一种自调匀整并条机断条装置制造方法及图纸

技术编号:21884671 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-17 12:00
本实用新型专利技术公开了一种自调匀整并条机断条装置,包括两个支撑柱,两个支撑柱相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板,两个支撑柱相互靠近的一侧对称焊接有两个侧板,两个侧板相互靠近的一侧分别转动连接有第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊,第一转动辊的外壁上、第二转动辊的外壁上和第三转动辊的外壁上转动连接有同一个棉纤,棉纤的两端分别贯穿两个支撑柱并分别延伸至两个支撑柱相互远离的一侧。本实用新型专利技术结构简单,断条刀可以对棉纤进行切割,挤压板可以将断条刀切过的棉纤向两边拉扯并彻底分离,使得断条刀可以彻底的将棉纤进行断条,可以避免出现断条不彻底而导致藕断丝连的现象,有利于生产的连贯性,提高了生产效率。

A Breaking Device of Self-leveling Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自调匀整并条机断条装置
本技术涉及并条机
,尤其涉及一种自调匀整并条机断条装置。
技术介绍
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。但是在换筒的时候往往因断条不彻底会导致藕断丝连的现象,不利于生产的连贯性,会降低生产效率,所以我们提出一种自调匀整并条机断条装置,用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自调匀整并条机断条装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自调匀整并条机断条装置,包括两个支撑柱,两个支撑柱相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板,两个支撑柱相互靠近的一侧对称焊接有两个侧板,两个侧板相互靠近的一侧分别转动连接有第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊,所述第一转动辊的外壁上、第二转动辊的外壁上和第三转动辊的外壁上转动连接有同一个棉纤,所述棉纤的两端分别贯穿两个支撑柱并分别延伸至两个支撑柱相互远离的一侧,所述顶板的底部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆上垂直焊接有支撑板,所述支撑板的底部分别固定安装有弧形板和切割板,所述弧形板和切割板分别位于第一转动辊的正上方和第二转动辊的正上方,所述切割板的底部固定安装有断条刀。优选的,两个支撑柱相互远离的一侧均焊接有安装板,所述安装板上设置有台阶孔。优选的,所述支撑板的顶部对称焊接有两个滑杆,所述滑杆的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的上方。优选的,所述弧形板的顶部对称焊接有两个支撑杆,所述支撑杆的顶部与支撑板的底部相焊接。优选的,所述切割板的底部对称设置有两个凹槽,所述凹槽的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板,所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个立板,所述滑动板的底部焊接有滑动杆,所述滑动杆的底端贯穿立板并延伸至切割板的下方,所述滑动杆的底部焊接有挤压板,两个挤压板分别位于断条刀的两侧,所述滑动杆的外壁上套设有拉簧,所述拉簧的两端分别与滑动板的一侧和立板的一侧相焊接。优选的,所述凹槽的两侧分别设置有滑动槽,所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:启动气缸可以带动弧形板和切割板进行纵向移动,弧形板会与第一转动辊接触并对第一转动辊进行制动,切割板可以带动断条刀进行纵向移动并会对棉纤进行切割,同时两个挤压板会分别与断条刀两侧的棉纤接触,挤压板可以带动滑动板在凹槽上进行滑动,同时会拉伸拉簧,且两个挤压板可以分别挤压断条刀两侧的棉纤,进而可以将断条刀切过的棉纤向两边拉扯并彻底分离。本技术结构简单,断条刀可以对棉纤进行切割,两个挤压板可以将断条刀切过的棉纤向两边拉扯并彻底分离,使得断条刀可以彻底的将棉纤进行断条,可以避免出现断条不彻底而导致藕断丝连的现象,有利于生产的连贯性,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种自调匀整并条机断条装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种自调匀整并条机断条装置的切割板的结构示意图;图3为本技术提出的一种自调匀整并条机断条装置的A部分的放大图。图中:1支撑柱、2支撑杆、3弧形板、4侧板、5滑杆、6支撑板、7气缸、8切割板、9顶板、10棉纤、11第一转动辊、12第二转动辊、13第三转动辊、14安装板、15挤压板、16滑动杆、17断条刀、18凹槽、19滑动板、20拉簧、21立板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种自调匀整并条机断条装置,包括两个支撑柱1,两个支撑柱1相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板9,两个支撑柱1相互靠近的一侧对称焊接有两个侧板4,两个侧板4相互靠近的一侧分别转动连接有第一转动辊11、第二转动辊12和第三转动辊13,第一转动辊11的外壁上、第二转动辊12的外壁上和第三转动辊13的外壁上转动连接有同一个棉纤10,棉纤10的两端分别贯穿两个支撑柱1并分别延伸至两个支撑柱1相互远离的一侧,顶板9的底部固定安装有气缸7,气缸7的活塞杆上垂直焊接有支撑板6,支撑板6的底部分别固定安装有弧形板3和切割板8,弧形板3和切割板8分别位于第一转动辊11的正上方和第二转动辊12的正上方,切割板8的底部固定安装有断条刀17,启动气缸7可以带动弧形板3和切割板8进行纵向移动,弧形板3会与第一转动辊11接触并对第一转动辊11进行制动,切割板8可以带动断条刀17进行纵向移动并会对棉纤10进行切割,同时两个挤压板15会分别与断条刀17两侧的棉纤10接触,挤压板15可以带动滑动板19在凹槽18上进行滑动,同时会拉伸拉簧20,且两个挤压板15可以分别挤压断条刀17两侧的棉纤10,进而可以将断条刀17切过的棉纤10向两边拉扯并彻底分离,本技术结构简单,断条刀17可以对棉纤10进行切割,两个挤压板15可以将断条刀17切过的棉纤10向两边拉扯并彻底分离,使得断条刀17可以彻底的将棉纤10进行断条,可以避免出现断条不彻底而导致藕断丝连的现象,有利于生产的连贯性,提高了生产效率。本技术中,两个支撑柱1相互远离的一侧均焊接有安装板14,安装板14上设置有台阶孔,支撑板6的顶部对称焊接有两个滑杆5,滑杆5的顶端贯穿顶板9并延伸至顶板9的上方,弧形板3的顶部对称焊接有两个支撑杆2,支撑杆2的顶部与支撑板6的底部相焊接,切割板8的底部对称设置有两个凹槽18,凹槽18的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板19,凹槽18的两侧内壁上焊接有同一个立板21,滑动板19的底部焊接有滑动杆16,滑动杆16的底端贯穿立板21并延伸至切割板8的下方,滑动杆16的底部焊接有挤压板15,两个挤压板15分别位于断条刀17的两侧,滑动杆16的外壁上套设有拉簧20,拉簧20的两端分别与滑动板19的一侧和立板21的一侧相焊接,凹槽18的两侧分别设置有滑动槽,滑动板19的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接,启动气缸7可以带动弧形板3和切割板8进行纵向移动,弧形板3会与第一转动辊11接触并对第一转动辊11进行制动,切割板8可以带动断条刀17进行纵向移动并会对棉纤10进行切割,同时两个挤压板15会分别与断条刀17两侧的棉纤10接触,挤压板15可以带动滑动板19在凹槽18上进行滑动,同时会拉伸拉簧20,且两个挤压板15可以分别挤压断条刀17两侧的棉纤10,进而可以将断条刀17切过的棉纤10向两边拉扯并彻底分离,本技术结构简单,断条刀17可以对棉纤10进行切割,两个挤压板15可以将断条刀17切过的棉纤10向两边拉扯并彻底分离,使得断条刀17可以彻底的将棉纤10进行断条,可以避免出现断条不彻底而导致藕断丝连的现象,有利于生产的连贯性,提高了生产效率。工作原理:通过安装板14和螺栓将支撑柱1固定安装在自调匀整并条机本体的机架上,在需要断条时,启动气缸7,气缸7带动支撑板6进行纵向移动,支撑板6带动两个滑杆5进行纵向移动,且支撑板6带动弧形板3和切割板8进行纵向移动,弧形板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自调匀整并条机断条装置,包括两个支撑柱(1),其特征在于,两个支撑柱(1)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板(9),两个支撑柱(1)相互靠近的一侧对称焊接有两个侧板(4),两个侧板(4)相互靠近的一侧分别转动连接有第一转动辊(11)、第二转动辊(12)和第三转动辊(13),所述第一转动辊(11)的外壁上、第二转动辊(12)的外壁上和第三转动辊(13)的外壁上转动连接有同一个棉纤(10),所述棉纤(10)的两端分别贯穿两个支撑柱(1)并分别延伸至两个支撑柱(1)相互远离的一侧,所述顶板(9)的底部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆上垂直焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部分别固定安装有弧形板(3)和切割板(8),所述弧形板(3)和切割板(8)分别位于第一转动辊(11)的正上方和第二转动辊(12)的正上方,所述切割板(8)的底部固定安装有断条刀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种自调匀整并条机断条装置,包括两个支撑柱(1),其特征在于,两个支撑柱(1)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板(9),两个支撑柱(1)相互靠近的一侧对称焊接有两个侧板(4),两个侧板(4)相互靠近的一侧分别转动连接有第一转动辊(11)、第二转动辊(12)和第三转动辊(13),所述第一转动辊(11)的外壁上、第二转动辊(12)的外壁上和第三转动辊(13)的外壁上转动连接有同一个棉纤(10),所述棉纤(10)的两端分别贯穿两个支撑柱(1)并分别延伸至两个支撑柱(1)相互远离的一侧,所述顶板(9)的底部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆上垂直焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底部分别固定安装有弧形板(3)和切割板(8),所述弧形板(3)和切割板(8)分别位于第一转动辊(11)的正上方和第二转动辊(12)的正上方,所述切割板(8)的底部固定安装有断条刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种自调匀整并条机断条装置,其特征在于,两个支撑柱(1)相互远离的一侧均焊接有安装板(14),所述安装板(14)上设置有台阶孔。3.根据权利要求1所述的一种自调匀整并条机断条装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣海
申请(专利权)人:山东正凯新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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