本实用新型专利技术涉及一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,包括用于夹持线路板顶部的上夹具和用于夹持线路板底部的下夹具,所述上夹具和下夹具之间设置有限位部,上夹具的下端面和下夹具的上端面对称设有用于放置线路板的卡槽,上夹具的下端面和下夹具的上端面设置有放置槽,上夹具和下夹具之间连接有限位件,限位件通过销轴与放置槽连接。线路板夹在上夹具和下夹具之间,利用上夹具和下夹具保护线路板,线路板保持直立的状态,上夹具和下夹具之间设置有限位部,通过限位部的设置来连接上夹具和下夹具,能够防止线路板在电镀缸内时和缸体内壁发生碰撞,减少线路板板面收到的冲击。
A Kind of Electroplating Fixture for PCB Vertical Continuous Electroplating Production Line
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具
本技术涉及线路板加工领域,特别是涉及一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具。
技术介绍
随着电子产品向高精密的方向发展,对印制电路板的精密度提出更高的要求。目前制作超薄精细线路印制电路板时,超薄精细线路印制电路板为了提高产品空间利用率及散热,采用盲孔对印制电路板的各层之间进行导通;超薄精细线路印制电路板板厚最薄达0.1mm,批量制作时,板面由于水面浮力与阻力导致上浮,与电镀缸内壁碰撞,容易产生弯板,导致板面弯折报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,包括用于夹持线路板顶部的上夹具和用于夹持线路板底部的下夹具,所述上夹具和下夹具之间设置有限位部,上夹具的下端面和下夹具的上端面对称设有用于放置线路板的卡槽,上夹具的下端面和下夹具的上端面设置有放置槽,上夹具和下夹具之间连接有限位件,限位件通过销轴与放置槽连接。上夹具的下端面中部和下夹具的上端面中部对称设有用于放置线路板的卡槽,线路板夹在上夹具和下夹具之间,利用上夹具和下夹具保护线路板,防止线路板在电镀缸内时和缸体内壁发生碰撞,上夹具和下夹具之间设置有限位部,通过限位部的设置来连接上夹具和下夹具,限位部能够减少线路板板面收到的冲击。下夹具正下方设置有配重块,配重块上端面设置有凸条,配重块下端面和下夹具下端面对应凸条开设有供凸条插入的凹槽,凹槽内壁嵌设有若干弹性垫块,弹性垫块表面设置有防滑纹。利用配重块自身的重力,使夹具保持上夹具在上下夹具在下,抵消浮力与喷流差对线路板的影响,使线路板避免翻转,凹槽内壁的弹性垫块能够增大凸条和凹槽之间的摩擦力,从而防止凸条在水流在作用下从凹槽中脱落。限位件为铁氟龙线,限位件两端固定连接有用于嵌入放置槽中的挂钩,挂钩由石墨材料制成,放置槽内壁开设有供销轴插入的销孔。利用铁氟龙线和石墨的导电性,防止上夹具与下夹具之间产生电量不一致的状况,降低整批板的板面镀铜不均的发生几率。卡槽内相对设置有两个夹持部,夹持部靠近卡槽内壁的一端伸入放置槽中。通过两个夹持部的配合使用,对线路板的上下两端起夹持作用,通过夹持板对上夹具和下夹具之间的线路板起到固定作用,从而夹紧线路板。夹持部包括夹持板、固定设置在夹持板表面上的橡胶层、螺纹杆和套筒,套筒设置于放置槽中,螺纹杆垂直固定于夹持板上,套筒内壁设置有内螺纹,螺纹杆和套筒螺纹连接。两个夹持部夹持线路板时,夹持板上的橡胶层接触线路板上的非电镀区域,通过橡胶层的缓冲作用,从而夹紧并保护线路板。上夹具上设置有通孔,通孔内可拆卸设置有石墨滑块,石墨滑块滑动连接有石墨导轨。导轨采用石墨导轨,利用石墨的导电性,与在酸性空气中化学性质稳定特性,防止夹具与导轨之间的电量不一致。套筒外表面的横截面呈正六边形。套筒为正六边形,便于旋转套筒从而调节螺纹杆和夹持板。卡槽和放置槽之间设置有供螺纹杆贯穿的贯穿通道,放置槽相对的两个内壁设置有供套筒嵌入的凹陷,套筒两端可转动的设置于凹陷中且套筒的轴线和贯穿通道的轴线同轴。套筒两端嵌设于凹陷中,套筒可转动的安装在放置槽内,套筒位置不变转动套筒时螺纹杆在贯穿通道中移动。本技术的工作原理为:利用上夹具和下夹具对线路板进行夹持,利用配重块使上夹具保持在下夹具上方,从而使线路板保持竖直状态,限位件进一步保护线路板,避免线路板板面和电镀缸内壁发生撞击。本技术的有益效果为:线路板夹在上夹具和下夹具之间,利用上夹具和下夹具保护线路板,线路板保持直立的状态,上夹具和下夹具之间设置有限位部,通过限位部的设置来连接上夹具和下夹具,能够防止线路板在电镀缸内时和缸体内壁发生碰撞,减少线路板板面收到的冲击。附图说明附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的电镀夹具的结构示意图。图2为本技术一实施例提供的电镀夹具的侧视结构示意图。图中标记:线路板1、上夹具21、下夹具22、铁氟龙线41、挂钩42、销轴43、螺纹杆51、夹持板52、橡胶层53、滑块31、导轨32、配重块31、凸条32、容置槽23、卡槽24。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。需要说明的是,在未作相反说明的情况下,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右,“内、外”是指具体轮廓上的内与外。实施例1如图1-2中所示,本技术一实施例提供的一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,包括用于夹持线路板1顶部的上夹具21和用于夹持线路板1底部的下夹具22,所述上夹具21和下夹具22之间设置有限位部,上夹具21的下端面和下夹具22的上端面对称设有用于放置线路板1的卡槽24,上夹具21的下端面和下夹具22的上端面设置有放置槽,上夹具21和下夹具22之间连接有限位件,限位件通过销轴43与放置槽连接。上夹具21的下端面中部和下夹具22的上端面中部对称设有用于放置线路板1的卡槽24,线路板1夹在上夹具21和下夹具22之间,利用上夹具21和下夹具22保护线路板1,防止线路板1在电镀缸内时和缸体内壁发生碰撞,上夹具21和下夹具22之间设置有限位部,通过限位部的设置来连接上夹具21和下夹具22,限位部能够减少线路板1板面收到的冲击。下夹具22正下方设置有配重块31,配重块31上端面设置有凸条32,配重块31下端面和下夹具22下端面对应凸条32开设有供凸条32插入的凹槽,凹槽内壁嵌设有若干弹性垫块,弹性垫块表面设置有防滑纹。利用配重块31自身的重力,使夹具保持上夹具21在上下夹具22在下,抵消浮力与喷流差对线路板1的影响,使线路板1避免翻转,凹槽内壁的弹性垫块能够增大凸条32和凹槽之间的摩擦力,从而防止凸条32在水流在作用下从凹槽中脱落。限位件为铁氟龙线41,限位件两端固定连接有用于嵌入放置槽中的挂钩42,挂钩42由石墨材料制成,放置槽内壁开设有供销轴43插入的销孔。利用铁氟龙线41和石墨的导电性,防止上夹具21与下夹具22之间产生电量不一致的状况,降低整批板的板面镀铜不均的发生几率。卡槽24内相对设置有两个夹持部,夹持部靠近卡槽24内壁的一端伸入放置槽中。通过两个夹持部的配合使用,对线路板1的上下两端起夹持作用,通过夹持板52对上夹具21和下夹具22之间的线路板1起到固定作用,从而夹紧线路板1。夹持部包括夹持板52、固定设置在夹持板52表面上的橡胶层53、螺纹杆51和套筒,套筒设置于放置槽中,螺纹杆51垂直固定于夹持板52上,套筒内壁设置有内螺纹,螺纹杆51和套筒螺纹连接。两个夹持部夹持线路板1时,夹持板52上的橡胶层53接触线路板1上的非电镀区域,通过橡胶层53的缓冲作用,从而夹紧并保护线路板1。上夹具21上设置有通孔,通孔内可拆卸设置有石墨滑块31,石墨滑块31滑动连接有石墨导轨32。导轨32采用石墨导轨32,利用石墨的导电性,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,其特征在于:包括用于夹持线路板顶部的上夹具和用于夹持线路板底部的下夹具,所述上夹具和下夹具之间设置有限位部,上夹具的下端面和下夹具的上端面对称设有用于放置线路板的卡槽,上夹具的下端面和下夹具的上端面设置有放置槽,上夹具和下夹具之间连接有限位件,限位件通过销轴与放置槽连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,其特征在于:包括用于夹持线路板顶部的上夹具和用于夹持线路板底部的下夹具,所述上夹具和下夹具之间设置有限位部,上夹具的下端面和下夹具的上端面对称设有用于放置线路板的卡槽,上夹具的下端面和下夹具的上端面设置有放置槽,上夹具和下夹具之间连接有限位件,限位件通过销轴与放置槽连接。2.根据权利要求1所述用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,其特征在于:还包括配重块,配重块上端面设置有凸条,配重块下端面和下夹具下端面对应凸条开设有供凸条插入的凹槽,凹槽内壁嵌设有若干弹性垫块,弹性垫块表面设置有防滑纹。3.根据权利要求2所述用于PCB垂直连续电镀生产线的电镀夹具,其特征在于:所述限位件为铁氟龙线,限位件两端固定连接有用于嵌入放置槽中的挂钩,放置槽内壁开设有供销轴插入的销孔。4.根据权利要求3所述用于PCB垂直连...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓蓉,周刚,王欣,
申请(专利权)人:惠州市大亚湾科翔科技电路板有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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