一种带自锁气缸的定容下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自锁气缸的定容下料器，包括主筒体和箱体，所述主筒体和箱体的内顶部固定连接，所述主筒体的底部贯穿箱体的顶部并向内延伸，所述主筒体的顶部固定连接有支撑板，所述主筒体外壁的顶部固定套接有支撑套，所述支撑套和支撑板通过螺钉螺纹连接，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板并向主筒体内延伸，所述气缸输出轴延伸的一端固定连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有上锥体。本实用新型专利技术通过气缸、上锥体和钟罩阀的设置，使装置的定容精度和使用寿命得到了提高，同时方便了对装置进行安装和维修，从而提升了定容下料器的适用范围。

A constant volume feeder with self-locking cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁气缸的定容下料器
本技术涉及铝电解槽
，尤其涉及一种带自锁气缸的定容下料器。
技术介绍
随着铝电解工业的发展，电解槽已逐步由原来的自焙槽过渡到今日环保型，中间点式下料预焙槽，而下料器也经过长期开发和研制，产生了许多类型的下料机构。由上世纪中叶的手动板式下料器，发展到90年代开发的筒式有刷定容下料器，后来又开发并推广使用的无刷式定容下料器。但是现有的定容下料器定容精度低，使用寿命较短，同时不方便安装和维修，从而影响定容下料器的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中定容下料器定容精度低，使用寿命较短，同时不方便安装和维修的问题，而提出的一种带自锁气缸的定容下料器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带自锁气缸的定容下料器，包括主筒体和箱体，所述主筒体和箱体的内顶部固定连接，所述主筒体的底部贯穿箱体的顶部并向内延伸，所述主筒体的顶部固定连接有支撑板，所述主筒体外壁的顶部固定套接有支撑套，所述支撑套和支撑板通过螺钉螺纹连接，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑板并向主筒体内延伸，所述气缸输出轴延伸的一端固定连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有上锥体，所述上锥体的底部固定连接有传动杆，所述主筒体的底部设有与箱体连通的通口，所述传动杆远离上锥体的一端贯穿主筒体的内底部并向通口内延伸，所述传动杆延伸的一端设有固定杆，所述固定杆远离传动杆的一端设有钟罩阀，所述钟罩阀远离固定杆的一端贯穿通口并向主箱体内延伸。优选地，所述气缸为自锁气缸。优选地，所述螺钉的两端均螺纹连接有两个螺母。优选地，所述传动杆和固定杆之间通过销杆转动连接。优选地，所述固定杆和钟罩阀之间通过转轴转动连接。优选地，所述主筒体外壁的底部固定套接有密封圈，所述密封圈的外边缘与箱体的内壁相抵。本技术中，先打开气缸带动推杆上提，通过传动杆及固定杆，使钟罩阀关闭，上锥体打开，这时反吹气体(打壳气缸回程排气或用电磁阀单独供气)通过进气孔从沸腾盘排出，使箱体中静止的氧化铝粉(或氟化盐)沸腾，充满主筒体，此时如需下料，通过电磁阀控制气缸打开，带动推杆下移，使上锥体关闭，钟罩阀打开，实现定量下料。本技术通过气缸、上锥体和钟罩阀的设置，使装置的定容精度和使用寿命得到了提高，同时方便了对装置进行安装和维修，从而提升了定容下料器的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种带自锁气缸的定容下料器的结构示意图；图2为图1的A处结构示意图；图3为图1的B处结构示意图。图中：1主筒体、2箱体、3支撑板、4支撑套、5螺钉、6气缸、7推杆、8上锥体、9传动杆、10固定杆、11钟罩阀、12螺母、13销杆、14转轴、15密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种带自锁气缸的定容下料器，包括主筒体1和箱体2，所述主筒体1和箱体2的内顶部固定连接，所述主筒体1的底部贯穿箱体2的顶部并向内延伸，所述主筒体1的顶部固定连接有支撑板3，用于支撑气缸6，所述主筒体1外壁的顶部固定套接有支撑套4，用于固定支撑板4，所述支撑套4和支撑板3通过螺钉5螺纹连接，所述支撑板3的顶部固定连接有气缸6，用于带动推杆7移动，所述气缸6的输出端贯穿支撑板3并向主筒体1内延伸，所述气缸6输出轴延伸的一端固定连接有推杆7，用于带动上锥体8移动，所述推杆7远离气缸6的一端固定连接有上锥体8，防止物料进入主筒体1内，所述上锥体8的底部固定连接有传动杆9，用于带动固定杆10移动，所述主筒体1的底部设有与箱体2连通的通口，所述传动杆9远离上锥体8的一端贯穿主筒体1的内底部并向通口内延伸，所述传动杆9延伸的一端设有固定杆10，用于带动钟罩阀11移动，所述固定杆10远离传动杆9的一端设有钟罩阀11，防止物料漏出，所述钟罩阀11远离固定杆10的一端贯穿通口并向主箱体2内延伸。本技术中，所述气缸6为自锁气缸，控制气缸保持原有工作状态，不会漏料，安全可靠节能，所述螺钉5的两端均螺纹连接有两个螺母12，方便拆卸支撑板3，所述传动杆9和固定杆10之间通过销杆13转动连接，方便拆卸装置，所述固定杆10和钟罩阀11之间通过转轴14转动连接，为钟罩阀11提供一定的缓冲空间，增强钟罩阀11的使用寿命，所述主筒体1外壁的底部固定套接有密封圈15，所述密封圈15的外边缘与箱体2的内壁相抵，防止物料漏出。本技术中，先打开气缸6带动推杆7上提，通过传动杆9及固定杆10，使钟罩阀11关闭，上锥体8打开，这时反吹气体(打壳气缸回程排气或用电磁阀单独供气)通过进气孔从沸腾盘排出，使箱体中静止的氧化铝粉(或氟化盐)沸腾，充满主筒体1，此时如需下料，通过电磁阀控制气缸6打开，带动推杆7下移，使上锥体8关闭，钟罩阀11打开，实现定量下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自锁气缸的定容下料器，包括主筒体(1)和箱体(2)，其特征在于，所述主筒体(1)和箱体(2)的内顶部固定连接，所述主筒体(1)的底部贯穿箱体(2)的顶部并向内延伸，所述主筒体(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述主筒体(1)外壁的顶部固定套接有支撑套(4)，所述支撑套(4)和支撑板(3)通过螺钉(5)螺纹连接，所述支撑板(3)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿支撑板(3)并向主筒体(1)内延伸，所述气缸(6)输出轴延伸的一端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)远离气缸(6)的一端固定连接有上锥体(8)，所述上锥体(8)的底部固定连接有传动杆(9)，所述主筒体(1)的底部设有与箱体(2)连通的通口，所述传动杆(9)远离上锥体(8)的一端贯穿主筒体(1)的内底部并向通口内延伸，所述传动杆(9)延伸的一端设有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离传动杆(9)的一端设有钟罩阀(11)，所述钟罩阀(11)远离固定杆(10)的一端贯穿通口并向主箱体(2)内延伸。

【技术特征摘要】
1.一种带自锁气缸的定容下料器，包括主筒体(1)和箱体(2)，其特征在于，所述主筒体(1)和箱体(2)的内顶部固定连接，所述主筒体(1)的底部贯穿箱体(2)的顶部并向内延伸，所述主筒体(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述主筒体(1)外壁的顶部固定套接有支撑套(4)，所述支撑套(4)和支撑板(3)通过螺钉(5)螺纹连接，所述支撑板(3)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿支撑板(3)并向主筒体(1)内延伸，所述气缸(6)输出轴延伸的一端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)远离气缸(6)的一端固定连接有上锥体(8)，所述上锥体(8)的底部固定连接有传动杆(9)，所述主筒体(1)的底部设有与箱体(2)连通的通口，所述传动杆(9)远离上锥体(8)的一端贯穿主筒体(1)的内底部并向通口内延伸，所述传动杆(9)延伸的一端设有固定杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：国维龙，陈岫，
申请(专利权)人：沈阳东友航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21