涤纶扁绳编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶扁绳编织机，其技术方案要点是包括水平设置的工作台、设于工作台下的缠线装置、设于缠线装置上并通过缠线装置带动进行8字形环绕运动的多个进料装置和对缠线完成的涤纶扁绳进行压紧的张紧装置，所述工作台上设有对张紧装置上传递下来的涤纶绳进行收卷的收卷装置，所述收卷装置与收卷装置之间设有切割装置，所述切割装置包括固设在工作台上的支架、下方铰接于支架内的翻转架、带动翻转架进行翻转的翻转组件、设于翻转架上部的切刀和带动切刀进行摆动的摆动组件，所述切刀内设有电热丝。本实用新型专利技术解决了如何在收卷装置在对一捆绳收卷好之后对涤纶绳进行自动切割的技术问题。

Polyester flat rope knitting machine

【技术实现步骤摘要】
涤纶扁绳编织机
本技术涉及绳子编织领域，更具体的说，它涉及一种涤纶扁绳编织机。
技术介绍
一般工厂用的编织机有立式编织机和卧式编织机；其都是由多个拨盘在工作台上通过齿轮相互啮合围成一个不可分离的圆环；相邻拨盘反向旋转带动锭子沿上盘的8字跑道移动，锭子相互交错形成编织品，编出的产品由收线装置牵出。现有技术中，可参考的授权公告号为CN206173588U中国专利，其公开了一种编织机。该编织机在框架内的下部有机架，在机架连接有上盘和下盘，在上盘、下盘之间连接有换轨装置；在上盘上有内圈跑道和外圈跑道构成的二个“8”字环形跑道；外圈跑道拨盘和内圈跑道拨盘分别位于二个“8”字环形跑道上；在外圈跑道拨盘和内圈跑道拨盘上连接有锭子；在框架的上端连接有牵引轮和穿线板，锭子的纱线通过穿线板引入到牵引轮上；所述的控制器是PLC控制器。该对比文件能够实现内外层编制的功能，在加工涤纶扁绳时，需要两个张紧辊上下对编好的涤纶扁绳进行挤压以挤压成扁绳，加工完成的涤纶绳在收卷的过程中，如果一个收卷辊上收卷完成之后，需要将绳子切下才能将收卷辊取下，并且由于绳子的最末端可能位于收卷辊长度方向的各个位置处，这就需要人拿着热切刀对绳子的末端进行切割，较为费时并且人容易发生烫伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涤纶扁绳编织机，其通过在收卷装置与张紧装置之间设置支架，在支架上设置可翻转的翻转架，并在翻转架上设置进行可摆动的切刀，当需要对工件进行切割时，翻转架向下翻转，同时切刀也向下翻转，切刀通过电热丝进行加热以对下方的涤纶扁绳进行热切割。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种涤纶扁绳编织机，包括水平设置的工作台、设于工作台下的缠线装置、设于缠线装置上并通过缠线装置带动进行8字形环绕运动的多个进料装置和对缠线完成的涤纶扁绳进行压紧的张紧装置，所述工作台上设有对张紧装置上传递下来的涤纶绳进行收卷的收卷装置，所述收卷装置与收卷装置之间设有切割装置，所述切割装置包括固设在工作台上的支架、下方铰接于支架内的翻转架、带动翻转架进行翻转的翻转组件、设于翻转架上部的切刀和带动切刀进行摆动的摆动组件；涤纶扁绳从翻转架中部穿过，所述支架和翻转架的长度方向均垂直于出料方向设置，所述切刀呈长条形并沿着翻转架的长度方向设置，所述切刀内设有电热丝。通过采用上述技术方案，纱线筒先套设在进料装置上，而后纱线通过进料装置引出，并从连接套的下端穿入到连接套内，而后从其上端引出并进入到环形收卷套内，多根纱线在环形收卷套和限位盘之间的位置处接触，同时进料装置由缠线装置带动进行作往复性的多个8字运动从而缠绕成涤纶绳，当一捆涤纶绳收卷完成之后，翻转组件带动向下翻转架向下翻转，同时摆动组件带动切刀向下翻转，切刀在下压之前通过电热丝进行加热，当切刀碰触到涤纶扁绳的时候通过热力和下压力将其切断，而后切刀和翻转架反向转动并回到原位，由于切刀呈长条形，故而当涤纶扁绳出现在翻转架内长度方向的各个位置时切刀均能够对其切割，并且不需要人工操作，减少被烫伤的危险。本技术进一步设置为：所述翻转架的中部固设有水平设置的上压杆和下压杆，所述上压杆和下压杆的中部为涤纶绳通过的通道，该通道的高度略大于涤纶绳的直径。通过采用上述技术方案，通过上压杆和下压杆对涤纶绳进行限位，同时对涤纶扁绳进行一定的张紧。本技术进一步设置为：所述翻转组件包括设于翻转架与支架之间的翻转气缸和固设在翻转气缸活塞杆上的下铰接套；翻转架的侧壁中部固设有沿翻转架的长度方向的水平设置的第一铰接杆，所述翻转气缸位于第一铰接杆的侧上方，所述翻转气缸的底部与支架的内侧壁进行铰接，所述下铰接套与第一铰接杆进行铰接。通过采用上述技术方案，当翻转气缸的活塞杆伸张时，活塞杆推动翻转架在支架内摆动，同时翻转气缸跟随着翻转架进行转动，实现翻转架的下压，当切刀切割完成之后，翻转气缸的活塞杆收缩，活塞杆带动翻转架向上翻转并回到原位。本技术进一步设置为：所述摆动组件包括设于支架与翻转架之间的摆动气缸、设于摆动气缸活塞杆上的上铰接套和设于摆动气缸上方的U形的铰接块；所述翻转架的上部固设有沿其长度方向的水平设置的转动柱，所述转动柱与切刀的上部固定连接，所述铰接块与转动柱的一端固定连接，所述铰接块内固设有与第一铰接杆平行的水平设置的第二铰接杆，所述上铰接套与第二铰接杆铰接。通过采用上述技术方案，当摆动气缸的活塞杆伸张时，活塞杆推动铰接块摆动进行带动转动柱进行转动，从而实现切刀的翻转，在切刀向下翻转并对涤纶扁绳进行切割，当切刀切割完成之后，摆动气缸的活塞杆伸缩并带动转动柱反向旋转，切刀向上翻转并回到原位。本技术进一步设置为：所述电热丝在切刀内呈反复折叠的蛇形分布。通过采用上述技术方案，电热丝呈蛇形分布保证对切刀的各个位置均能够均匀加热。本技术进一步设置为：所述进料装置包括竖直固设在工作台上的支撑柱、固设于支撑柱底部的锭子、设于支撑柱一侧的竖直设置的两个转动杆和竖直套设在转动杆上的升降块，两个转动杆的下端设有水平设置的支撑板，支撑板与两个转动杆的两端固定连接，所述支撑板远离转动杆的一侧与支撑柱进行铰接并能绕支撑柱进行水平转动，所述升降块位于锭子的上方并且其下方靠近锭子的一侧固设有卡块，卡块能够卡入锭子上部的槽内，所述支撑柱上缠有纱线，所述升降块远离锭子的一侧固设有水平设置的升降套，设于支撑柱上的纱线从支撑柱下方引出并绕过升降块的下方进入到升降套内，而后纱线从升降套的一侧穿入并从另一侧穿出。通过采用上述技术方案，纱线筒竖直套设在支撑柱上，纱线筒上的纱线从下方引出，从升降块的底部绕过并穿入到升降套中，并从升降套的另一侧穿出，这样如果纱线在限位盘上缠绕时缠绕速度过快，纱线较紧时，纱线会带动升降套向上提升，进而升降套带动升降块向上提升，卡块与锭子脱离配合，纱线能够带动转动杆绕着支撑柱进行转动，从而纱线能够更加快速地从纱线筒上脱出，纱线出线速度更快，以满足缠线的需求，当纱线较松时，升降块自动回落并且卡块卡入锭子上的槽内，纱线出线速度变慢以保证缠线的紧密度合适。本技术进一步设置为：所述转动杆的上部固设有竖直设置的长条形的配合套，配合套的上部设有封板，配合套顶部两侧均固设有水平设置的铰接杆，所述封板的一侧固设有两个铰接板并分别与两个铰接杆进行铰接，所述支撑柱的顶端固设有竖直设置的顶块，所述顶块的直径小于支撑柱的直径并且顶块的顶端为圆弧形的尖端，所述封板的另一侧开设有封口并插设在顶块上，所述封板能够与套设在支撑柱上的纱线筒相贴。通过采用上述技术方案，在纱线筒放到支撑柱上时，向上翻动封板将封板与顶块分离，纱线筒套设在支撑柱上，然后向下翻动封板将封板插设在顶块上，这样封板对纱线筒起到限位的作用，防止纱线筒上下晃动。本技术进一步设置为：多个进料装置呈圆形分布，并且工作台对应进料装置圆心的位置处固设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固设有圆柱形的限位盘，所述限位盘的外环面能够与纱线相接触。通过采用上述技术方案，纱线在穿入到环形收卷套下方进行缠绕时，其先绕过限位盘的外边缘然后再穿入到环形收卷套的下方，这样限位盘对纱线进行张紧以保证纱线缠线的紧密性。本技术进一步设置为：所述张紧装置包括竖直固设在工作台上的支撑架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶扁绳编织机，包括水平设置的工作台(1)、设于工作台(1)下的缠线装置(2)、设于缠线装置(2)上并通过缠线装置(2)带动进行8字形环绕运动的多个进料装置(3)和对缠线完成的涤纶扁绳进行压紧的张紧装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设有对张紧装置(4)上传递下来的涤纶绳进行收卷的收卷装置(5)，所述收卷装置(5)与收卷装置(5)之间设有切割装置(6)；所述切割装置(6)包括固设在工作台(1)上的支架(61)、下方铰接于支架(61)内的翻转架(62)、带动翻转架(62)进行翻转的翻转组件(63)、设于翻转架(62)上部的切刀(64)和带动切刀(64)进行摆动的摆动组件(65)；涤纶扁绳从翻转架(62)中部穿过，所述支架(61)和翻转架(62)的长度方向均垂直于出料方向设置，所述切刀(64)呈长条形并沿着翻转架(62)的长度方向设置，所述切刀(64)内设有电热丝(641)。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶扁绳编织机，包括水平设置的工作台(1)、设于工作台(1)下的缠线装置(2)、设于缠线装置(2)上并通过缠线装置(2)带动进行8字形环绕运动的多个进料装置(3)和对缠线完成的涤纶扁绳进行压紧的张紧装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设有对张紧装置(4)上传递下来的涤纶绳进行收卷的收卷装置(5)，所述收卷装置(5)与收卷装置(5)之间设有切割装置(6)；所述切割装置(6)包括固设在工作台(1)上的支架(61)、下方铰接于支架(61)内的翻转架(62)、带动翻转架(62)进行翻转的翻转组件(63)、设于翻转架(62)上部的切刀(64)和带动切刀(64)进行摆动的摆动组件(65)；涤纶扁绳从翻转架(62)中部穿过，所述支架(61)和翻转架(62)的长度方向均垂直于出料方向设置，所述切刀(64)呈长条形并沿着翻转架(62)的长度方向设置，所述切刀(64)内设有电热丝(641)。2.根据权利要求1所述的涤纶扁绳编织机，其特征在于：所述翻转架(62)的中部固设有水平设置的上压杆(624)和下压杆(625)，所述上压杆(624)和下压杆(625)的中部为涤纶绳通过的通道，该通道的高度略大于涤纶绳的直径。3.根据权利要求1所述的涤纶扁绳编织机，其特征在于：所述翻转组件(63)包括设于翻转架(62)与支架(61)之间的翻转气缸(631)和固设在翻转气缸(631)活塞杆上的下铰接套(632)；翻转架(62)的侧壁中部固设有沿翻转架(62)的长度方向的水平设置的第一铰接杆(623)，所述翻转气缸(631)位于第一铰接杆(623)的侧上方，所述翻转气缸(631)的底部与支架(61)的内侧壁进行铰接，所述下铰接套(632)与第一铰接杆(623)进行铰接。4.根据权利要求1所述的涤纶扁绳编织机，其特征在于：所述摆动组件(65)包括设于支架(61)与翻转架(62)之间的摆动气缸(651)、设于摆动气缸(651)活塞杆上的上铰接套(652)和设于摆动气缸(651)上方的U形的铰接块(653)；所述翻转架(62)的上部固设有沿其长度方向的水平设置的转动柱(622)，所述转动柱(622)与切刀(64)的上部固定连接；所述铰接块(653)与转动柱(622)的一端固定连接，所述铰接块(653)内固设有与第一铰接杆(623)平行的水平设置的第二铰接杆(654)，所述上铰接套(652)与第二铰接杆(654)铰接。5.根据权利要求1所述的涤纶扁绳编织机，其特征在于：所述电热丝(641)在切刀(64)内呈反复折叠的蛇形分布。6.根据权利要求1所述的涤纶扁绳编织机，其特征在于：所述进料装置(3)包括竖直固设在工作台(1)上的支撑柱(31)、固设于支撑柱(31)底部的锭子(32)、设于支撑柱(31)一侧的竖直设置的两个转动杆(33)和竖直套设在转动杆(33)上的升降块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪剑平，赵国顺，
申请(专利权)人：上海香海织带机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31