本实用新型专利技术公开了一种发酵罐通气装置，包括通气箱、进气端和连接端，所述通气箱的底端设有进气端，且进气端的底部安装有连接端，所述通气箱内部的底端安装有通气管，所述通气管上方安装有过滤箱，所述PLC控制器两端通气箱内部的顶端均安装有消毒箱，且通气箱两端的侧壁上均安装有气泵，所述气泵的输入端安装有进气管，且进气管的另一端均与进气口相连通，所述过滤箱和气泵之间均设有回气管。本实用新型专利技术通过安装有通气箱、进气端和连接端，便于装置根据不同的发酵罐出气端管道大小选择不同尺寸的连接端，将连接端固定在发酵罐出气端管道上，并将连接端与进气端固定连接，便于装置适用于不同的发酵罐，便于增加装置的适用性。
A Ventilation Device for Fermentation Tank
【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐通气装置
本技术涉及通气设备
，具体为一种发酵罐通气装置。
技术介绍
在工业生产中，常使用发酵罐来进行物料搅拌和微生物的发酵生产，有效增加了发酵产品的保质期和产品的纯正，被广泛运用到食品、药品等生产中，发酵罐在使用时和使用后都需要对其进行通气，但是现有的发酵罐通气装置在使用时存在以下几点缺陷：1、现有的发酵罐通气装置大多直接采用通气管通气，通气管和罐体为一体式结构，无法使得发酵罐根据发酵产品的需求更换通气设备，适用性不佳；2、现有的发酵罐通气装置采用通气管通气时，无法去除注入空气中的杂质、细菌和气味，易使得环境空气中的污染物对发酵产品造成污染，影响产品的发酵；3、现有的发酵罐通气装置无法保证注入空气的空气质量，无法保证空气的安全性，易使得发酵产品发生变质；4、现有的发酵罐通气装置在清洗后，易因罐体内部热气冷却产生气压，导致罐体变形，易降低发酵罐的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发酵罐通气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法去除注入空气中的杂质、细菌和气味，易使得环境空气中的污染物对发酵产品造成污染问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐通气装置，包括通气箱、进气端和连接端，所述通气箱的底端设有进气端，且进气端的底部可拆卸安装有连接端，所述通气箱的顶部安装有触控显示屏，且通气箱的两端皆分别设有进气口和出气口，所述通气箱内部顶端的中央安装有PLC控制器，且触控显示屏通过导线与PLC控制器电性连接，所述通气箱内部的底端安装有通气管，且通气管的一端与进气端相连通，所述通气管上方通气箱内部的中央安装有过滤箱，且过滤箱的一侧延伸至通气箱的外侧并铰接有侧盖，所述过滤箱的底部与通气管的另一端固定连接，且过滤箱顶部的两端均安装有连接管，所述过滤箱内部的底端安装有空气质量传感器，且空气质量传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述过滤箱两侧的内壁上皆均匀安装有固定块，且同一水平面的2个固定块之间可拆卸安装有活性炭过滤网，所述通气管的两端分别安装有第二电磁阀和第三电磁阀，且第二电磁阀和第三电磁阀均通过导线与PLC控制器电性连接，所述通气管内部的中央通过固定杆安装有气压传感器，且气压传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述通气管的两侧均安装有出气管，且出气管的一端均与出气口相连通，所述PLC控制器两端通气箱内部的顶端均安装有消毒箱，且消毒箱底部的一端均与连接管相连通，所述消毒箱底部的另一端均安装有导气管，且消毒箱的内壁上皆均匀安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管均通过导线与PLC控制器电连接，且通气箱两端的侧壁上均安装有气泵，所述气泵均通过导线与PLC控制器电连接，且气泵的输出端与导气管的另一端相连通，所述气泵的输入端安装有进气管，且进气管的另一端均与进气口相连通，所述过滤箱和气泵之间均设有回气管，且回气管的两端均分别与导气管和出气管相连通。优选的，所述侧盖和过滤箱的连接处安装有密封橡胶圈，且侧盖和过滤箱之间通过密封橡胶圈构成密封结构。优选的，所述进气端和连接端的内壁上均设有内螺纹，且连接端的顶部设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述进气端和连接端之间构成固定拆装结构，且连接端内部的顶端安装有弹性橡胶圈。优选的，所述进气管、回气管和出气管上均安装有第一电磁阀，且第一电磁阀均通过导线与PLC控制器电性连接，所述导气管靠近气泵的一端均安装有单向阀。优选的，所述进气口和出气口内部的通气箱上均安装有防尘网。优选的，所述固定块的一侧均与设有与活性炭过滤网相互配合的滑槽，且活性炭过滤网和过滤箱之间通过固定块构成滑动固定结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该发酵罐通气装置通过设置有通气箱、进气端和连接端，便于装置根据不同的发酵罐出气端管道大小选择不同尺寸的连接端，将连接端固定在发酵罐出气端管道上，并将连接端与进气端固定连接，便于装置适用于不同的发酵罐，便于增加装置的适用性；2、该发酵罐通气装置通过设置有过滤箱和消毒箱，便于将外部空气抽入消毒箱内部，通过紫外线灯管照射杀菌后送入过滤箱内部，通过活性炭过滤网过滤空气中的杂质和气味后使用，便于保证注入空气的安全性，避免发酵罐内部发酵的物质受到外界环境污染，便于装置的使用；3、该发酵罐通气装置通过设置有空气质量传感器和回气管，便于空气质量传感器感应到过滤后的空气不达标时，使得空气通过出气管由回气管导回导气管内部，通过消毒箱和过滤箱重新消毒过滤，直至注入的空气质量达标后使用，便于有效保证注入气体的安全性，避免发酵罐内部物质变质；4、该发酵罐通气装置通过设置有气压传感器和出气管，便于发酵罐清洗后气压传感器感应到发酵罐内部热气冷却产生压力时，控制发酵罐内部的气体由出气管输送到出气口排出，避免发酵罐清洗后内部热气冷却后，发酵罐内部气压过大造成罐体变形，便于增加发酵罐的使用寿命。附图说明图1为本技术的装置侧剖结构示意图；图2为本技术的装置外部结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、通气箱；2、侧盖；3、进气端；4、触控显示屏；5、密封橡胶圈；6、连接端；7、过滤箱；8、气泵；9、进气管；10、进气口；11、出气口；12、消毒箱；13、PLC控制器；14、连接管；15、紫外线灯管；16、导气管；17、固定块；18、活性炭过滤网；19、回气管；20、第一电磁阀；21、出气管；22、通气管；23、第二电磁阀；24、空气质量传感器；25、气压传感器；26、第三电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种发酵罐通气装置，包括通气箱1、进气端3和连接端6，通气箱1的底端设有进气端3，且进气端3的底部可拆卸安装有连接端6，进气端3和连接端6的内壁上均设有内螺纹，且连接端6的顶部设有与内螺纹相互配合的外螺纹，进气端3和连接端6之间构成固定拆装结构，且连接端6内部的顶端安装有弹性橡胶圈，便于进气端3和连接端6之间的固定拆装，便于根据不同的发酵罐出气端管道大小更换不同的连接端6，便于装置适用于不同的发酵罐，便于通过弹性橡胶圈怎讲连接端6与发酵罐出气端管道连通时的气密性，便于装置的使用，通气箱1的顶部安装有触控显示屏4，且通气箱1的两端皆分别设有进气口10和出气口11，进气口10和出气口11内部的通气箱1上均安装有防尘网，便于增加进气口10和出气口11的防尘效果，减少灰尘进入装置内部，便于装置的使用，通气箱1内部顶端的中央安装有PLC控制器13，且触控显示屏4通过导线与PLC控制器13电性连接，通气箱1内部的底端安装有通气管22，且通气管22的一端与进气端3相连通，通气管22上方通气箱1内部的中央安装有过滤箱7，且过滤箱7的一侧延伸至通气箱1的外侧并铰接有侧盖2，侧盖2和过滤箱7的连接处安装有密封橡胶圈5，且侧盖2和过滤箱7之间通过密封橡胶圈5构成密封结构，便于通过密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发酵罐通气装置，包括通气箱(1)、进气端(3)和连接端(6)，其特征在于：所述通气箱(1)的底端设有进气端(3)，且进气端(3)的底部可拆卸安装有连接端(6)，所述通气箱(1)的顶部安装有触控显示屏(4)，且通气箱(1)的两端皆分别设有进气口(10)和出气口(11)，所述通气箱(1)内部顶端的中央安装有PLC控制器(13)，且触控显示屏(4)通过导线与PLC控制器(13)电性连接，所述通气箱(1)内部的底端安装有通气管(22)，且通气管(22)的一端与进气端(3)相连通，所述通气管(22)上方通气箱(1)内部的中央安装有过滤箱(7)，且过滤箱(7)的一侧延伸至通气箱(1)的外侧并铰接有侧盖(2)，所述过滤箱(7)的底部与通气管(22)的另一端固定连接，且过滤箱(7)顶部的两端均安装有连接管(14)，所述过滤箱(7)内部的底端安装有空气质量传感器(24)，且空气质量传感器(24)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述过滤箱(7)两侧的内壁上皆均匀安装有固定块(17)，且同一水平面的2个固定块(17)之间可拆卸安装有活性炭过滤网(18)，所述通气管(22)的两端分别安装有第二电磁阀(23)和第三电磁阀(26)，且第二电磁阀(23)和第三电磁阀(26)均通过导线与PLC控制器(13)电性连接，所述通气管(22)内部的中央通过固定杆安装有气压传感器(25)，且气压传感器(25)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述通气管(22)的两侧均安装有出气管(21)，且出气管(21)的一端均与出气口(11)相连通，所述PLC控制器(13)两端通气箱(1)内部的顶端均安装有消毒箱(12)，且消毒箱(12)底部的一端均与连接管(14)相连通，所述消毒箱(12)底部的另一端均安装有导气管(16)，且消毒箱(12)的内壁上皆均匀安装有紫外线灯管(15)，所述紫外线灯管(15)均通过导线与PLC控制器(13)电连接，且通气箱(1)两端的侧壁上均安装有气泵(8)，所述气泵(8)均通过导线与PLC控制器(13)电连接，且气泵(8)的输出端与导气管(16)的另一端相连通，所述气泵(8)的输入端安装有进气管(9)，且进气管(9)的另一端均与进气口(10)相连通，所述过滤箱(7)和气泵(8)之间均设有回气管(19)，且回气管(19)的两端均分别与导气管(16)和出气管(21)相连通。...
【技术特征摘要】
1.一种发酵罐通气装置，包括通气箱(1)、进气端(3)和连接端(6)，其特征在于：所述通气箱(1)的底端设有进气端(3)，且进气端(3)的底部可拆卸安装有连接端(6)，所述通气箱(1)的顶部安装有触控显示屏(4)，且通气箱(1)的两端皆分别设有进气口(10)和出气口(11)，所述通气箱(1)内部顶端的中央安装有PLC控制器(13)，且触控显示屏(4)通过导线与PLC控制器(13)电性连接，所述通气箱(1)内部的底端安装有通气管(22)，且通气管(22)的一端与进气端(3)相连通，所述通气管(22)上方通气箱(1)内部的中央安装有过滤箱(7)，且过滤箱(7)的一侧延伸至通气箱(1)的外侧并铰接有侧盖(2)，所述过滤箱(7)的底部与通气管(22)的另一端固定连接，且过滤箱(7)顶部的两端均安装有连接管(14)，所述过滤箱(7)内部的底端安装有空气质量传感器(24)，且空气质量传感器(24)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述过滤箱(7)两侧的内壁上皆均匀安装有固定块(17)，且同一水平面的2个固定块(17)之间可拆卸安装有活性炭过滤网(18)，所述通气管(22)的两端分别安装有第二电磁阀(23)和第三电磁阀(26)，且第二电磁阀(23)和第三电磁阀(26)均通过导线与PLC控制器(13)电性连接，所述通气管(22)内部的中央通过固定杆安装有气压传感器(25)，且气压传感器(25)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述通气管(22)的两侧均安装有出气管(21)，且出气管(21)的一端均与出气口(11)相连通，所述PLC控制器(13)两端通气箱(1)内部的顶端均安装有消毒箱(12)，且消毒箱(12)底部的一端均与连接管(14)相连通，所述消毒箱(12)底部的另一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广虎，王广旭，王杰鹏，
申请(专利权)人：天津忆春生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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