小型工件自动磷化装置制造方法及图纸

技术编号:21884530 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-17 11:57
本实用新型专利技术公开了小型工件自动磷化装置,包括第一清洗池,所述第一清洗池的前端上方安装有进料盒,所述第一清洗池的末端连通有第二清洗池,所述第二清洗池背离第一清洗池的一端连通有磷化池,所述磷化池背离第二清洗池的一端连接有烘干箱,所述烘干箱背离磷化池的一端连通有清理装置,所述清理装置背离烘干箱的一端底部安装有成品接收盒,所述第一清洗池和所述第二清洗池的内部均转动安装有螺旋隧道滚筒,所述第一清洗池的内部均匀安装有超声波振动板,所述超声波振动板的上方安装有隔离网,所述进料盒中开设的入口底端连接有伸缩带,所述清理装置中底端转动安装有输送带。本实用新型专利技术实现了环保节能高效,产品质量稳定,并且成品输送方便。

Automatic Phosphating Device for Small Workpieces

【技术实现步骤摘要】
小型工件自动磷化装置
本技术涉及磷化设备
,具体为小型工件自动磷化装置。
技术介绍
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。但是传统的磷化装置存在耗能高,污染大,生产效率低不能够对磷化的工件进行初步有效的清理问题,并且成品接收处理不便,因此急需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供小型工件自动磷化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:小型工件自动磷化装置,包括第一清洗池,所述第一清洗池的前端上方安装有进料盒,所述第一清洗池的末端连通有第二清洗池,所述第二清洗池背离第一清洗池的一端连通有磷化池,所述磷化池背离第二清洗池的一端连接有烘干箱,所述烘干箱背离磷化池的一端连通有清理装置,所述清理装置背离烘干箱的一端底部安装有成品接收盒,所述第一清洗池和所述第二清洗池的内部均转动安装有螺旋隧道滚筒,所述第一清洗池的内部均匀安装有超声波振动板,所述超声波振动板的上方安装有隔离网,且所述隔离网固定安装在第一清洗池的内部,所述进料盒中开设的入口底端连接有伸缩带,所述清理装置中底端转动安装有输送带,用于支撑所述输送带的支撑架两侧对称安装有立板,所述立板的内端面均匀对称转动安装有清理毛刷,所述立板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端面固定连接有抹布,所述成品接收盒的内部一侧安装有弹性缓冲带,所述成品接收盒的内部另一侧底端均匀转动安装有橡胶滚轮,所述橡胶滚轮的一侧且位于成品接收盒上开设有橡胶滚轮。优选的,位于所述第一清洗池内部的螺旋隧道滚筒一端开设有槽口,且槽口位于伸缩带的正下方,位于所述第一清洗池中的螺旋隧道滚筒处于进料盒下方的一端为密封端,且通过转轴与第一清洗池相转动连接,位于所述第二清洗池内部的螺旋隧道滚筒两端均开设有槽口,且通过轴承转动卡接在第二清洗池的内部。优选的,所述第一清洗池、第二清洗池、磷化池、烘干箱和清理装置的底端均固定安装有支撑腿。优选的,所述烘干箱的底端转动安装有输送带。优选的,所述橡胶滚轮底端安装有连接杆,且连接杆贯穿插接成品接收盒的底端。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过第一清洗池的内部安装超声波振动板,并且需要进行磷化的工件会经过第一清洗池和第二清洗池的除垢,将工件表面的杂质通过超声波振动清洗掉,并且通过螺旋隧道滚筒的反复转动清理后进入至磷化池中,磷化完毕后经过烘干箱的烘干进入至清理装置中进行精细处理,清理装置中的清理毛刷和抹布会对工件的表面进行擦拭以及没有烘干彻底的工件进行除湿处理,从而使得工件的质量稳定优异,并且工件由输送带运输至成品接收盒中后会在弹性缓冲带的作用下缓慢的进入至成品接收盒的内部,然后通过外加电机带动橡胶滚轮的转动,可以使得进入至成品接收盒内部的工件自动的由出口处排出进行自动的输送处理,进料盒底端安装的伸缩带也可以确保工件由进料盒中进入至第一清洗池中时起到很好的缓冲作用,本装置可以实现环保节能高效,并且产品质量稳定。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术第一清洗池内部结构示意图;图3为本技术进料盒底部结构示意图;图4为本技术清理装置拆分图;图5为本技术成品接收盒结构示意图;图6为本技术成品接收盒拆分图。图中:1-进料盒;2-第一清洗池;3-第二清洗池;4-磷化池;5-烘干箱;6-清理装置;7-成品接收盒;8-螺旋隧道滚筒;9-超声波振动板;10-隔离网;11-伸缩带;12-支撑板;13-抹布;14-立板;15-输送带;16-清理毛刷;17-弹性缓冲带;18-出口;19-橡胶滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:小型工件自动磷化装置,包括第一清洗池2,第一清洗池2的前端上方安装有进料盒1,第一清洗池2的末端连通有第二清洗池3,第二清洗池3背离第一清洗池2的一端连通有磷化池4,磷化池4背离第二清洗池3的一端连接有烘干箱5,烘干箱5背离磷化池4的一端连通有清理装置6,清理装置6背离烘干箱5的一端底部安装有成品接收盒7,第一清洗池2和第二清洗池3的内部均转动安装有螺旋隧道滚筒8,第一清洗池2的内部均匀安装有超声波振动板9,超声波振动板9的上方安装有隔离网10,且隔离网10固定安装在第一清洗池2的内部,进料盒1中开设的入口底端连接有伸缩带11,清理装置6中底端转动安装有输送带15,用于支撑输送带15的支撑架两侧对称安装有立板14,立板14的内端面均匀对称转动安装有清理毛刷16,立板14的顶端固定连接有支撑板12,支撑板12的底端面固定连接有抹布13,成品接收盒7的内部一侧安装有弹性缓冲带17,成品接收盒7的内部另一侧底端均匀转动安装有橡胶滚轮19,橡胶滚轮19的一侧且位于成品接收盒7上开设有橡胶滚轮19。位于第一清洗池2内部的螺旋隧道滚筒8一端开设有槽口,且槽口位于伸缩带11的正下方,位于第一清洗池2中的螺旋隧道滚筒8处于进料盒1下方的一端为密封端,且通过转轴与第一清洗池2相转动连接,位于第二清洗池3内部的螺旋隧道滚筒8两端均开设有槽口,且通过轴承转动卡接在第二清洗池3的内部,第一清洗池2、第二清洗池3、磷化池4、烘干箱5和清理装置6的底端均固定安装有支撑腿,烘干箱5的底端转动安装有输送带15,橡胶滚轮19底端安装有连接杆,且连接杆贯穿插接成品接收盒7的底端。工作原理:首先将需要磷化的工件放入至进料盒1中,工件会由伸缩带11中缓慢的进入至第一清洗池2中的螺旋隧道滚筒8内部,然后工件在螺旋隧道滚筒8的旋转以及第一清洗池2中安装的超声波振动板9清洗下逐渐向第二清洗池3中的螺旋隧道滚筒8内部移动,工件进入第二清洗池3中螺旋隧道滚筒8的内部后再一次经过清洗即可进入至磷化池4中进行磷化处理,磷化处理结束后工件经过烘干箱5的烘干处理进入至清理装置6中进行精细化处理,清理装置6中的清理毛刷16会在外部电机的带动下进行旋转对工件的表面进行处理,并且抹布13会对工件进行擦拭,使得工件表面干净干燥,处理完的工件在输送带15的运输下进入至成品接收盒7中,然后根据工件的多少进行对工件的处理,工件较少时直接将成品接收盒7内部的工件人工拿取即可,工件较多时通过橡胶滚轮19的转动将工件自动的由出口18结合外部传送带批量输送处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型工件自动磷化装置,包括第一清洗池(2),其特征在于:所述第一清洗池(2)的前端上方安装有进料盒(1),所述第一清洗池(2)的末端连通有第二清洗池(3),所述第二清洗池(3)背离第一清洗池(2)的一端连通有磷化池(4),所述磷化池(4)背离第二清洗池(3)的一端连接有烘干箱(5),所述烘干箱(5)背离磷化池(4)的一端连通有清理装置(6),所述清理装置(6)背离烘干箱(5)的一端底部安装有成品接收盒(7),所述第一清洗池(2)和所述第二清洗池(3)的内部均转动安装有螺旋隧道滚筒(8),所述第一清洗池(2)的内部均匀安装有超声波振动板(9),所述超声波振动板(9)的上方安装有隔离网(10),且所述隔离网(10)固定安装在第一清洗池(2)的内部,所述进料盒(1)中开设的入口底端连接有伸缩带(11),所述清理装置(6)中底端转动安装有输送带(15),用于支撑所述输送带(15)的支撑架两侧对称安装有立板(14),所述立板(14)的内端面均匀对称转动安装有清理毛刷(16),所述立板(14)的顶端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底端面固定连接有抹布(13),所述成品接收盒(7)的内部一侧安装有弹性缓冲带(17),所述成品接收盒(7)的内部另一侧底端均匀转动安装有橡胶滚轮(19),所述橡胶滚轮(19)的一侧且位于成品接收盒(7)上开设有橡胶滚轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.小型工件自动磷化装置,包括第一清洗池(2),其特征在于:所述第一清洗池(2)的前端上方安装有进料盒(1),所述第一清洗池(2)的末端连通有第二清洗池(3),所述第二清洗池(3)背离第一清洗池(2)的一端连通有磷化池(4),所述磷化池(4)背离第二清洗池(3)的一端连接有烘干箱(5),所述烘干箱(5)背离磷化池(4)的一端连通有清理装置(6),所述清理装置(6)背离烘干箱(5)的一端底部安装有成品接收盒(7),所述第一清洗池(2)和所述第二清洗池(3)的内部均转动安装有螺旋隧道滚筒(8),所述第一清洗池(2)的内部均匀安装有超声波振动板(9),所述超声波振动板(9)的上方安装有隔离网(10),且所述隔离网(10)固定安装在第一清洗池(2)的内部,所述进料盒(1)中开设的入口底端连接有伸缩带(11),所述清理装置(6)中底端转动安装有输送带(15),用于支撑所述输送带(15)的支撑架两侧对称安装有立板(14),所述立板(14)的内端面均匀对称转动安装有清理毛刷(16),所述立板(14)的顶端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底端面固定连接有抹布(13),所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凤元崔永强
申请(专利权)人:天津市永强机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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