一种中置双轴流离心风机制造技术

本发明专利技术公开了一种中置双轴流离心风机，包括双输出轴电机、风道、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机设置在所述风道的进风口的中央位置，沿双输出轴电机两侧的输出轴方向上依次分别设置有同轴转动的所述离心叶轮和所述风扇；本发明专利技术通过在风道中部设置双轴电机及叶轮和风扇的配合使得风道两侧进风均匀。

A Centrifugal Fan with Intermediate Double Axis Flow

【技术实现步骤摘要】
一种中置双轴流离心风机
本专利技术涉及油烟机风机领域,尤其是一种中置双轴流离心风机。
技术介绍
现有技术中目前吸油烟机使用的风机基本为前向多叶离心风机，在风道一侧固定电机，叶轮套在电机轴上，叶轮通过电机带动转动，叶轮对气体做功，使气体获得能量（静压和动能），气流沿轴向进入叶轮并经过离心风机的作用气流转向，径向在离心作用下经过风机出风口将气流排出。这种的风机结构，各厂家基本一样，同质化严重，并且电机固定在风道一侧，占用了风道一侧的进风面积，严重影响风道的性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种中置双轴流离心风机，通过在风道中部设置双轴电机及叶轮和风扇的配合使得风道两侧进风均匀。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种中置双轴流离心风机，包括双输出轴电机、风道、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机设置在所述风道的进风口的中央位置，沿双输出轴电机两侧的输出轴方向上依次分别设置有同轴转动的所述离心叶轮和所述风扇。进一步，所述风道的进风口中部设置有风道中板。进一步，所述风道中板将风道整体分隔成两半。进一步，所述双输出轴电机固定在所述风道中板上。进一步，两个相同的所述离心叶轮对称设置在所述双输出轴电机的两侧输出轴上，所述离心叶轮的轴盘套接在所述双输出轴电机的输出轴上。进一步，所述风扇为轴流风扇，两个相同的所述轴流风扇对称设置在所述双输出轴电机的两侧输出轴上，分别设置在所述风道的两侧进风口的外侧。进一步，所述离心叶轮的的轮盘上沿径向方向设置有若干扇叶，所述扇叶沿所述双输出轴电机的输出轴方向向所述风道的进风口外侧延伸。进一步，所述双输出轴电机的两侧输出轴末端设置有盖帽。进一步，所述风道的两侧进风口外侧设置有进风圈。进一步，所述双输出轴电机为外转子电机。本专利技术通过设置一种中置双轴流离心风机，在风道中央设置双输出轴电机，通过电机带动设置在风道进风口中电机两侧的离心叶轮以及风扇，实现风道两侧的进风口进风均匀，减少了风道一侧进风口受电机的影响，提升了风机的吸风性能，风扇与离心叶轮的配合，增大了风道进风口的负压区域面积，增加了进风口的拢烟范围，在风量不变的前提下，有效提升了吸油烟的效果；而且相比于一个离心叶轮的风机，离心叶轮的在风道进风口中轴向长度长，油烟沿轴向进入离心叶轮中后沿径向流出，使得离心叶轮叶片在长度方向上有效利用率较低，设置两个离心叶轮后，离心叶轮叶片在长度方向上的有效利用率得到提高，而且离心叶轮在轴向上变短，旋转时更加平稳。同时，在风机工作过程中，油烟先经过风扇，油烟气流与风扇扇叶碰撞，分离出了部分油污，这部分油污被风扇甩到油烟机的壳体内部，最终流到集油盒中，剩余的油烟由离心叶轮进行分离，提升了风机的油脂分离度。本专利技术优选的技术方案中，风扇采用轴流风扇，轴流风扇设置在风道进风口的外侧，轴流风扇在风机工作过程中，可以进一步提升风机的拢烟能力，辅助离心叶轮将更多的油烟吸入到风道中。附图说明图1为本专利技术爆炸图；图2为本专利技术剖面图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为清楚地说明本专利技术的设计思想，下面结合示例对本专利技术进行说明。一种中置双轴流离心风机，包括双输出轴电机、风道、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机设置在所述风道的进风口的中央位置，沿双输出轴电机两侧的输出轴方向上依次分别设置有所述离心叶轮和所述风扇。为了更加清晰的对本专利技术中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。实施例一如图1、图2所示，一种中置双轴流离心风机，包括双输出轴电机8、风道6、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机8设置在所述风道6的进风口的中央位置，沿双输出轴电机8两侧的输出轴方向上依次分别设置有所述离心叶轮和所述风扇。上述示例中，本专利技术通过设置一种中置双轴流离心风机，在风道6中央设置双输出轴电机8，本示例中双输出轴电机8采用外转子电机，通过电机带动设置在风道6的进风口中电机两侧的4左离心叶轮、右离心叶轮9以及风扇，实现风道6两侧的进风口进风均匀，减少了风道6一侧进风口受电机的影响，提升了风机的吸风性能，风扇与离心叶轮的配合，在电机带动下同轴同速转动，增大了风道进风口的负压区域面积，增加了进风口的拢烟范围，在风量不变的前提下，有效提升了吸油烟的效果。而且相比于一个离心叶轮的风机，离心叶轮的在风道进风口中轴向长度长，油烟沿轴向进入离心叶轮中后沿径向流出，使得离心叶轮叶片9-2在长度方向上有效利用率较低，设置两个离心叶轮后，离心叶轮叶片9-2在长度方向上的有效利用率得到提高，而且离心叶轮在轴向上变短，旋转时更加平稳。同时，在风机工作过程中，油烟先经过风扇，油烟气流与风扇扇叶碰撞，分离出了部分油污，这部分油污被风扇甩到油烟机的壳体内部，最终流到集油盒中，剩余的油烟由离心叶轮进行分离，提升了风机的油脂分离度。如图1所示，风道6中焊接固定有风道中板5，风道中板5将风道6整体分成两半，风道中板5在风道6的进风口中央部分设有供容置双输出轴电机8的通孔，双输出轴电机8周向设置有四个固定凸块，固定凸块上设置有螺纹通孔，双输出轴电机8通过螺丝固定件固定在风道中板5上。双输出轴电机8的两个输出轴上沿轴向依次安装有离心叶轮和轴流风扇，两个相同的离心叶轮的轴盘9-1对称套接在双输出电机8两侧的输出轴上，离心叶轮的叶片9-1的长度与风道6进风口宽度的一半；在离心叶轮的基础上，双输出轴电机8的输出轴上对称安装有左轴流风扇3和右轴流风扇10，轴流风扇的中心部位套接在输出轴上，轴流风扇整体设置在风道6的两侧进风口的外侧；双输出轴电机8的两侧输出轴末端对称设置有两个盖帽2，盖帽2将轴流风扇以及离心叶轮固定在电机的输出轴上，防止在风机工作过程中，轴流风扇和离心叶轮旋转不稳定甚至脱落。上述示例中，将轴流风扇设置在风道进风口的外侧，轴流风扇在风机工作过程中，可以进一步提升风机的拢烟能力，辅助离心叶轮将更多的油烟吸入到风道6中。风道6进风口外侧的壳体上周向设置有螺孔，内径与风道进风口的内径相同的进风圈1通过螺丝固定在风道6进风口的外侧壳体上，将离心叶轮的轮盘挡在风道6进风口之中，进一步保证离心叶轮旋转的稳定性。如图1所示，在风道6上方设置有出风口，出风口中通过螺丝固定有止回阀7。实施例二一种中置双轴流离心风机，包括双输出轴电机8、风道6、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机8设置在所述风道6的进风口的中央位置，沿双输出轴电机8两侧的输出轴方向上依次分别设置有离心叶轮和风扇，其中，所述离心叶轮的的轮盘上沿径向方向设置有四片扇叶，所述扇叶沿所述双输出轴电机8的输出轴方向向所述风道的进风口外侧延伸。本实施例中，风扇与离心叶轮一体设置，风机工作时，离心叶轮的轮盘上的叶片旋转在风道6两侧的进风口中形成负压区，连接在离心叶轮的轮盘外侧边缘上的扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中置双轴流离心风机，其特征在于，包括双输出轴电机、风道、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机设置在所述风道的进风口的中央位置，沿双输出轴电机两侧的输出轴方向上依次分别设置有同轴转动的所述离心叶轮和所述风扇。

【技术特征摘要】
1.一种中置双轴流离心风机，其特征在于，包括双输出轴电机、风道、离心叶轮以及风扇，所述双输出轴电机设置在所述风道的进风口的中央位置，沿双输出轴电机两侧的输出轴方向上依次分别设置有同轴转动的所述离心叶轮和所述风扇。2.如权利要求1所述的中置双轴流离心风机，其特征在于，所述风道的进风口中部设置有风道中板。3.如权利要求2所述的中置双轴流离心风机，其特征在于，所述风道中板将风道整体分隔成两半。4.如权利要求3所述的中置双轴流离心风机，其特征在于，所述双输出轴电机固定在所述风道中板上。5.如权利要求1所述的中置双轴流离心风机，其特征在于，两个相同的所述离心叶轮对称设置在所述双输出轴电机的两侧输出轴上，所述离心叶轮的轴盘套接在所述双输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，郑桐福，孟君，唐人，罗贤才，余国成，周海昕，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33