【技术实现步骤摘要】
一种新型减震淬火感应器
本技术涉及轧辊热处理
，具体地说是一种能够减轻淬火过程中的震动、延长感应器寿命的新型减震淬火感应器。
技术介绍
淬火感应圈在使用过程中，因震动导致感应圈变形和冷却管产生裂纹，从而对轧辊淬火产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够减轻淬火过程汇总的震动、延长感应器寿命的新型减震淬火感应器。本技术的目的是通过以下技术方案解决的：一种新型减震淬火感应器，包括冷却管、感应圈和用于该感应器与感应变压器相连的连接件，其特征在于：所述冷却管的进出端口设置在连接件上且冷却管的进出端口与连接件的连接处分别设有减震块。所述的减震块设置在冷却管的进出端口、感应圈、连接件的三者交汇处以及冷却管的进出端口、冷却管的接头、连接件的三者交汇处。所述的感应器的轴向上设有加固冷却管的E型加固块。所述E型加固块上的凹槽数量与该感应圈上的冷却管数量相同。所述的E型加固块沿感应圈的圆周均匀布置。所述的感应圈上设有位于冷却管间隔空档处的测温孔。所述测温孔的两侧皆设有E型加固块。本技术相比现有技术有如下优点：本技术的淬火感应器通过在原有感应器上增加三角减震块和E型加固块，能够减小感应器在淬火过程中的震动，从而预防并减小感应圈变形、大幅度降低冷却管因震动而产生裂纹的几率，延长感应器的寿命并减少维修费用。附图说明附图1为本技术的新型减震淬火感应器的结构示意图之一；附图2为本技术的新型减震淬火感应器的结构示意图之二；附图3为本技术的E型加固块的截面结构示意图。其中：1—冷却管；2—感应圈；3—连接件；4—减震块；5—E型加固块；6—测温孔。具体...
【技术保护点】
1.一种新型减震淬火感应器，包括冷却管（1）、感应圈（2）和用于该感应器与感应变压器相连的连接件（3），其特征在于：所述冷却管（1）的进出端口设置在连接件（3）上且冷却管（1）的进出端口与连接件（3）的连接处分别设有减震块（4）。
【技术特征摘要】
1.一种新型减震淬火感应器，包括冷却管（1）、感应圈（2）和用于该感应器与感应变压器相连的连接件（3），其特征在于：所述冷却管（1）的进出端口设置在连接件（3）上且冷却管（1）的进出端口与连接件（3）的连接处分别设有减震块（4）。2.根据权利要求1所述的新型减震淬火感应器，其特征在于：所述的减震块（4）设置在冷却管（1）的进出端口、感应圈（2）、连接件（3）的三者交汇处以及冷却管（1）的进出端口、冷却管（1）的接头、连接件（3）的三者交汇处。3.根据权利要求1所述的新型减震淬火感应器，其特征在于：所述的感...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，蒋云峰，陈彬，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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