一种RH炉测温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21884387 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 11:54
本实用新型专利技术提供了一种RH炉测温冷却装置,涉及炼钢技术领域,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管的一端与所述冷却腔体连接,从而使得冷却腔体内部的冷却水进行循环;阀门,所述阀门与所述金属软管的另一端连接,控制所述冷却水流通。解决了现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。

A Cooling Device for RH Furnace Temperature Measurement

【技术实现步骤摘要】
一种RH炉测温冷却装置
本技术涉及炼钢
,尤其涉及一种RH炉测温冷却装置。
技术介绍
随着科技的发展和钢铁市场竞争日益激烈,加快生产节奏、降低生产成本是提高竞争力的关键。设备智能化是以后冶金设备的发展趋势,设备连续稳定性和人工劳动强度的降低是设备智能的基础,钢水的温度准确性给操作者提供冶炼的条件,连续能够准确测温减少了操作者的劳动强度。为高速、准确的冶炼钢水提供了便利的条件。但本申请技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下技术问题:测温定氧取样是炼钢精炼过程中控制钢包中钢水温度的一个重要系统。现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种RH炉测温冷却装置,解决了现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。鉴于上述问题,本技术实施例提供了一种RH炉测温冷却装置,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管的一端与所述冷却腔体连接;阀门,所述阀门与所述金属软管的另一端连接,控制所述冷却水流通。优选的,所述冷却腔体包括:第一腔体;第二腔体,所述第二腔体设置在所述第一腔体内部,且所述第二腔体与所述第一腔体之间具有一容置空间;其中,所述容置空间内设置有冷却水,所述第二腔体内穿过所述铠装导线。优选的,所述冷却腔体包括:冷却水进水口,所述冷却水进水口设置在所述第一腔体的一侧,与所述第一腔体内部连通;冷却水出水口,所述冷却水出水口设置在所述第一腔体的另一侧,与所述第一腔体内部连通。优选的,所述金属软管包括:第一金属软管,所述第一金属软管与所述冷却水进水口连接;第二金属软管,所述第二金属软管与所述冷却水出水口连接。优选的,所述阀门包括:第一阀门,所述第一阀门设置在所述第一金属软管远离所述冷却水进水口处;第二阀门,所述第二阀门设置在所述第二金属软管远离所述冷却水出水口处。优选的,所述第一阀门和所述第二阀门为一片式丝扣球阀。优选的,所述装置还包括:循环运输装置,所述循环运输装置与所述铠装导线连接,对所述铠装导线进行循环运输。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:在本技术实施例提供的一种RH炉测温冷却装置,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管的一端与所述冷却腔体连接,从而使得冷却腔体内部的冷却水进行循环;阀门,所述阀门与所述金属软管的另一端连接,控制所述冷却水流通。解决了现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。达到了结构简单,冷却速度快、效果好,不会造成测温等待时间过长,提高测温的准确率,并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度,提高了工作效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种RH炉测温冷却装置的结构示意图;图2为本技术实施例的冷却腔体的结构示意图。附图标记说明:冷却腔体1,第一腔体11,第二腔体12,冷却水进水口13,冷却水出水口14,金属软管2,第一金属软管21,第二金属软管22,阀门3,第一阀门31,第二阀门32,铠装导线4。具体实施方式本技术实施例提供了一种RH炉测温冷却装置,用于解决现有技术中的技术冷却效果差,等待时间长且浪费能源,进而影响冶炼成份严重制约快速冶炼的节奏的技术问题。本技术提供的技术方案总体思路如下:装置包括:冷却腔体,冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过冷却腔体内进行冷却;金属软管,金属软管的一端与冷却腔体连接,从而使得冷却腔体内部的冷却水进行循环;阀门,阀门与金属软管的另一端连接,控制冷却水流通。达到了结构简单,冷却速度快、效果好,不会造成测温等待时间过长,满足连续测温的条件,提高测温的准确率,并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度,提高了工作效率。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一本技术实施例的一种RH炉测温冷却装置,请参考图1-2,结构包括:冷却腔体1,冷却腔体1中设置有冷却水,铠装导线4穿过冷却腔体1内进行冷却。进一步的,结合图2,冷却腔体1包括:第一腔体11;第二腔体12,第二腔体12设置在第一腔体11内部,且第二腔体12与第一腔体11之间具有一容置空间;其中,容置空间内设置有冷却水,第二腔体12内穿过铠装导线4。进一步的,结合图2,冷却腔体1包括:冷却水进水口13,冷却水进水口13设置在第一腔体11的一侧,与第一腔体11内部连通;冷却水出水口14,冷却水出水口14设置在第一腔体11的另一侧,与第一腔体11内部连通。具体而言,冷却腔体1为具有双层结构的管体,其中管体的双层结构即为第一腔体11和第二腔体12,且第一腔体11和第二腔体12之间具有一定间隙,用于盛放冷却水,通过冷却水使第二腔体内部环境保持较低温度,并将铠装导线4穿过第二腔体12内部,从而达到对铠装导线4进行降温冷却的效果。第一腔体外侧连接有冷却水进水口13和冷却水出水口14,实现对冷却水的循环。金属软管2,金属软管2的一端与冷却腔体1连接;进一步的,结合图1,金属软管2包括:第一金属软管21,第一金属软管21与冷却水进水口13连接;第二金属软管22,第二金属软管22与冷却水出水口14连接。具体而言,金属软管2包括与冷却水进水口13相连的第一金属软管21和与冷却水出水口14相连的第二金属软管22,通过第一金属软管21将冷却水运送至冷却腔体1中,并通过和第二金属软管22将冷却水从冷却腔体1排出。本申请实施例使用的金属软管的型号为DN20,也可以根据实际情况选择其他型号的金属软管都在本申请的保护范围之内。阀门3,阀门3设置在金属软管2上,控制冷却水流通。进一步的,结合图1,阀门3包括:第一阀门31,第一阀门31设置在第一金属软管21远离冷却水进水口13处;第二阀门32,第二阀门32设置在第二金属软管22远离冷却水出水口14处。进一步的,第一阀门31和第二阀门32均可以为一片式丝扣球阀。具体而言,第一阀门31设置在第一金属软管21上,控制冷却水进水,打开第一阀门31,冷却水向冷却腔体1内流入,关闭第一阀门31,冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RH炉测温冷却装置,其特征在于,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管与所述冷却腔体连接;阀门,所述阀门设置在所述金属软管上,控制所述冷却水流通。

【技术特征摘要】
1.一种RH炉测温冷却装置,其特征在于,所述装置包括:冷却腔体,所述冷却腔体中设置有冷却水,铠装导线穿过所述冷却腔体内进行冷却;金属软管,所述金属软管与所述冷却腔体连接;阀门,所述阀门设置在所述金属软管上,控制所述冷却水流通。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述冷却腔体包括:第一腔体;第二腔体,所述第二腔体设置在所述第一腔体内部,且所述第二腔体与所述第一腔体之间具有一容置空间;其中,所述容置空间内设置有冷却水,所述铠装导线穿过所述第二腔体。3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述冷却腔体包括:冷却水进水口,所述冷却水进水口设置在所述第一腔体的一侧,与所述第一腔体内部连通;冷却水出水口,所述冷却水出水口设...

【专利技术属性】
技术研发人员:高越王宝中唐健庞伍德边可萌高振宇曹江刘迎春李继志
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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