一种粗合成气高效洗涤的装置制造方法及图纸

技术编号:21884168 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-17 11:50
本实用新型专利技术公开了一种粗合成气高效洗涤的装置,包括碳洗塔、设在碳洗塔上部的折流板除沫器、第一塔盘、第二塔盘、第三塔盘、第四塔盘、下分布管、设在碳洗塔顶端的合成气出口和设在碳洗塔侧面的粗合成气入口;第二塔盘设在第一塔盘下方,第三塔盘设在第二塔盘下方,第四塔盘设在第三塔盘下方;该组合式塔盘实现了气液的均匀错流接触,液体沿塔盘上各条路径中的速度也接近相等,液体返混小,良好地消除了塔盘上的液体滞止区,巧妙地实现了塔盘上汽液的均匀分布,使塔盘处于优化的操作状态,大大提高塔盘的效率,有力地推动塔器工业的技术进步。

A High Efficiency Washing Device for Crude Synthetic Gas

【技术实现步骤摘要】
一种粗合成气高效洗涤的装置
本技术属于工业气体洗涤处理
,具体涉及一种粗合成气高效洗涤的装置。
技术介绍
随着甲醇产量的增加,出碳洗塔的粗合成气带水带灰问题较为严重,使后工序的预热器在运行三个月后就会出现结垢堵塞现象,导致变换系统和气化系统的压差增大,预热器的换热效果下降,严重影响到系统的正常稳定运行,最终生产系统被迫停车,再对换热器进行机械清洗后,方可恢复生产;造成此结果的主要原因是碳洗塔塔盘的除灰效果差,为此,对碳洗塔进行研究,提出固舌塔盘+固阀塔盘相结合的方式装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于将粗合成气中夹带的细灰在碳洗塔中进行充分洗涤分离,一方面减轻后系统换热器的堵塞情况,保证换热效果,降低合成气侧压差,另一方面减少因清理换热器而必须进行的系统停车,降低原材料、维修、人工等多项消耗,延长系统运行周期,增加装置年产量,降低企业运行成本,提高企业经济效益及社会效益。本技术目的通过以下技术方案实现此种粗合成气高效洗涤的装置,包括碳洗塔、设在碳洗塔上部的折流板除沫器、第一塔盘、第二塔盘、第三塔盘、第四塔盘、下分布管、设在碳洗塔顶端的合成气出口和设在碳洗塔侧面的粗合成气入口;所述第二塔盘设在第一塔盘下方,第三塔盘设在第二塔盘下方,第四塔盘设在第三塔盘下方;所述下分布管包括塔盘分布管和合成气分布管,下分布管通过分布管泵与设在碳洗塔底部的出液管连接;所述第一塔盘、第二塔盘为固阀塔盘,第三塔盘、第四塔盘为固舌塔盘;所述第一塔盘上方设有脱氧水冷凝液进管。作为优选:所述第四塔盘设有缺口缝和导泥板,塔盘分布管上的喷水孔正对导泥板,实现对缺口缝和导泥板洗涤,防堵塞。作为优选:所述折流板除沫器下端设有多根导流管,确保在该处分离出的液滴及时下排。作为优选:所述合成气分布管倾斜喷出水幕,粗合成气入口喷出的粗合成气向上流经水幕。作为优选:所述折流板除沫器包含有多个除沫片,除沫片由多个弧形分片构成,减少沉降,防堵塞。本技术各装置的工作原理:采用固舌塔盘加固阀塔盘相结合的方式,有效降低粗合成气中水分和灰分的含量,第一塔盘、第二塔盘采用固阀塔盘,第三塔盘、第四塔盘采用固舌塔盘,第一塔盘在最上,有效去除粗合成气气体中的细灰,第二塔盘可以进一步提高气体的水洗效果;第三塔盘采用缺口堰,一方面使塔盘上液层比第四塔盘高,又能将洗涤下来的灰尘送到下层,第四塔盘的入口堰下部需留缺口缝,使上层流下来液体中夹带的灰尘通过;通过上部改进,下部两层塔盘可以完成气体中稍大灰尘的洗涤过程;为提高第四塔盘洗涤气体中稍大灰尘作用,将直接进入塔釜的水通过下分布管引入到合成气分布管,用合成气分布管淋洗上升气体;为提高折流板除沫器导液管通液能力,将导流管适当加粗,同时保证液封,设了四根导流管。本技术所采用固舌加固阀组合式塔盘,兼具有塔盘支撑结构高效自动清洁性能。第一塔盘、第二塔盘对气体中细灰的洗净具有最后把关的作用,采用高效固阀,提高气体的水洗效果,第三塔盘、第四塔盘采用固舌塔盘,提高气体对塔盘上洗涤下来的灰尘的推力,其中第四塔盘取消出口堰,使塔盘上洗涤下来灰尘顺利随水流到塔釜;第二塔盘、第三塔盘、第四塔盘入口堰的下部留有缺口缝,使上层流下来液体中夹带的灰尘顺利通过。相对现有技术,本技术具有以下优点:该组合式塔盘实现了气液的均匀错流接触,液体沿塔盘上各条路径中的速度也接近相等,液体返混小,良好地消除了塔盘上的液体滞止区,巧妙地实现了塔盘上汽液的均匀分布,使塔盘处于优化的操作状态,大大提高塔盘的效率,有力地推动塔器工业的技术进步;通过使用本新型技术来进行粗合成气充分有效洗涤的的优化操作,可以将粗合成气中夹带的细灰彻底洗涤,避免细灰长期积累造成换热器堵塞,保证了系统长周期稳定高负荷运行。附图说明:图1是本粗合成气高效洗涤的装置结构示意图。图2是本粗合成气高效洗涤的装置的第四塔盘结构示意图。图3是除沫片结构示意图。图中:1:碳洗塔,2:折流板除沫器,3:第一塔盘,4:第二塔盘,5:第三塔盘,6:第四塔盘,7:下分布管,8:合成气出口,9:粗合成气入口,10:分布管泵,71:塔盘分布管,72:合成气分布管,12:出液管,13:脱氧水冷凝液进管,61:缺口缝,62:导泥板,21:导流管,22:除沫片,23:弧形分片。具体实施方式:为了加深对本技术的理解,下面将结合实例和附图对本技术粗合成气高效洗涤的装置作进一步详术,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1至图3示出了粗合成气高效洗涤的装置的一种实施方式,一种粗合成气高效洗涤的装置,包括:碳洗塔1、设在碳洗塔1上部的折流板除沫器2、第一塔盘3、第二塔盘4、第三塔盘5、第四塔盘6、下分布管7、设在碳洗塔1顶端的合成气出口8和设在碳洗塔1侧面的粗合成气入口9;所述第一塔盘3溢流堰与第二塔盘4连接,第二塔盘4溢流堰与第三塔盘5连接,第三塔盘5溢流堰与第四塔盘6连接;所述下分布管7包括塔盘分布管71和合成气分布管72,下分布管7通过分布管泵10与设在碳洗塔1底部的出液管12连接;所述第一塔盘3、第二塔盘4为浮阀塔盘,第三塔盘5、第四塔盘6为固舌塔盘;所述第一塔盘3上方设有脱氧水冷凝液进管13;所述第四塔盘6设有缺口缝61和导泥板62,塔盘分布管71上的喷水孔正对导泥板62;所述折流板除沫器2下端设有多根导流管21;所述合成气分布管72倾斜喷出水幕,粗合成气入口9喷出的粗合成气向上流经水幕;所述折流板除沫器2包含有多个除沫片22,除沫片22由多个弧形分片23构成;正常生产过程中,粗合成气经粗合成气入口9进入碳洗塔,经过四层塔盘水洗分离出细灰颗粒以及部分夹带的水分后再经过折流板除沫器,由合成气出口8出来送往后工序。上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粗合成气高效洗涤的装置,其特征在于包括:碳洗塔(1)、设在碳洗塔(1)上部的折流板除沫器(2)、第一塔盘(3)、第二塔盘(4)、第三塔盘(5)、第四塔盘(6)、下分布管(7)、设在碳洗塔(1)顶端的合成气出口(8)和设在碳洗塔(1)侧面的粗合成气入口(9);所述第二塔盘(4)设在第一塔盘下方, 第三塔盘(5)设在第二塔盘(4)下方, 第四塔盘(6)设在第三塔盘(5)下方;所述下分布管(7)包括塔盘分布管(71)和合成气分布管(72), 下分布管(7)通过分布管泵(10)与设在碳洗塔(1)底部的出液管(12)连接;所述第一塔盘(3)、第二塔盘(4)为固阀塔盘, 第三塔盘(5)、第四塔盘(6)为固舌塔盘;所述第一塔盘(3)上方设有脱氧水冷凝液进管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种粗合成气高效洗涤的装置,其特征在于包括:碳洗塔(1)、设在碳洗塔(1)上部的折流板除沫器(2)、第一塔盘(3)、第二塔盘(4)、第三塔盘(5)、第四塔盘(6)、下分布管(7)、设在碳洗塔(1)顶端的合成气出口(8)和设在碳洗塔(1)侧面的粗合成气入口(9);所述第二塔盘(4)设在第一塔盘下方,第三塔盘(5)设在第二塔盘(4)下方,第四塔盘(6)设在第三塔盘(5)下方;所述下分布管(7)包括塔盘分布管(71)和合成气分布管(72),下分布管(7)通过分布管泵(10)与设在碳洗塔(1)底部的出液管(12)连接;所述第一塔盘(3)、第二塔盘(4)为固阀塔盘,第三塔盘(5)、第四塔盘(6)为固舌塔盘;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秀英陈永献王伟常亮张萍戚红蒋娜韩嘉
申请(专利权)人:兖矿国宏化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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