一种安全环保的石油脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全环保的石油脱水装置，包括壳体，所述壳体的内部设有搅拌室，且搅拌室的内部转动安装有搅拌叶，所述壳体的顶部固定安装有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌叶转动连接，所述搅拌室顶部的一侧设有排气口，所述进油管线的两个端头固定有进油喷头，且电极盘之间固定安装有两组悬垂挂板，所述电脱水壳体的顶部固定安装有引线绝缘棒，且引线绝缘棒延伸至电脱水壳体的内部，所述壳体的一侧设有过滤室，且过滤室的内部依次固定安装有石英砂过滤层、活性炭过滤层和棉纤维过滤层。本实用新型专利技术设置有过滤室，具有过滤的功能，有效地减小了环境的污染，更加的安全环保，提高了安全性。

A Safe and Environmental Protection Oil Dehydration Device

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保的石油脱水装置
本技术涉及石油脱水
，具体为一种安全环保的石油脱水装置。
技术介绍
从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸,因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求不超过0.5％，现有的石油脱水脱去的水中依然存在较多的杂质，排到外界对环境的污染较大，且不环保，现需要一种比较环保的石油脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全环保的石油脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全环保的石油脱水装置，包括壳体，所述壳体的内部设有搅拌室，且搅拌室的内部转动安装有搅拌叶，所述壳体的顶部固定安装有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌叶转动连接，所述搅拌室顶部的一侧设有排气口，所述搅拌室下方壳体的内部设有电脱水壳体，且电脱水壳体的内部固定安装有进油管线，所述进油管线的两个端头固定有进油喷头，所述电脱水壳体内部的顶部固定安装有电极吊杆，且电极吊杆之间固定安装有电极盘，所述电极盘之间固定安装有两组悬垂挂板，所述电脱水壳体的顶部固定安装有引线绝缘棒，且引线绝缘棒延伸至电脱水壳体的内部，所述壳体的一侧设有过滤室，且过滤室的内部依次固定安装有石英砂过滤层、活性炭过滤层和棉纤维过滤层。优选的，所述壳体的正面镶嵌安装有维修窗，且维修窗下方壳体的正面活动安装有保护门。优选的，所述维修窗一侧壳体的正面固定安装有电源开关，且电源开关上活动安装有保护壳。优选的，所述过滤室的正面活动安装有清理门.且清理门上镶嵌安装有观察窗。优选的，所述搅拌室通过导管分别与过滤室和电脱水壳体连接，电脱水壳体通过导管与过滤室连接，且电脱水壳体一侧设有延伸出壳体的出油口，且搅拌室的另一侧设有出油口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全环保的石油脱水装置相对于传统的石油脱水装置，本装置设置有过滤室，具有过滤的功能，有效的减小了环境的污染，更加的安全环保，提高了安全性，设有电脱水壳体，使用电脱水有效的减小了化学成分对环境造成的污染，有效的保护了环境，提高了装置的实用性，设置有搅拌叶，加快破乳剂在石油中产生作用，提高脱水的工作效率，设置有阀体，有效的控制了排出水的流速，提高了装置的实用性，使工作人员更加有效的根据水流进行开关，设置有清理门，方便工作人员清理过滤室内的杂质，提高了装置的实用性，便于后期进行对污水进行处理，避免后期污水处理不净，从而影响污水对环境的影响，设置有维修窗，方便工作人员后期对装置进行维修，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的喷雾机正面结构示意图；图3为本技术的壳体剖面结构示意图。图中：1、安装室；2、电机；3、壳体；301、维修窗；302、电源开关；303、保护门；4、搅拌室；5、进油管线；6、电极盘；7、过滤室；701、清理门；8、电脱水壳体；9、排气口；10、搅拌叶；11、引线绝缘棒；12、电极吊杆；13、悬垂挂板；14、进油喷头；15、石英砂过滤层；16、活性炭过滤层；17、棉纤维过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例:一种安全环保的石油脱水装置，包括壳体3，所述壳体3的内部设有搅拌室4，且搅拌室4的内部转动安装有搅拌叶10，所述壳体3的顶部固定安装有安装室1，所述安装室1的内部固定安装有电机2，且电机2的输出端通过轴杆与搅拌叶10转动连接，所述搅拌室4顶部的一侧设有排气口9，所述搅拌室4下方壳体3的内部设有电脱水壳体8，且电脱水壳体8的内部固定安装有进油管线5，所述进油管线5的两个端头固定有进油喷头14，石油从进油喷头14喷出，所述电脱水壳体8内部的顶部固定安装有电极吊杆12，且电极吊杆12之间固定安装有电极盘6，所述电极盘6之间固定安装有两组悬垂挂板13，所述电脱水壳体8的顶部固定安装有引线绝缘棒11，且引线绝缘棒11延伸至电脱水壳体8的内部，所述壳体3的一侧设有过滤室7，且过滤室7的内部依次固定安装有石英砂过滤层15、活性炭过滤层16和棉纤维过滤层17，污水进入过滤室7依次经过石英砂过滤层15、活性炭过滤层16和棉纤维过滤层17进行过滤，电机2的型号可为YL-7114电机。进一步，壳体3的正面镶嵌安装有维修窗301，且维修窗301下方壳体3的正面活动安装有保护门303。实施例中，维修窗301便于工作人员后期进行维修。进一步，维修窗301一侧壳体3的正面固定安装有电源开关302，且电源开关302上活动安装有保护壳。实施例中，电源开关302方便工作人员对装置进行控制。进一步，过滤室7的正面活动安装有清理门701.且清理门701上镶嵌安装有观察窗。实施例中，清理门701方便工作人员清理过滤室7内的杂质。进一步，搅拌室4通过导管分别与过滤室7和电脱水壳体8连接，电脱水壳体8通过导管与过滤室7连接，且电脱水壳体8一侧设有延伸出壳体3的出油口，且搅拌室4的另一侧设有出油口。实施例中，搅拌室4脱去的水通过导管进入过滤室7进行过滤，搅拌室4中的油通过导管进入电脱水壳体8，电脱水壳体8脱去的水通过导管进入过滤室7进行过滤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全环保的石油脱水装置，包括壳体、维修窗，其特征在于：所述壳体的内部设有搅拌室，且搅拌室的内部转动安装有搅拌叶，所述壳体的顶部固定安装有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌叶转动连接，所述搅拌室顶部的一侧设有排气口，所述搅拌室下方壳体的内部设有电脱水壳体，且电脱水壳体的内部固定安装有进油管线，所述进油管线的两个端头固定有进油喷头，所述电脱水壳体内部的顶部固定安装有电极吊杆，且电极吊杆之间固定安装有电极盘，所述电极盘之间固定安装有两组悬垂挂板，所述电脱水壳体的顶部固定安装有引线绝缘棒，且引线绝缘棒延伸至电脱水壳体的内部，所述壳体的一侧设有过滤室，且过滤室的内部依次固定安装有石英砂过滤层、活性炭过滤层和棉纤维过滤层。

【技术特征摘要】
1.一种安全环保的石油脱水装置，包括壳体、维修窗，其特征在于：所述壳体的内部设有搅拌室，且搅拌室的内部转动安装有搅拌叶，所述壳体的顶部固定安装有安装室，所述安装室的内部固定安装有电机，且电机的输出端与搅拌叶转动连接，所述搅拌室顶部的一侧设有排气口，所述搅拌室下方壳体的内部设有电脱水壳体，且电脱水壳体的内部固定安装有进油管线，所述进油管线的两个端头固定有进油喷头，所述电脱水壳体内部的顶部固定安装有电极吊杆，且电极吊杆之间固定安装有电极盘，所述电极盘之间固定安装有两组悬垂挂板，所述电脱水壳体的顶部固定安装有引线绝缘棒，且引线绝缘棒延伸至电脱水壳体的内部，所述壳体的一侧设有过滤室，且过滤室的内部依次固定安装有石英砂过滤层、活性炭过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦远征，赵星淋，高立洪，张放，吴万里，冷海墨，
申请(专利权)人：韦远征，
类型：新型
国别省市：河北,13