不锈钢酸洗槽保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术酸洗槽防护技术领域，具体公开了不锈钢酸洗槽保护装置，针对现有酸洗槽在工作时其内壁的防腐蚀层没有保护措施，很容易被工件蹭掉的问题，现提出如下方案，包括顶部设有开口的箱体，所述箱体的两侧内壁焊接有水平设置的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块伸出第一滑槽的一端焊接有固定杆，所述固定杆的内部活动套设有水平设置的活动杆，所述活动杆的底部焊接有沿竖直方向设置的第二挡板。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，通过对箱体的内壁进行全方位防护，提高箱体内壁的安全性，从而避免工件将箱体内壁的防腐蚀层蹭掉，提高箱体的安全性。

Protective device for stainless steel pickling tank

【技术实现步骤摘要】
不锈钢酸洗槽保护装置
本技术涉及酸洗槽防护
，尤其涉及不锈钢酸洗槽保护装置。
技术介绍
酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。而不锈钢酸洗槽也就是箱体的材质为不锈钢材料制成，然而不锈钢酸洗槽在使用时，为了避免箱体内酸液腐蚀，因此需要在箱体的内壁涂敷上防腐蚀层，而酸洗槽是使用时需要将工件浸泡在箱体内，就很容易使工件与箱体的内壁发生碰撞，从而容易将防腐蚀层蹭掉，降低箱体的安全性，为此我们提出了不锈钢酸洗槽保护装置。
技术实现思路
本技术提出了不锈钢酸洗槽保护装置，解决了现有酸洗槽在工作时其内壁的防腐蚀层没有保护措施，很容易被工件蹭掉的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不锈钢酸洗槽保护装置，包括顶部设有开口的箱体，所述箱体的两侧内壁焊接有水平设置的固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块伸出第一滑槽的一端焊接有固定杆，所述固定杆的内部活动套设有水平设置的活动杆，所述活动杆的底部焊接有沿竖直方向设置的第二挡板，所述固定杆远离第一滑槽的一端焊接有第一挡板，两个所述第一挡板相互远离的一侧均连接有多个第一弹簧，相邻所述第一弹簧相互靠近的一侧开设有位于箱体箱壁上的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块伸出第二滑槽的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离第二滑块的一端焊接有水平设置的底板。优选的，所述第二滑槽和第二滑块的横截面均为矩形结构，所述第二滑槽沿箱体的箱壁的高度方向开设，所述第二滑块的底部连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端与第二滑槽的底部内壁连接。优选的，所述第一弹簧远离第一挡板的一端与箱体的内壁连接，所述固定杆的内部开设有导向孔，且活动杆贯穿导向孔，所述活动杆为长方体结构，所述导向孔的横竖截面均为矩形结构。优选的，所述第一挡板的底部开设有两个U形槽，且连接杆贯穿U形槽。优选的，所述底板和第二挡板均为两个所述的第一挡板之间。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定板、第一滑块、固定杆、第一挡板、第二挡板、活动杆、底板、第一弹簧和第二弹簧等结构，其中第一弹簧会挤压第一挡板，从而使第一挡板对箱体的沿长度方向的内部侧壁进行防护，而活动杆底部的第二挡板则可以对箱体沿宽度方向的内部侧壁进行防护，而第二弹簧则可以支撑第二滑块，使得第二滑块带动连接杆将底板托起，这样就可以对箱体的底部内壁进行防护，由此可以对箱体的内壁进行防护，避免工件与箱体的内壁发生直接碰撞，该装置设计新颖，操作简单，通过对箱体的内壁进行全方位防护，提高箱体内壁的安全性，从而避免工件将箱体内壁的防腐蚀层蹭掉，提高箱体的安全性。附图说明图1为本技术提出的不锈钢酸洗槽保护装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的不锈钢酸洗槽保护装置的侧视结构示意图。图中：1箱体、2固定板、3第一滑槽、4第一滑块、5固定杆、6第一挡板、7第一弹簧、8第二滑槽、9第二滑块、10连接杆、11底板、12第二弹簧、13活动杆、14第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，不锈钢酸洗槽保护装置，包括顶部设有开口的箱体1，箱体1的两侧内壁焊接有水平设置的固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动安装有两个第一滑块4，第一滑块4伸出第一滑槽3的一端焊接有固定杆5，固定杆5的内部活动套设有水平设置的活动杆13，活动杆13的底部焊接有沿竖直方向设置的第二挡板14，固定杆5远离第一滑槽3的一端焊接有第一挡板6，两个第一挡板6相互远离的一侧均连接有多个第一弹簧7，相邻第一弹簧7相互靠近的一侧开设有位于箱体1箱壁上的第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动安装有第二滑块9，第二滑块9伸出第二滑槽8的一端焊接有连接杆10，连接杆10远离第二滑块9的一端焊接有水平设置的底板11。第二滑槽8和第二滑块9的横截面均为矩形结构，第二滑槽8沿箱体1的箱壁的高度方向开设，第二滑块9的底部连接有第二弹簧12，且第二弹簧12的底端与第二滑槽8的底部内壁连接，第一弹簧7远离第一挡板6的一端与箱体1的内壁连接，固定杆5的内部开设有导向孔，且活动杆13贯穿导向孔，活动杆13为长方体结构，导向孔的横竖截面均为矩形结构，第一挡板6的底部开设有两个U形槽，且连接杆10贯穿U形槽，底板11和第二挡板14均为两个的第一挡板6之间。本实施例中，首先，第一弹簧7会挤压第一挡板6，从而使第一挡板6对箱体1的沿长度方向的内部侧壁进行防护，而活动杆13底部的第二挡板14则可以对箱体1沿宽度方向的内部侧壁进行防护，而第二弹簧12则可以支撑第二滑块9，使得第二滑块9带动连接杆10将底板11托起，这样就可以对箱体1的底部内壁进行防护，由此可以对箱体1的内壁进行全方位防护，避免工件与箱体1的内壁发生直接碰撞，从而将箱体1内壁的防腐蚀层蹭掉，提高箱体1的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢酸洗槽保护装置，包括顶部设有开口的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁焊接有水平设置的固定板（2），两个所述固定板（2）相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部滑动安装有两个第一滑块（4），所述第一滑块（4）伸出第一滑槽（3）的一端焊接有固定杆（5），所述固定杆（5）的内部活动套设有水平设置的活动杆（13），所述活动杆（13）的底部焊接有沿竖直方向设置的第二挡板（14），所述固定杆（5）远离第一滑槽（3）的一端焊接有第一挡板（6），两个所述第一挡板（6）相互远离的一侧均连接有多个第一弹簧（7），相邻所述第一弹簧（7）相互靠近的一侧开设有位于箱体（1）箱壁上的第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）的内部滑动安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）伸出第二滑槽（8）的一端焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离第二滑块（9）的一端焊接有水平设置的底板（11）。

【技术特征摘要】
1.不锈钢酸洗槽保护装置，包括顶部设有开口的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁焊接有水平设置的固定板（2），两个所述固定板（2）相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部滑动安装有两个第一滑块（4），所述第一滑块（4）伸出第一滑槽（3）的一端焊接有固定杆（5），所述固定杆（5）的内部活动套设有水平设置的活动杆（13），所述活动杆（13）的底部焊接有沿竖直方向设置的第二挡板（14），所述固定杆（5）远离第一滑槽（3）的一端焊接有第一挡板（6），两个所述第一挡板（6）相互远离的一侧均连接有多个第一弹簧（7），相邻所述第一弹簧（7）相互靠近的一侧开设有位于箱体（1）箱壁上的第二滑槽（8），所述第二滑槽（8）的内部滑动安装有第二滑块（9），所述第二滑块（9）伸出第二滑槽（8）的一端焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离第二滑块（9）的一端焊接有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾斌，唐晓江，陈宇，叶志勇，叶秋容，叶灿华，
申请(专利权)人：佛山市千秋盛业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44