一种热循环镀锌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热循环镀锌系统，包括热水池和烘干箱，所述热水池内腔的底部固定连接有助镀池，所述热水池内腔的底部且位于助镀池的右侧固定连接有酸洗池，所述热水池的顶部固定连接有冷却池，所述冷却池的左侧固定连接有第一水泵，所述冷却池右侧的顶部连通有热传递管，所述热传递管的右端连通有镀锌池。本实用新型专利技术通过热水池、烘干箱、助镀池、酸洗池、冷却池、第一水泵、热传递管和镀锌池的配合使用，能够将镀锌系统中的水循环利用，也是对热量的循环利用，这就大大降低了生产投入的成本，提高了工作效率，无需增加加热设备，增加了工人的操作安全性，缩短了工作时间，改善了工作环境。

A Hot Cycle Galvanizing System

【技术实现步骤摘要】
一种热循环镀锌系统
本技术涉及热镀锌
，具体为一种热循环镀锌系统。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，大体积的镀锌池本身能耗非常大，依靠人员操作，劳动强度高，生产效率低，生产环境差，成本高，热利用率较低，大大增加了人们的生产成本，延长了加工时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热循环镀锌系统，具备能够将镀锌系统中的水循环利用，也是对热量的循环利用，这就大大降低了生产投入的成本，提高了工作效率，无需增加加热设备，增加了工人的操作安全性，缩短了工作时间，改善了工作环境的优点，解决了大体积的镀锌池本身能耗非常大，依靠人员操作，劳动强度高，生产效率低，生产环境差，成本高，热利用率较低，大大增加了人们的生产成本，延长了加工时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热循环镀锌系统，包括热水池和烘干箱，所述热水池内腔的底部固定连接有助镀池，所述热水池内腔的底部且位于助镀池的右侧固定连接有酸洗池，所述热水池的顶部固定连接有冷却池，所述冷却池的左侧固定连接有第一水泵，所述冷却池右侧的顶部连通有热传递管，所述热传递管的右端连通有镀锌池。优选的，所述第一水泵的左端连通有抽水管，所述抽水管远离第一水泵的一端延伸至冷却池的内腔，所述第一水泵的左侧连通有输水管，所述输水管的一端套设在烘干箱的表面并延伸至热水池的内腔。优选的，所述烘干箱内腔的两侧均固定连接有发热丝，所述烘干箱内腔的背面固定连接有透气板，所述烘干箱的底部固定连接有电机，所述电机的转轴延伸至烘干箱的内腔并固定连接有风扇，所述烘干箱的内腔固定连接有限位板，所述烘干箱的顶部连通有入料罩，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支腿。优选的，所述冷却池的底部连通有上水管，所述上水管的底端连通有第二水泵，所述第二水泵的底部连通有输送管，所述输送管的底端延伸至热水池的内腔。优选的，所述输水管的表面套设有保温层，所述镀锌池的表面固定连接有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过热水池、烘干箱、助镀池、酸洗池、冷却池、第一水泵、热传递管和镀锌池的配合使用，能够将镀锌系统中的水循环利用，也是对热量的循环利用，这就大大降低了生产投入的成本，提高了工作效率，无需增加加热设备，增加了工人的操作安全性，缩短了工作时间，改善了工作环境。2、本技术通过第一水泵的设置，能够将水循环抽取，大大节约了能耗，节省了成本，通过冷却池的设置，能够对镀锌的钢材进行冷却，方便进行其他操作，通过热传递管的设置，能使冷却池中的部分热量传递给镀锌池中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术输水管和保温层剖视图。图中：1热水池、2烘干箱、3助镀池、4酸洗池、5冷却池、6第一水泵、7热传递管、8镀锌池、9抽水管、10输水管、11发热丝、12透气板、13电机、14风扇、15限位板、16入料罩、17支腿、18上水管、19第二水泵、20输送管、21保温层、22观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种热循环镀锌系统，包括热水池1和烘干箱2，烘干箱2内腔的两侧均固定连接有发热丝11，烘干箱2内腔的背面固定连接有透气板12，烘干箱2的底部固定连接有电机13，电机13的转轴延伸至烘干箱2的内腔并固定连接有风扇14，烘干箱2的内腔固定连接有限位板15，烘干箱2的顶部连通有入料罩16，烘干箱2底部的两侧均固定连接有支腿17，热水池1内腔的底部固定连接有助镀池3，热水池1内腔的底部且位于助镀池3的右侧固定连接有酸洗池4，热水池1的顶部固定连接有冷却池5，冷却池5的左侧固定连接有第一水泵6，第一水泵6的左端连通有抽水管9，抽水管9远离第一水泵6的一端延伸至冷却池5的内腔，第一水泵6的左侧连通有输水管10，输水管10的表面套设有保温层21，输水管10的一端套设在烘干箱2的表面并延伸至热水池1的内腔，通过第一水泵6的设置，能够将水循环抽取，大大节约了能耗，节省了成本，冷却池5的底部连通有上水管18，上水管18的底端连通有第二水泵19，第二水泵19的底部连通有输送管20，输送管20的底端延伸至热水池1的内腔，通过冷却池5的设置，能够对镀锌的钢材进行冷却，方便进行其他操作，冷却池5右侧的顶部连通有热传递管7，过热传递管7的设置，能使冷却池5中的部分热量传递给镀锌池8中，热传递管7的右端连通有镀锌池8，镀锌池8的表面固定连接有观察窗22，通过热水池1、烘干箱2、助镀池3、酸洗池4、冷却池5、第一水泵6、热传递管7和镀锌池8的配合使用，能够将镀锌系统中的水循环利用，也是对热量的循环利用，这就大大降低了生产投入的成本，提高了工作效率，无需增加加热设备，增加了工人的操作安全性，缩短了工作时间，改善了工作环境。使用时，钢材在镀锌池8镀锌后，进入到冷却池5内冷却，由于镀锌后的钢材温度很高，从而将冷却池5的冷却水加热，加热后的冷却水温度较高，就可以通过第一水泵6输送到热水池1，对助镀池3和酸洗池4进行部分供热，而助镀池3和酸洗池4加热后水通过第二水泵19又流回冷却池5做冷却水用，同时输水管10在输送热水时，由于缠绕在烘干箱2表面，能够对水进行进一步加热，大大提高了热量利用率。综上所述：该热循环镀锌系统，通过热水池1、烘干箱2、助镀池3、酸洗池4、冷却池5、第一水泵6、热传递管7和镀锌池8的配合使用，解决了大体积的镀锌池8本身能耗非常大，依靠人员操作，劳动强度高，生产效率低，生产环境差，成本高，热利用率较低，大大增加了人们的生产成本，延长了加工时间的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热循环镀锌系统，包括热水池（1）和烘干箱（2），其特征在于：所述热水池（1）内腔的底部固定连接有助镀池（3），所述热水池（1）内腔的底部且位于助镀池（3）的右侧固定连接有酸洗池（4），所述热水池（1）的顶部固定连接有冷却池（5），所述冷却池（5）的左侧固定连接有第一水泵（6），所述冷却池（5）右侧的顶部连通有热传递管（7），所述热传递管（7）的右端连通有镀锌池（8）。

【技术特征摘要】
1.一种热循环镀锌系统，包括热水池（1）和烘干箱（2），其特征在于：所述热水池（1）内腔的底部固定连接有助镀池（3），所述热水池（1）内腔的底部且位于助镀池（3）的右侧固定连接有酸洗池（4），所述热水池（1）的顶部固定连接有冷却池（5），所述冷却池（5）的左侧固定连接有第一水泵（6），所述冷却池（5）右侧的顶部连通有热传递管（7），所述热传递管（7）的右端连通有镀锌池（8）。2.根据权利要求1所述的一种热循环镀锌系统，其特征在于：所述第一水泵（6）的左端连通有抽水管（9），所述抽水管（9）远离第一水泵（6）的一端延伸至冷却池（5）的内腔，所述第一水泵（6）的左侧连通有输水管（10），所述输水管（10）的一端套设在烘干箱（2）的表面并延伸至热水池（1）的内腔。3.根据权利要求1所述的一种热循环镀锌系统，其特征在于：所述烘干箱（2）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋红岩，李海兵，
申请(专利权)人：云南建源电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53