一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置制造方法及图纸

技术编号:21884379 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-17 11:54
本实用新型专利技术涉及一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置,包括位于氧枪两侧的相对设置的两组刮渣组件,每组刮渣组件均包括固定装置和滑动装置,固定装置包括立柱以及与立柱垂直且一体连接的悬臂,悬臂的顶面设置有滑轨,滑动装置与滑轨滑动连接,滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,刀头组件包括L型挡板和与L型挡板固定连接的上层刀头环和下层刀头环,上层刀头环与下层刀头环交错设置,L型挡板的高度高于所述上层刀头环及下层刀头环的高度,上层刀头环的内径、下层刀头环的内径均与氧枪的直径相等。本实用新型专利技术可以有效提高刮渣效率及力度,使刮渣更加全面、彻底。

An Oxygen Gun Deslagging Device for Converter Steelmaking

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置
本技术涉及氧枪
,尤其涉及一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置。
技术介绍
转炉炼钢用的氧枪包括喷头、内管、中管、外管、枪座、进出水弯管、进氧弯管及接头,喷头固定安装在氧枪前端,现有枪体外管为直圆管,在炼钢过程中,由于钢渣的粘度很大,致使钢渣经常沾在枪体外管表面上,影响了氧枪的使用,降低了氧枪及喷头的使用寿命,增加了更换氧枪的次数,降低了生产效率,因此,便需要刮渣组件对氧枪的表面进行刮渣处理。但是,现有的炼钢用氧枪一般仅包含氧枪,无法对氧枪外表面沾附的钢渣及时进行处理,由于炼钢所需的环境温度极高,钢渣也具有极高的温度,将钢渣带出炼钢炉中,易造成钢渣的飞溅,带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有的炼钢用氧枪一般仅包含氧枪,无法对氧枪外表面沾附的钢渣及时进行处理的问题,本技术提供一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置。本技术采用的技术方案如下:一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置,其特征在于:包括位于氧枪两侧的相对设置的两组刮渣组件,每组所述刮渣组件均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱以及与立柱垂直且一体连接的悬臂,所述悬臂的顶面设置有滑轨,所述滑动装置与滑轨滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括L型挡板和与L型挡板固定连接的上层刀头环和下层刀头环,所述上层刀头环与下层刀头环交错设置,所述L型挡板的高度高于所述上层刀头环及下层刀头环的高度,所述上层刀头环的内径、下层刀头环的内径均与氧枪的直径相等。本技术方案的工作原理和过程如下:当使用本技术时,将氧枪通过升降组件安装于合适的位置,并通过升降组件的升降,带动氧枪的上下运动,当需要进行喷射氧气时,便深入至炼钢炉中,通过气管向氧枪中注入氧气,当不需要喷射氧气时,便升起备用,同时,将本技术的两组刮渣组件相对的安装于炼钢炉上氧枪行进通道的两侧,使氧枪位于两组刮渣组件之间的中心位置处。当氧枪完成喷射任务,向上提升时,滑动装置推动刀头组件向氧枪位置处移动,至两边的刀头组件将氧枪包裹,随着氧枪的向上提升,刀头组件与氧枪之间产生摩擦,即对氧枪进行刮渣处理。本技术设置有位置交错的上下双层刀头环,可以对氧枪的表面进行全面且多层次的刮渣清理,清理效率高且清理效果好,同时,本技术中的双层刀头环均固定于L型L型挡板上,两侧相对设置的刮渣组件合拢时,两侧的L型挡板也可合拢为一个方形,由于刀头组件是与氧枪之间直接接触产生摩擦,进而进行刮渣,当钢渣较厚时,或氧枪上升速度过快时,容易造成钢渣向四周飞溅,L型挡板的设置就可对上述情况下飞溅的钢渣进行有效遮挡,避免高温钢渣飞溅伤人,减少了刮渣操作中的安全隐患,有效保障了工作人员的安全。本技术创新的在氧枪周围设置有刮渣组件,且在刮渣组件中设置有L型挡板,可以对飞溅的钢渣进行有效遮挡,避免高温钢渣飞溅伤人,减少了刮渣操作中的安全隐患,有效保障了工作人员的安全,同时,本技术还在L型挡板内侧固定安装有上下双层刀头环,可以有效提高刮渣效率及力度,使刮渣更加全面、彻底。进一步地,所述上层刀头环为半圆环形状,且位于L型挡板中心位置处,所述下层刀头环为四分之一圆环形状,每个刀头组件中下层刀头环的数量为两个,且分别位于L型挡板的两端。上层刀头环设置为半圆环形状,两侧的上层刀头环便可合起成为整圆环,对氧枪的表面进行全面的刮渣,下层刀头环为四分之一圆环形状且数量为两个,两侧相对设置的四个下层刀头环便可合起为一个整圆环,对氧枪进行全面刮渣,上下双层同时进行刮渣,可以有效避免对氧枪表面附着钢渣的遗漏,刮渣更加彻底。进一步地,所述上层刀头环与L型挡板之间通过树枝形支撑杆相连,所述下层刀头环与L型挡板之间通过电动伸缩杆相连。上层刀头环与L型挡板之间通过树枝形支撑杆相连,可以增加上层刀头环的稳固性,防止上层刀头环由于摩擦力过大而出现松动,下层刀头环与L型挡板之间通过电动伸缩杆相连,可以通过控制器随时控制调节电动伸缩杆的长度,以控制下层电动伸缩杆可以与氧枪的外表面更好的贴合,同时可以适应直径大小不同的各种型号氧枪及上下内径不相同的锥形氧枪,使用范围更加灵活。进一步地,所述刀头组件与滑轨之间留有空隙,所述滑动装置包括滑动臂和气缸,所述滑动臂与刀头组件相连且通过气缸驱动。刀头组件与滑轨之间留有空隙,可以在滑动组件推动刀头组件向前行进时,避免刀头组件与滑轨之间产生摩擦阻力,减慢推进速度,损坏滑轨及刀头组件;滑动装置设置有滑动臂和气缸,滑动臂与滑轨滑动连接,且通过气缸驱动,可以为刀头组件的推进提供充足而稳定的动力。进一步地,所述L型挡板倾斜设置,与竖直氧枪之间存在5°-15°倾斜夹角。L型挡板倾斜设置,有助于飞溅至L型挡板上的钢渣顺着L型挡板向下流淌回到炼钢炉内,避免钢渣积聚在L型挡板上。进一步地,所述上层刀头环及下层刀头环的两端均内嵌有磁力组件。磁力组件的设置,可以将两组相对设置的刮渣组件紧密连接在一起,防止氧枪运动的过程中,两组内环刀头及外斗分离,造成刮渣不彻底或钢渣飞溅的情况。进一步地,所述L型挡板、刀头组件的外表面均覆盖有防粘涂层和耐高温涂层。防粘涂层的设置,可以防止钢渣的附着,减少浪费,由于炼钢是在极高温的环境下进行的,耐高温涂层的设置,可以减少高温环境对内环刀头、外斗、连接杆的破坏,延长使用寿命。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术创新的在氧枪周围设置有刮渣组件,且在刮渣组件中设置有L型挡板,可以对飞溅的钢渣进行有效遮挡,避免高温钢渣飞溅伤人,减少了刮渣操作中的安全隐患,有效保障了工作人员的安全,同时,本技术还在L型挡板内侧固定安装有上下双层刀头环,可以有效提高刮渣效率及力度,使刮渣更加全面、彻底。2.上层刀头环设置为半圆环形状,两侧的上层刀头环便可合起成为整圆环,对氧枪的表面进行全面的刮渣,下层刀头环为四分之一圆环形状且数量为两个,两侧相对设置的四个下层刀头环便可合起为一个整圆环,对氧枪进行全面刮渣,上下双层同时进行刮渣,可以有效避免对氧枪表面附着钢渣的遗漏,刮渣更加彻底。3.上层刀头环与L型挡板之间通过树枝形支撑杆相连,可以增加上层刀头环的稳固性,防止上层刀头环由于摩擦力过大而出现松动,下层刀头环与L型挡板之间通过电动伸缩杆相连,可以通过控制器随时控制调节电动伸缩杆的长度,以控制下层电动伸缩杆可以与氧枪的外表面更好的贴合,同时可以适应直径大小不同的各种型号氧枪及上下内径不相同的锥形氧枪,使用范围更加灵活。4.刀头组件与滑轨之间留有空隙,可以在滑动组件推动刀头组件向前行进时,避免刀头组件与滑轨之间产生摩擦阻力,减慢推进速度,损坏滑轨及刀头组件;滑动装置设置有滑动臂和气缸,滑动臂与滑轨滑动连接,且通过气缸驱动,可以为刀头组件的推进提供充足而稳定的动力。5.L型挡板倾斜设置,有助于飞溅至L型挡板上的钢渣顺着L型挡板向下流淌回到炼钢炉内,避免钢渣积聚在L型挡板上。6.磁力组件的设置,可以将两组相对设置的刮渣组件紧密连接在一起,防止氧枪运动的过程中,两组内环刀头及外斗分离,造成刮渣不彻底或钢渣飞溅的情况。7.防粘涂层的设置,可以防止钢渣的附着,减少浪费,由于炼钢是在极高温的环境下进行的,耐高温涂层的设置,可以减少高温环境对内环刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置,其特征在于:包括位于氧枪(1)两侧的相对设置的两组刮渣组件(2),每组所述刮渣组件(2)均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱(12)以及与立柱(12)垂直且一体连接的悬臂(3),所述悬臂(3)的顶面设置有滑轨(4),所述滑动装置与滑轨(4)滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括L型挡板(7)和与L型挡板(7)固定连接的上层刀头环(8)和下层刀头环(9),所述上层刀头环(8)与下层刀头环(9)交错设置,所述L型挡板(7)的高度高于所述上层刀头环(8)及下层刀头环(9)的高度,所述上层刀头环(8)的内径、下层刀头环(9)的内径均与氧枪(1)的直径相等。

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢用氧枪脱渣装置,其特征在于:包括位于氧枪(1)两侧的相对设置的两组刮渣组件(2),每组所述刮渣组件(2)均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱(12)以及与立柱(12)垂直且一体连接的悬臂(3),所述悬臂(3)的顶面设置有滑轨(4),所述滑动装置与滑轨(4)滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括L型挡板(7)和与L型挡板(7)固定连接的上层刀头环(8)和下层刀头环(9),所述上层刀头环(8)与下层刀头环(9)交错设置,所述L型挡板(7)的高度高于所述上层刀头环(8)及下层刀头环(9)的高度,所述上层刀头环(8)的内径、下层刀头环(9)的内径均与氧枪(1)的直径相等。2.根据权利要求1所述的转炉炼钢用氧枪脱渣装置,其特征在于:所述上层刀头环(8)为半圆环形状,且位于L型挡板(7)中心位置处,所述下层刀头环(9)为四分之一圆环形状,每个刀头组件中下层刀头环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚垚周绍军周晓楠
申请(专利权)人:河南南方中冶设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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