一种转炉炼钢用氧枪制造技术

技术编号:21884377 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 11:54
本实用新型专利技术涉及一种转炉炼钢用氧枪,包括氧枪本体,还包括升降组件,氧枪本体固定安装于升降组件的底面,氧枪本体包括内管、套设于内管外的外管以及固定与外管底端的喷头,氧枪本体的两侧相对设置有两组刮渣组件,每组刮渣组件均包括固定装置和滑动装置,固定装置包括立柱以及与立柱垂直且一体连接的悬臂,悬臂的顶面设置有滑轨,滑动装置与滑轨滑动连接,滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,刀头组件包括半环状内环刀头和通过连接杆与内环刀头一体连接的外斗,外斗与内环刀头之间留有下落通道,且外斗高度大于所述内环刀头高度,内环刀头的内径与氧枪本体的直径相等。本实用新型专利技术可及时去除氧枪外表面上沾附的钢渣,且去除过程安全、效果彻底。

An Oxygen Gun for Converter Steelmaking

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢用氧枪
本技术涉及氧枪
,尤其涉及一种转炉炼钢用氧枪。
技术介绍
转炉炼钢用的氧枪包括喷头、内管、中管、外管、枪座、进出水弯管、进氧弯管及接头,喷头固定安装在氧枪前端,现有枪体外管为直圆管,在炼钢过程中,由于钢渣的粘度很大,致使钢渣经常沾在枪体外管表面上,影响了氧枪的使用,降低了氧枪及喷头的使用寿命,增加了更换氧枪的次数,降低了生产效率,因此,便需要刮渣组件对氧枪的表面进行刮渣处理。但是,现有的炼钢用氧枪一般仅包含氧枪本体,无法对氧枪外表面沾附的钢渣及时进行处理,由于炼钢所需的环境温度极高,钢渣也具有极高的温度,将钢渣带出炼钢炉中,易造成钢渣的飞溅,带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有的炼钢用氧枪一般仅包含氧枪本体,无法对氧枪外表面沾附的钢渣及时进行处理的问题,本技术提供一种转炉炼钢用氧枪。本技术采用的技术方案如下:一种转炉炼钢用氧枪,包括氧枪本体,其特征在于:还包括升降组件,所述氧枪本体固定安装于升降组件的底面,所述氧枪本体包括内管、套设于内管外的外管以及固定与所述外管底端的喷头,所述氧枪本体的两侧相对设置有两组刮渣组件,每组所述刮渣组件均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱以及与立柱垂直且一体连接的悬臂,所述悬臂的顶面设置有滑轨,所述滑动装置与滑轨滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括半环状内环刀头和通过连接杆与内环刀头一体连接的外斗,所述外斗与内环刀头之间留有下落通道,且所述外斗高度大于所述内环刀头高度,所述内环刀头的内径与氧枪本体的直径相等。本技术方案的工作原理和过程如下:当使用本技术时,将本技术中的氧枪本体通过升降组件安装于合适的位置,并通过升降组件的升降,带动氧枪本体的上下运动,当需要进行喷射氧气时,便深入至炼钢炉中,氧枪本体的外管上开有进水口和出水口,所述内管与气管连通,通过气管向氧枪本体中注入氧气,氧气通过位于氧枪本体底部的喷头喷出,同时,通过进水口向内管与外管之间通入冷却用水,冷却用水循环过后通过出水管排出,当不需要喷射氧气时,便升起备用,将本技术的两组刮渣组件相对的安装于炼钢炉上氧枪行进通道的两侧,使氧枪位于两组刮渣组件之间的中心位置处。当氧枪完成喷射任务,向上提升时,滑动装置推动刀头组件向氧枪位置处移动,至两边的刀头组件将氧枪包裹,随着氧枪的向上提升,刀头组件与氧枪之间产生摩擦,即对氧枪进行刮渣处理。从氧枪上刮下的钢渣自内环到头与外斗之间的下落通道向下掉落回炼钢炉中,完成整个刮渣操作。在进行刮渣的同时,由于刀头组件是与氧枪之间直接接触产生摩擦,进而进行刮渣,当钢渣较厚时,或氧枪上升速度过快时,容易造成钢渣向四周飞溅,外斗的设置,可以及时挡住向外飞溅的钢渣,且钢渣可以顺着外斗再次流回至炼钢炉中,不仅减少了安全隐患,且还可以避免浪费。本技术创新的在氧枪的周围设置包括内环刀头和外斗的刮渣组件,可以在氧气喷射完成时,及时的去除氧枪外表面上沾附的钢渣,防止钢渣被带出至厂房内,对工作人员的安全造成威胁,且内环刀头外设置有外斗,外斗的高度高于内环刀头的高度,可以有效的挡住向四周飞溅的钢渣,不仅可以减少安全隐患,保障工作人员的安全,且可以避免浪费。进一步地,所述内环刀头为半花瓶瓶口形,且所述内环刀头的顶面朝外斗一侧斜下方倾斜。内环刀头的顶面倾斜设置,在去除钢渣的过程中,可以使溢出的钢渣随着倾斜面向下流,避免钢渣的堆积,内环刀头设置为半花瓶瓶口形,也有助于钢渣向下流淌至回到炼钢炉内。进一步地,所述内环刀头内还设置有若干朝外斗一侧斜下方倾斜的通孔。由于内环刀头具有一定的高度,在与氧枪外表面产生摩擦去除钢渣的同时,会有部分钢渣积聚在内环刀头与氧枪之间,内环刀头内倾斜通孔的设置,可以使钢渣尽快向下流淌,防止钢渣积聚。进一步地,所述刀头组件与滑轨之间留有空隙,所述滑动装置包括滑动臂和气缸,所述滑动臂与刀头组件相连且通过气缸驱动。刀头组件与滑轨之间留有空隙,可以在滑动组件推动刀头组件向前行进时,避免刀头组件与滑轨之间产生摩擦阻力,减慢推进速度,损坏滑轨及刀头组件;滑动装置设置有滑动臂和气缸,滑动臂与滑轨滑动连接,且通过气缸驱动,可以为刀头组件的推进提供充足而稳定的动力。进一步地,所述外斗为半漏斗形,且所述外斗的高度为所述内环刀头高度的2-5倍。将外斗设置为半漏斗形,有助于飞溅到外斗内壁上的钢渣,顺着外斗内壁下落,流回炼钢炉中,若外斗高度过低,对飞溅的钢渣无太大抵挡效果,若外斗高度过高,浪费材料及成本,外斗的高度为内环刀头高度的2-5倍,高度适中,可在足以抵挡飞溅钢渣的同时最大限度节约成本。进一步地,所述内环刀头及外斗的顶部两端内嵌有磁力组件。两个相对设置的内环刀头内设置有异性磁石,且两个相对设置的外斗的顶部两端内设置有异性磁石,磁力组件的设置,可以将两组相对设置的刮渣组件紧密连接在一起,防止氧枪运动的过程中,两组内环刀头及外斗分离,造成刮渣不彻底或钢渣飞溅的情况。进一步地,所述内环刀头和外斗的内壁、连接杆的外表面上均覆盖有防粘涂层和耐高温涂层。防粘涂层的设置,可以防止钢渣的附着,减少浪费,由于炼钢是在极高温的环境下进行的,耐高温涂层的设置,可以减少高温环境对内环刀头、外斗、连接杆的破坏,延长使用寿命。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术创新的在氧枪的周围设置包括内环刀头和外斗的刮渣组件,可以在氧气喷射完成时,及时的去除氧枪外表面上沾附的钢渣,防止钢渣被带出至厂房内,对工作人员的安全造成威胁,且内环刀头外设置有外斗,外斗的高度高于内环刀头的高度,可以有效的挡住向四周飞溅的钢渣,不仅可以减少安全隐患,保障工作人员的安全,且可以避免浪费。2.内环刀头的顶面倾斜设置,在去除钢渣的过程中,可以使溢出的钢渣随着倾斜面向下流,避免钢渣的堆积,内环刀头设置为半花瓶瓶口形,也有助于钢渣向下流淌至回到炼钢炉内。3.由于内环刀头具有一定的高度,在与氧枪外表面产生摩擦去除钢渣的同时,会有部分钢渣积聚在内环刀头与氧枪之间,内环刀头内倾斜通孔的设置,可以使钢渣尽快向下流淌,防止钢渣积聚。4.刀头组件与滑轨之间留有空隙,可以在滑动组件推动刀头组件向前行进时,避免刀头组件与滑轨之间产生摩擦阻力,减慢推进速度,损坏滑轨及刀头组件;滑动装置设置有滑动臂和气缸,滑动臂与滑轨滑动连接,且通过气缸驱动,可以为刀头组件的推进提供充足而稳定的动力。5.将外斗设置为半漏斗形,有助于飞溅到外斗内壁上的钢渣,顺着外斗内壁下落,流回炼钢炉中,若外斗高度过低,对飞溅的钢渣无太大抵挡效果,若外斗高度过高,浪费材料及成本,外斗的高度为内环刀头高度的2-5倍,高度适中,可在足以抵挡飞溅钢渣的同时最大限度节约成本。6.组件的设置,可以将两组相对设置的刮渣组件紧密连接在一起,防止氧枪运动的过程中,两组内环刀头及外斗分离,造成刮渣不彻底或钢渣飞溅的情况。7.防粘涂层的设置,可以防止钢渣的附着,减少浪费,由于炼钢是在极高温的环境下进行的,耐高温涂层的设置,可以减少高温环境对内环刀头、外斗、连接杆的破坏,延长使用寿命。附图说明图1是本技术的主视剖面图;图2是本技术中氧枪的剖面示意图;图中标记为:1-氧枪本体,2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炼钢用氧枪,包括氧枪本体(1),其特征在于:还包括升降组件,所述氧枪本体(1)固定安装于升降组件的底面,所述氧枪本体(1)包括内管(12)、套设于内管(12)外的外管(13)以及固定与所述外管(13)底端的喷头(14),所述氧枪本体(1)的两侧相对设置有两组刮渣组件(2),每组所述刮渣组件(2)均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱(3)以及与立柱(3)垂直且一体连接的悬臂(4),所述悬臂(4)的顶面设置有滑轨(6),所述滑动装置与滑轨(6)滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括半环状内环刀头(10)和通过连接杆(9)与内环刀头(10)一体连接的外斗(8),所述外斗(8)与内环刀头(10)之间留有下落通道,且所述外斗(8)高度大于所述内环刀头(10)高度,所述内环刀头(10)的内径与氧枪本体(1)的直径相等。

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢用氧枪,包括氧枪本体(1),其特征在于:还包括升降组件,所述氧枪本体(1)固定安装于升降组件的底面,所述氧枪本体(1)包括内管(12)、套设于内管(12)外的外管(13)以及固定与所述外管(13)底端的喷头(14),所述氧枪本体(1)的两侧相对设置有两组刮渣组件(2),每组所述刮渣组件(2)均包括固定装置和滑动装置,所述固定装置包括立柱(3)以及与立柱(3)垂直且一体连接的悬臂(4),所述悬臂(4)的顶面设置有滑轨(6),所述滑动装置与滑轨(6)滑动连接,所述滑动装置的任一端一体连接有刀头组件,所述刀头组件包括半环状内环刀头(10)和通过连接杆(9)与内环刀头(10)一体连接的外斗(8),所述外斗(8)与内环刀头(10)之间留有下落通道,且所述外斗(8)高度大于所述内环刀头(10)高度,所述内环刀头(10)的内径与氧枪本体(1)的直径相等。2.根据权利要求1所述的转炉炼钢用氧枪,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绍军周晓楠姚垚
申请(专利权)人:河南南方中冶设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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