送；所述固定轴8贯穿壳体12的内部，所述固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉胎的生产装置，其特征在于：包括位于底座(1)顶端的限位框(2)、输送机构和缝纫机构，其中所述限位框(2)顶端两侧与伸缩杆固定连接；所述输送机构包括延伸板(3)、侧板(4)、滚轴(23)、第二电机(15)、拉绳(16)、第二压板(17)、第一弹簧(18)、滑板(19)和限位板(20)，所述延伸板(3)与底座(1)底端两侧固定连接，所述延伸板(3)顶端与侧板(4)固定连接，所述侧板(4)侧壁与滚轴(23)转动连接，所述滚轴(23)表面缠绕有用于包裹棉胎(22)的纱布(21)，另一个所述侧板(4)侧壁与第二电机(15)固定连接，所述第二电机(15)的输出端与拉绳(16)固定连接，所述拉绳(16)的端部与第二压板(17)固定连接，且所述第二压板(17)通过第一弹簧(18)与滑板(19)的内部固定连接，所述滑板(19)的端部与限位板(20)滑动连接，且所述滑板(19)通过第二弹簧(24)与侧板(4)的内侧壁固定连接；所述缝纫机构包括限位框(2)、齿板(5)和第一压板(6)，所述限位框(2)外侧壁分别与齿板(5)以及第一压板(6)固定连接，所述齿板(5)与齿轮(7)啮合连接，所述齿板(5)之间通过固定轴(8)固定连接，且所述固定轴(8)中部与端面齿轮(9)固定连接，所述端面齿轮(9)与输出齿轮(10)啮合连接，且所述输出齿轮(10)与第一电机(11)的输出端固定连接，所述第一电机(11)与壳体(12)的内部固定连接，所述壳体(12)底端与缝纫机(13)固定连接，所述缝纫机(13)底端与缝纫针(14)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种棉胎的生产装置，其特征在于：包括位于底座(1)顶端的限位框(2)、输送机构和缝纫机构，其中所述限位框(2)顶端两侧与伸缩杆固定连接；所述输送机构包括延伸板(3)、侧板(4)、滚轴(23)、第二电机(15)、拉绳(16)、第二压板(17)、第一弹簧(18)、滑板(19)和限位板(20)，所述延伸板(3)与底座(1)底端两侧固定连接，所述延伸板(3)顶端与侧板(4)固定连接，所述侧板(4)侧壁与滚轴(23)转动连接，所述滚轴(23)表面缠绕有用于包裹棉胎(22)的纱布(21)，另一个所述侧板(4)侧壁与第二电机(15)固定连接，所述第二电机(15)的输出端与拉绳(16)固定连接，所述拉绳(16)的端部与第二压板(17)固定连接，且所述第二压板(17)通过第一弹簧(18)与滑板(19)的内部固定连接，所述滑板(19)的端部与限位板(20)滑动连接，且所述滑板(19)通过第二弹簧(24)与侧板(4)的内侧壁固定连接；所述缝纫机构包括限位框(2)、齿板(5)和第一压板(6)，所述限位框(2)外侧壁分别与齿板(5)以及第一压板(6)固定连接，所述齿板(5)与齿轮(7)啮合连接，所述齿板(5)之间通过固定轴(8)固定连接，且所述固定轴(8)中部与端面齿轮(9)固定连接，所述端面齿轮(9)与输出齿轮(10)啮合连接，且所述输出齿轮(10)与第一电机(11)的输出端固定连接，所述第一电机(11)与壳体(12)的内部固定连接，所述壳体(12)底端与缝纫机(13)固定连接，所述缝纫机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俪元，
申请(专利权)人：广东元隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44