一种导向环结构及其安装方法技术

技术编号:21884612 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-17 11:58
本发明专利技术涉及活塞压缩机内活塞体技术领域,具体一种导向环结构及其安装方法,其能够有效解决气缸内径增加导致成本增加的问题,同时本发明专利技术还提供了上述导向环安装方法;其包括活塞体,所述活塞体下端承压处安装有弧形导向环,所述弧形导向环两端设置有安装于所述活塞体的挡块,所述挡块与所述弧形导向环端面之间留有间隙;安装方法包括以下步骤:(1)在活塞体下半面沿周向开设两个安装孔;(2)在两个安装孔上分别安装挡块;(3)在两个挡块形成的弧形安装槽内安装弧形导向环,弧形导向环端面与挡块之间留有间隙。

A Guide Ring Structure and Its Installation Method

【技术实现步骤摘要】
一种导向环结构及其安装方法
本专利技术涉及活塞压缩机内活塞体
,具体一种导向环结构及其安装方法。
技术介绍
工艺用往复式活塞压缩机是一种广泛应用于石油化工行业,通过曲柄连杆机构带动活塞杆(活塞体),对固定容积气缸内气体进行压缩增压的通用机械。活塞体在气缸内做周期往复运动,装在活塞体上的导向环起着支撑作用,如图1。同时由于导向环在活塞运行时会旋转和受热膨胀,导向环一般采用整圈结构,上面开方向相反的卸压槽,并留有足够量的开口间隙,如图2,图3。导向环的寿命与其比压有很大关系。导向环的负重为整个活塞组件的重量加一半活塞杆重量,承压面积为所有导向环的120°弧长的投影面积。导向环采用非金属件,在无油润滑时承受的比压不超过0.035N/mm2,有油润滑时承受的比压不超过0.07N/mm2。其比压计算公式为:LB=(MPA+(MR/2))/(2*SIN60°*D*W)LB:导向环上承受的比压,N/mm2MPA:活塞组件重量,NMR:活塞杆重量,ND:气缸内径,mmW:所有导向环的总宽度,mm当气缸内径增加时,活塞组件的重量成平方增加,为保持导向环的比压,导向环的宽度需增加,导向环的重量增加,导向环成本也增加。当气缸内径700mm以上时,导向环的成本占比明显较高。
技术实现思路
为了解决现有气缸内径增加导致成本也增加的问题,本专利技术提供了一种导向环结构,其能够有效解决气缸内径增加导致成本增加的问题,同时本专利技术还提供了上述导向环安装方法。其技术方案是这样的:一种导向环结构,其包括活塞体,其特征在于,所述活塞体下端承压处安装有弧形导向环,所述弧形导向环两端设置有安装于所述活塞体的挡块,所述挡块与所述弧形导向环端面之间留有间隙。其进一步特征在于,所述弧形导向环的圆心角δ为118°-119°;两个所述挡块左右对称布置且内侧面形成的弧形安装槽的圆心角α为120°;所述挡块为V形块。一种导向环安装方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)在活塞体下半面沿周向开设两个安装孔;(2)在两个安装孔上分别安装挡块;(3)在两个挡块形成的弧形安装槽内安装弧形导向环,弧形导向环端面与挡块之间留有间隙。其进一步特征在于,步骤(1)中两个安装孔的圆心角为125°-130°且左右对称开设;步骤(1)中两个安装孔内侧锪平深2-3mm的圆平面,用于安装螺栓;步骤(2)中挡块内侧面金加工成夹角β为170°-175°的V形槽,挡块左右两侧面的夹角γ为5°-10°;步骤(2)中挡块通过螺钉和自锁螺母配合安装;步骤(3)中弧形导向环端面与挡块之间的间隙t为2-3mm。采用本专利技术的结构和安装方法后,将原本的整圈结构改成弧形,并且设置在下端承压处,保证导向环效果的同时大大降低了成本;进一步的,挡块为V形块,贴合稳定,受冲击后不移动,保证了整体的可靠性。附图说明图1为现有导向环安装位置示意图;图2为现有导向环正面示意图;图3为现有导向环侧面示意图;图4为本专利技术导向环安装示意图;图5为本专利技术挡块处放大示意图;图6为本专利技术挡块示意图;图7为本专利技术弧形导向环结构示意图;图8为本专利技术安装孔处放大示意图。具体实施方式见图4至图8所示,一种导向环结构,其包括活塞体1,活塞体1下端承压处安装有弧形导向环3,弧形导向环3两端设置有安装于活塞体1的挡块2,挡块2与弧形导向环3端面之间留有间隙。弧形导向环3的圆心角δ为118°-119°;两个挡块2左右对称布置且内侧面形成的弧形安装槽7的圆心角α为120°;挡块2为V形块。下面针对弧形导向环3的安装方法做详细介绍。实施例一:一种导向环安装方法,其包括以下步骤:(1)在活塞体1下半面沿周向开设两个安装孔8,两个安装孔的圆心角为125°且左右对称开设,两个安装孔8内侧锪平深2mm的圆平面,用于安装螺栓;(2)在两个安装孔8上分别安装挡块2,挡块内侧面金加工成夹角β为170°的V形槽,挡块左右两侧面的夹角γ为5°,挡块2通过螺钉4、自锁螺母5和平垫圈6配合安装;(3)在两个挡块2形成的弧形安装槽7内安装弧形导向环3,弧形导向环3端面与挡块之间留有2mm间隙t。实施例二:一种导向环安装方法,其包括以下步骤:(1)在活塞体1下半面沿周向开设两个安装孔8,两个安装孔的圆心角为126°且左右对称开设,两个安装孔8内侧锪平深2.5mm的圆平面,用于安装螺栓;(2)在两个安装孔8上分别安装挡块2,挡块内侧面金加工成夹角β为173°的V形槽,挡块左右两侧面的夹角γ为6°,挡块2通过螺钉4、自锁螺母5和平垫圈6配合安装;(3)在两个挡块2形成的弧形安装槽7内安装弧形导向环3,弧形导向环3端面与挡块之间留有2.5mm间隙t。实施例三:一种导向环安装方法,其包括以下步骤:(1)在活塞体1下半面沿周向开设两个安装孔8,两个安装孔的圆心角为130°且左右对称开设,两个安装孔8内侧锪平深3mm的圆平面,用于安装螺栓;(2)在两个安装孔8上分别安装挡块2,挡块内侧面金加工成夹角β为175°的V形槽,挡块左右两侧面的夹角γ为10°,挡块2通过螺钉4、自锁螺母5和平垫圈6配合安装;(3)在两个挡块2形成的弧形安装槽7内安装弧形导向环3,弧形导向环3端面与挡块之间留有3mm间隙t。本专利技术中,自锁螺母采用进口的U-NUT,无需止动垫圈或其它防松结构,安装方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向环结构,其包括活塞体,其特征在于,所述活塞体下端承压处安装有弧形导向环,所述弧形导向环两端设置有安装于所述活塞体的挡块,所述挡块与所述弧形导向环端面之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种导向环结构,其包括活塞体,其特征在于,所述活塞体下端承压处安装有弧形导向环,所述弧形导向环两端设置有安装于所述活塞体的挡块,所述挡块与所述弧形导向环端面之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种导向环结构,其特征在于,所述弧形导向环的圆心角δ为118°-119°。3.根据权利要求1所述的一种导向环结构,其特征在于,两个所述挡块左右对称布置且内侧面形成的弧形安装槽的圆心角α为120°。4.根据权利要求1所述的一种导向环结构,其特征在于,所述挡块为V形块。5.一种导向环安装方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)在活塞体下半面沿周向开设两个安装孔;(2)在两个安装孔上分别安装挡块;(3)在两个挡块形成的弧形安装槽内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:何清萍王华东刘小进华晓丽董秋江仇飞王菲
申请(专利权)人:无锡压缩机股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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