一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮以及制作方法，包括前盘、一组叶片、后盘和联轴器；其中，所述联轴器包括联轴器本体、拆装器、锁紧封帽和拉开封帽，所述拆装器通过外螺纹与联轴器本体内壁连接，所述锁紧封帽的一端穿过内螺纹孔与电机的转轴螺纹连接，并且锁紧封帽罩设在联轴器本体的一端，所述拉开封帽与内螺纹孔螺纹连接，并且拉开封帽与电机内的螺纹孔相抵。本发明专利技术的叶轮一次注塑成形‑‑‑‑‑‑结构优化、生产效力高、机械强度高、效率高、节能省电；联轴器采用合金铝‑不会和电机咬死，附加了拆装器‑便于检修保养；注塑叶轮对材料改性(玻纤、炭纤维‑提高强度，阻燃剂‑防火,抗氧化剂‑提高使用寿命长；叶轮弧度‑‑‑‑提高率能。

An integral shaped impeller for corrosion-resistant gas and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮及其制作方法
本专利技术属于环保设备领域，特别涉及一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮。本专利技术还涉及一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的制作方法。
技术介绍
当前社会人民生活水平不断提高，国家环保部门对各生产工厂所产生的有毒有害气体及废水多要进行处理。在这过程中需要大量的废气废水净化设备。对有毒有害气体及废水处理过程中，有一工艺是对腐蚀性气体的输送。要求有一种耐腐蚀的风机，而风机的中的主要部件是叶轮，叶轮主要由叶轮体、叶片、顶盖、轴套组成。其叶片接近叶轮体的长度，在使用一段时间后，由于输送的有些空气所含腐蚀性物质较多，在叶轮的连接处，容易被腐蚀性气体腐蚀，造成风机的全压效率偏低；同时目前现有技术中叶轮通过联轴器与电机连接后，一般需要专门的工具进行拆卸，拆卸难度大。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其结构简单，设计合理，易于生产，解决了目前现有技术中风机叶轮为分体的结构，承受腐蚀性气体能力差的问题；同时解决了叶轮拆卸不方便的问题。本专利技术还提供一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的制作方法，工作原理简单易行，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。技术方案：一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，包括前盘、一组叶片、后盘和联轴器，所述前盘的截面为圆环形，所述后盘的截面为圆形，所述前盘的圆心和后盘的圆心处于同一轴线上，所述一组叶片以环形阵列的方式设置在前盘和后盘之间，所述一组叶片靠近后盘端面的外边缘伸出后盘径向所在截面，所述前盘、一组叶片和后盘通过一次注塑一体成型，所述后盘的中间位置设有轴套，所述轴套的截面为圆形，并且轴套向远离一组叶片的方向伸出，所述轴套内设有联轴器；其中，所述联轴器包括联轴器本体、拆装器、锁紧封帽和拉开封帽，所述拆装器的外部设有外螺纹，并且拆装器的内部中心位置设有内螺纹孔，所述联轴器本体固定设置在叶轮的轴套上，所述拆装器通过外螺纹与联轴器本体内壁连接，并且拆装器的轴线和联轴器本体的轴线处于同一轴线上，所述锁紧封帽的一端穿过内螺纹孔与电机的转轴螺纹连接，并且锁紧封帽罩设在联轴器本体的一端，所述拉开封帽与内螺纹孔螺纹连接，并且拉开封帽与电机内的螺纹孔相抵。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述后盘远离叶片的端面上设有一组副叶片，所述一组副叶片以环形阵列的方式设置在后盘上，并且一组叶片和一组副叶片均为弧形板。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述前盘的截面为弧形，所述前盘远离一组叶片的端面上设有一组加强筋一，所述一组加强筋一的直径大小均不同，所述一组加强筋一的截面为圆形，并且一组加强筋一同心，所述一组加强筋一的圆心与前盘的圆心处于同一轴线上，所述后盘设有一组叶片的端面上设有在一组加强筋二，所述一组加强筋二的直径大小均不同，所述一组加强筋二的截面为圆形，并且一组加强筋二同心，所述一组加强筋二的圆心与后盘的圆心处于同一轴线上。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述联轴器本体内的中间位置设有第一通孔，并且第一通孔内壁的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的截面为圆形，并且第一凹槽的内壁设有内螺纹，所述拆装器设置在第一凹槽内，并且拆装器和第一凹槽通过螺纹连接，所述拆装器的端面和联轴器本体设有第一凹槽一端的端面处于同一平面，所述第一通孔远离拆装器的一端可容纳电机的转轴。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述锁紧封帽包括第一封帽本体和第一螺栓，所述第一螺栓的头部镶嵌在第一封帽本体内，所述第一螺栓可穿过内螺纹孔与电机转轴的螺纹孔连接，所述第一封帽本体罩设在联轴器本体的一端。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述拉开封帽包括第二封帽本体和第二螺栓，所述第二螺栓的头部镶嵌在第二封帽本体内，所述第二螺栓与内螺纹孔螺纹连接，并且第二螺栓远离第二封帽本体的一端可与电机转轴的螺纹孔内壁相抵，所述第二螺栓的长度大于第一螺栓的长度。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述述第一凹槽与第一通孔连接处的端面外圆周上设有第一密封圈，所述第一封帽本体或第二封帽本体可将第一密封圈压紧在第一凹槽上，所述第一封帽本体或第二封帽本体的端面上设有第一密封凸缘，所述第一密封凸缘可与拆装器的端面贴合，所述第一密封凸缘的截面为圆环形。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述拆装器的端面上设有拆装孔，所述拆装孔对称设置在拆装器轴线的两侧。进一步的，上述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，所述第一通孔的内壁上设有平键槽，所述平键槽与电机转轴外壁之间可设置平键；所述联轴器本体的外壁上设有一组锯齿，所述一组锯齿以环形阵列的方式设置在联轴器本体的外壁上，所述联轴器本体的外壁上沿径向设有第二凹槽。本专利技术还提供一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的制作方法，包括以下步骤：模具打开，将搅拌好的叶轮原料注入模具的型腔内，模具合模，进行叶轮的注塑，开模，模具上的一组顶杆同时顶起前盘、一组叶片和后盘将叶轮从模具型腔内顶出，从而完成一体成型的叶轮的制作。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，叶轮一次注塑成形------结构优化、生产效力高、机械强度高、效率高、节能省电；联轴器采用合金铝-不会和电机咬死，附加了拆装器-便于检修保养；注塑叶轮对材料改性(玻纤、炭纤维-提高强度，阻燃剂-防火,抗氧化剂-提高使用寿命长；叶轮弧度----提高率能。附图说明图1为本专利技术所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮应用时的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术所述的联轴器本体的结构示意图；图4为本专利技术所述的联轴器本体的剖面图；图5为本专利技术所述的锁紧封帽的结构示意图；图6为本专利技术所述的拉开封帽的结构示意图；图7为本专利技术所述的拆装器的俯视图；图8为本专利技术所述的拆装器的剖面图；图9为本专利技术所述的拆装器的结构示意图；图10为本专利技术所述的锁紧封帽或拉开封帽的俯视图；图11为本专利技术所述的叶轮的结构示意图一；图12为本专利技术所述的叶轮的结构示意图二；图13为本专利技术所述的叶轮的剖面图；图14为本专利技术所述的叶轮的俯视图；图15为本专利技术所述的叶轮的仰视图；图16为本专利技术所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的模具结构示意图；图17为本专利技术所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的模具内部结构示意图；图18为本专利技术所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮的模具俯视图。图中：前盘1、叶片2、后盘3、副叶片4、加强筋一5、加强筋二6、轴套7、联轴器8、联轴器本体81、第一通孔811、平键槽8111、第一凹槽812、第一密封圈813、锯齿814、第二凹槽815、拆装器82、内螺纹孔821、拆装孔822、外螺纹823、锁紧封帽83、第一封帽本体831、第一密封凸缘8311、第一螺栓832、拉开封帽84、第二封帽本体841、第二螺栓842、定模固定板201、型腔202、型芯203、型芯固定垫板204、第一顶杆205、顶杆板206、动模固定板207、浇口套208、卡件209、芯棒210、定心圈211、第二顶杆212、第一凹槽213、间隙214、模脚215、导柱216、第三顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其特征在于：包括前盘（1）、一组叶片（2）、后盘（3）和联轴器（8），所述前盘（1）的截面为圆环形，所述后盘（3）的截面为圆形，所述前盘（1）的圆心和后盘（3）的圆心处于同一轴线上，所述一组叶片（2）以环形阵列的方式设置在前盘（1）和后盘（3）之间，所述一组叶片（2）靠近后盘（3）端面的外边缘伸出后盘（3）径向所在截面，所述前盘（1）、一组叶片（2）和后盘（3）通过一次注塑一体成型，所述后盘（3）的中间位置设有轴套（7），所述轴套（7）的截面为圆形，并且轴套（7）向远离一组叶片（2）的方向伸出，所述轴套（7）内设有联轴器（8）；其中，所述联轴器（8）包括联轴器本体（81）、拆装器（82）、锁紧封帽（83）和拉开封帽（84），所述拆装器（82）的外部设有外螺纹（823），并且拆装器（82）的内部中心位置设有内螺纹孔（821），所述联轴器本体（81）固定设置在叶轮的轴套（7）上，所述拆装器（82）通过外螺纹与联轴器本体（81）内壁连接，并且拆装器（82）的轴线和联轴器本体（81）的轴线处于同一轴线上，所述锁紧封帽（83）的一端穿过内螺纹孔（821）与电机的转轴螺纹连接，并且锁紧封帽（83）罩设在联轴器本体（81）的一端，所述拉开封帽（84）与内螺纹孔（821）螺纹连接，并且拉开封帽（84）与电机内的螺纹孔相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其特征在于：包括前盘（1）、一组叶片（2）、后盘（3）和联轴器（8），所述前盘（1）的截面为圆环形，所述后盘（3）的截面为圆形，所述前盘（1）的圆心和后盘（3）的圆心处于同一轴线上，所述一组叶片（2）以环形阵列的方式设置在前盘（1）和后盘（3）之间，所述一组叶片（2）靠近后盘（3）端面的外边缘伸出后盘（3）径向所在截面，所述前盘（1）、一组叶片（2）和后盘（3）通过一次注塑一体成型，所述后盘（3）的中间位置设有轴套（7），所述轴套（7）的截面为圆形，并且轴套（7）向远离一组叶片（2）的方向伸出，所述轴套（7）内设有联轴器（8）；其中，所述联轴器（8）包括联轴器本体（81）、拆装器（82）、锁紧封帽（83）和拉开封帽（84），所述拆装器（82）的外部设有外螺纹（823），并且拆装器（82）的内部中心位置设有内螺纹孔（821），所述联轴器本体（81）固定设置在叶轮的轴套（7）上，所述拆装器（82）通过外螺纹与联轴器本体（81）内壁连接，并且拆装器（82）的轴线和联轴器本体（81）的轴线处于同一轴线上，所述锁紧封帽（83）的一端穿过内螺纹孔（821）与电机的转轴螺纹连接，并且锁紧封帽（83）罩设在联轴器本体（81）的一端，所述拉开封帽（84）与内螺纹孔（821）螺纹连接，并且拉开封帽（84）与电机内的螺纹孔相抵。2.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其特征在于：所述后盘（3）远离叶片（2）的端面上设有一组副叶片（4），所述一组副叶片（4）以环形阵列的方式设置在后盘（3）上，并且一组叶片（2）和一组副叶片（4）均为弧形板。3.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其特征在于：所述前盘（1）的截面为弧形，所述前盘（1）远离一组叶片（2）的端面上设有一组加强筋一（5），所述一组加强筋一（5）的直径大小均不同，所述一组加强筋一（5）的截面为圆形，并且一组加强筋一（5）同心，所述一组加强筋一（5）的圆心与前盘（1）的圆心处于同一轴线上，所述后盘（3）设有一组叶片（2）的端面上设有在一组加强筋二（6），所述一组加强筋二（6）的直径大小均不同，所述一组加强筋二（6）的截面为圆形，并且一组加强筋二（6）同心，所述一组加强筋二（6）的圆心与后盘（3）的圆心处于同一轴线上。4.根据权利要求1所述的用于耐腐蚀性气体的一体成型叶轮，其特征在于：所述联轴器本体（81）内的中间位置设有第一通孔（811），并且第一通孔（811）内壁的一端设有第一凹槽（812），所述第一凹槽（812）的截面为圆形，并且第一凹槽（812）的内壁设有内螺纹，所述拆装器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，王炳和，
申请(专利权)人：太仓市宇格明叶环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32