一种带有刮渣装置的大锥度氧枪制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有刮渣装置的大锥度氧枪，属于转炉炼钢用冶炼氧枪技术领域，用于解决现有转炉炼钢的大锥度氧枪外壁钢渣去除不方便的问题。本实用新型专利技术包括氧枪本体，氧枪本体连接有输氧管道，氧枪本体连接有进水管和回水管；输氧管道的外壁套设有上连接环和下连接环，上连接环连接有上支撑板，下连接环连接有下支撑板，下支撑板位于氧枪本体的下方，上支撑板与下支撑板之间连接有多个导柱，上支撑板与下支撑板之间还设置有升降环，多个导柱均贯穿升降环，升降环连接有多个升降驱动单元，升降环内套设有旋转环，旋转环内壁连接有多个能伸缩的刮渣单元，旋转环的外壁设置有环形分布的齿，旋转环啮合有多个旋转驱动单元。

A Large Taper Oxygen Gun with Scraping Device

【技术实现步骤摘要】
一种带有刮渣装置的大锥度氧枪
本技术涉及转炉炼钢用冶炼氧枪
，更具体的是涉及一种带有刮渣装置的大锥度氧枪。
技术介绍
氧枪是转炉炼钢的主要设备之一，它担负着吹炼时向炉内熔池吹氧及吹炼结束后向炉内熔池吹氮进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪上粘附钢渣，如果不能及时将钢渣清除，随着冶炼炉数的增加，每溅一次渣便会在已经粘渣的氧枪上的渣层增加3～5mm，如同“滚雪球”一样，致使氧枪粘渣愈来愈厚，此时氧枪已不能正常升降运行，即不能提出氧枪口部位，这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割刀割断，拆出被割断的氧枪，更换氧枪，从而导致氧枪的使用寿命大幅度地降低，增加氧枪损耗成本，并且需要频繁割枪、换枪，严重时破坏转炉炼钢生产的连续性，增加工人的劳动强度。部分氧枪清理钢渣的方式为：停止转炉炼钢，通过人工单独进行清理，同时氧枪表面温度高，工人操作过程中容易出现安全隐患，如果将氧枪表面温度降到常温状态才进行刮渣，导致钢渣冷凝，清理难度增大，其清理工作效率低，清理时间长，影响转炉炼钢的正常工作。通过现有的氧枪刮渣装置，不能很好的适用大锥度氧枪，针对外径渐变的大锥度氧枪，刮渣器不能对氧枪外径渐变的外壁进行很好的刮渣。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有转炉炼钢的大锥度氧枪外壁钢渣去除不方便的问题，本技术提供一种带有刮渣装置的大锥度氧枪。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：本技术的带有刮渣装置的大锥度氧枪，包括氧枪本体，氧枪本体连接有输氧管道，氧枪本体连接有进水管和回水管；输氧管道的外壁套设有上连接环和下连接环，上连接环连接有上支撑板，下连接环连接有下支撑板，下支撑板位于氧枪本体的下方，上支撑板与下支撑板之间连接有多个导柱，上支撑板与下支撑板之间还设置有升降环，多个导柱均贯穿升降环，升降环连接有多个升降驱动单元，升降环内套设有旋转环，旋转环内壁连接有多个能伸缩的刮渣单元，旋转环的外壁设置有环形分布的齿，旋转环啮合有多个旋转驱动单元。本技术作为进一步优选的，升降驱动单元包括第一驱动电机和丝杠；多个丝杠的下端均与下支撑板相互连接，多个丝杠的上端均穿过上支撑板后与第一驱动电机相互连接，升降环沿厚度方向开设有多个螺纹孔，任意丝杠均通过螺纹孔与升降环相互连接。本技术作为进一步优选的，刮渣单元包括定位柱、限位块、第一挡块、第二挡块、定位套、压缩弹簧、弧形板和刮渣刀；定位套的一端与旋转环的内壁相互连接，定位套的另一端悬空并连接有第一挡块，刮渣刀与弧形板的一侧相互连接，弧形板的另一侧与定位柱相互连接，定位柱的另一端伸入定位套后连接有限位块，定位柱远离限位块的一端套设有第二挡块，压缩弹簧套设有在定位柱上，并且压缩弹簧位于第一挡块与第二挡块之间。本技术作为进一步优选的，旋转驱动单元包括第二驱动电机和主动轮；第二驱动电机设置在升降环的上端，主动轮套设在第二驱动电机的驱动轴上，主动轮与旋转环外壁的齿相互啮合。本技术作为进一步优选的，旋转环侧壁的齿的两侧均设置有环形的凸起，升降环的内壁开设有与凸起相互适配的环形滑槽。本技术作为进一步优选的，上连接环和下连接环能沿着输氧管道轴线旋转，上支撑板开设有贯穿上下壁的弧形凹槽，弧形凹槽以输氧管道轴线所在点为圆心，弧形凹槽的宽度大于同平面的氧枪本体外径。本技术的有益效果如下：1、本技术的大锥度氧枪，通过刮渣单元对氧枪本体外壁的钢渣进行清理，刮渣单元能自动伸缩，适应大锥度氧枪的渐变外径，始终保持刮渣刀与氧枪本体外壁紧密接触，有效保证对氧枪外壁的钢渣进行彻底清理，有效避免刮渣刀位置保持不变对氧枪本体外壁的钢渣清理不彻底的问题；通过升降驱动单元，带动升降环上下移动，对氧枪本体的外壁不同高度进行清理；通过旋转驱动单元，带动旋转环转动，刮渣刀环形转动，对外壁的钢渣进行彻底的清理。2、采用丝杠传动的方式，保证升降环在升降过程中的稳定性。3、刮渣单元的工作原理：相邻刮渣单元之间设置有间隙，定位柱在定位套内可移动，在刮渣过程中，升降驱动单元带动刮渣单元升降，刮渣刀在压缩弹簧的作用下，始终保持与氧枪外壁的接触，由于大锥度氧枪外壁的外径渐变增大，通过定位柱传递力，使定位柱产生一个向定位套的力，使压缩弹簧进一步压缩，弧形板向远离氧枪外壁的方向移动，增大弧形板的外径，以适应大锥度氧枪外壁；同理，氧枪外壁外径逐渐减小时，弧形板在压缩弹簧的作用下，向靠近氧枪本体的方向移动，减小弧形板的外进，保证刮渣刀始终与氧枪本体外壁紧密接触，以便将氧枪外壁的钢渣刮除干净。4、通过旋转驱动单元，主动轮与旋转环的外壁的齿相互啮合，所有旋转驱动单元的转向转速均相同，通过第二驱动电机的作用，带动旋转环转动，旋转环转动带动刮渣单元转动，有效解决因刮渣单元之间的间隙，以及相邻刮渣刀之间的间隙而带来的刮渣死角，对氧枪外壁进行环形无死角的刮渣处理。5、旋转环的侧壁的齿的两侧设置有凸起，在升降换的内壁开设有环形滑槽，凸起位于环形滑槽内,通过齿两侧的凸起，对旋转环起到支撑固定的作用，同时，保证旋转环在旋转过程中的稳定性以及平稳性。6、上连接环和下连接环带动刮渣装置以输氧管道轴线为圆心转动，下支撑板位于氧枪本体的下方，上支撑板开设的弧形凹槽，有效防止上支撑板在转动过程中与氧枪本体发生干涉，当需要对氧枪本体的外壁进行刮渣处理时，上连接环和下连接环同步转动，氧枪本体位于多个环形刮渣单元的中心位置；当不需要刮渣处理时，转动上连接环和下连接环，使刮渣装置远离氧枪本体，不影响氧枪本体的使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处放大结构示意图；图3是刮渣工作过程的结构示意图；图4是升降环的俯视结构示意图；图5是图4中B处的放大结构示意图；图6是旋转环的侧面结构示意图；附图标记：1-氧枪本体，110-进水管，120-回水管，2-输氧管道，310-上连接环，320-下连接环，410-上支撑板，420-下支撑板，5-导柱，6-升降环，7-升降驱动单元，710-第一驱动电机，720-丝杠，721-螺纹孔，8-旋转环，810-齿，9-刮渣单元，910-刮渣刀，920-弧形板，930-第一挡块，940-第二挡块，950-定位套，960-定位柱，970-限位块，980-压缩弹簧，10-旋转驱动单元，1010-第二驱动电机，1020-主动轮，11-凸起，1110-环形滑槽。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图1-6和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1本技术的带有刮渣装置的大锥度氧枪，包括氧枪本体1，氧枪本体1连接有输氧管道2，氧枪本体1连接有进水管110和回水管120；输氧管道2的外壁套设有上连接环310和下连接环320，上连接环310连接有上支撑板410，下连接环320连接有下支撑板420，下支撑板420位于氧枪本体1的下方，上支撑板410与下支撑板420之间连接有多个导柱5，上支撑板410与下支撑板420之间还设置有升降环6，多个导柱5均贯穿升降环6，升降环6连接有多个升降驱动单元7，升降环6内套设有旋转环8，旋转环8内壁连接有多个能伸缩的刮渣单元9，旋转环8的外壁设置有环形分布的齿810，旋转环8啮合有多个旋转驱动单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有刮渣装置的大锥度氧枪，包括氧枪本体(1)，所述氧枪本体(1)连接有输氧管道(2)，所述氧枪本体(1)连接有进水管(110)和回水管(120)；其特征在于，所述输氧管道(2)的外壁从上至下依次套设有上连接环(310)和下连接环(320)，所述上连接环(310)连接有上支撑板(410)，所述下连接环(320)连接有下支撑板(420)，所述下支撑板(420)位于氧枪本体(1)的下方，所述上支撑板(410)与下支撑板(420)之间连接有多个导柱(5)，所述上支撑板(410)与下支撑板(420)之间还设置有升降环(6)，多个所述导柱(5)均贯穿升降环(6)，所述升降环(6)连接有多个升降驱动单元(7)，所述升降环(6)内套设有旋转环(8)，所述旋转环(8)内壁连接有多个能伸缩的刮渣单元(9)，所述旋转环(8)的外壁设置有环形分布的齿(810)，所述旋转环(8)啮合有多个旋转驱动单元(10)。

【技术特征摘要】
1.一种带有刮渣装置的大锥度氧枪，包括氧枪本体(1)，所述氧枪本体(1)连接有输氧管道(2)，所述氧枪本体(1)连接有进水管(110)和回水管(120)；其特征在于，所述输氧管道(2)的外壁从上至下依次套设有上连接环(310)和下连接环(320)，所述上连接环(310)连接有上支撑板(410)，所述下连接环(320)连接有下支撑板(420)，所述下支撑板(420)位于氧枪本体(1)的下方，所述上支撑板(410)与下支撑板(420)之间连接有多个导柱(5)，所述上支撑板(410)与下支撑板(420)之间还设置有升降环(6)，多个所述导柱(5)均贯穿升降环(6)，所述升降环(6)连接有多个升降驱动单元(7)，所述升降环(6)内套设有旋转环(8)，所述旋转环(8)内壁连接有多个能伸缩的刮渣单元(9)，所述旋转环(8)的外壁设置有环形分布的齿(810)，所述旋转环(8)啮合有多个旋转驱动单元(10)。2.根据权利要求1所述的带有刮渣装置的大锥度氧枪，其特征在于，所述升降驱动单元(7)包括第一驱动电机(710)和丝杠(720)；多个所述丝杠(720)的下端均与下支撑板(420)相互连接，多个所述丝杠(720)的上端均穿过上支撑板(410)后与第一驱动电机(710)相互连接，所述升降环(6)沿厚度方向开设有多个螺纹孔(721)，任意丝杠(720)均通过螺纹孔(721)与升降环(6)相互连接。3.根据权利要求1所述的带有刮渣装置的大锥度氧枪，其特征在于，所述刮渣单元(9)包括定位柱(960)、限位块(970)、第一挡块(930)、第二挡块(940)、定位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚垚，周绍军，周晓楠，
申请(专利权)人：河南南方中冶设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41