一种布料染色废液蒸发处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料染色废液蒸发处理装置，包括废液槽，废液槽内悬空设置有转盘，转盘的边缘外围一周设置有网圈，网圈与废液槽的内壁之间存在间隙，废液槽的底部设置有水泵，该水泵上设置有循环水管，循环水管的管口朝向转盘的中心位置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种布料染色废液蒸发处理装置，通过离心力将染料废液从转盘上甩至网圈，染料废液撞击网圈后部分形成水雾，通过热气风管排出的热气迅速提高水雾区域的温度以及气流速度，使水雾与高温空气充分接触，加速蒸发染料废液水雾中的水分，残留的水雾则重新聚集滴落在废液槽内，形成浓度较高的染料废液，便于后期集中处理。

A device for evaporating waste liquor from fabric dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种布料染色废液蒸发处理装置
本技术涉及一种布料染色废液蒸发处理装置，属于污水处理

技术介绍
全球人口迅速增长，工业也以非常迅猛的速度发展，而人类居住的环境也日益恶化，人类面临的经济发展和环境问题之间的矛盾日益扩大。尤其是化工厂、印刷厂和纺织厂等工厂，因环保意识弱，工业废液造成水污染不断会危害人体健康的同时，还会腐蚀建筑物，影响居住安全。而目前国内的污水处理一方面是装置相对落后、废水处理公司较少；另一方面是污水处理的装置不耐冲击、易发生废料堵塞、循环利用性差，处理占用面积大、基础投资和处理成本较高等原因，一些工厂很少重视污水处理这一块。由于染料废液具有高COD、高色度、高含盐量、有机物难生化降解、水质和水量随时间变化较大等特点，因此染料废液成为工业污水治理领域的难点。从二十世纪七十年代起，发达国家开始投入大量的资金进行环境治理，一方面改进生产工艺，实行源头控制，尽量减少生产中废液的排放量，另一方面又探索各种方法对染料废液进行净化处理。染料废液的处理包括很多方法，按照处理原理不同，可以将处理方法分为物理法、化学法和生物法。目前在采用化学法进行染料废液处理时，通常是向染料废液中加入氧化剂和催化剂，经过化学反应后使染料废液达到可排放标准。然而现有的染料废液处理机依然存在结构不合理、处理速率慢、氧化和催化能力不足等技术问题；染液中的水分含量较高，直接进行处理，会浪费较多的原料，且工艺更加复杂，因此，减少染料废液中水分含量，提高废液中有害物质的浓度，可以减少污水处理的原料和时间，如果直接采用高温加热用来蒸发废液，会产生较多的有害气体，破坏空气环境。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种布料染色废液蒸发处理装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种布料染色废液蒸发处理装置，包括废液槽，废液槽为上部开口的桶状结构，废液槽盛有染料废液，所述废液槽内悬空设置有转盘，转盘由电机驱动转动，所述转盘的边缘外围一周设置有网圈，所述网圈与废液槽的内壁之间存在间隙，所述废液槽的底部设置有水泵，该水泵上设置有循环水管，循环水管的管口朝向转盘的中心位置。作为进一步的优选方案，所述网圈与废液槽之间间隙下部分布有若干热气风管，贯穿废液槽底部设有主风管，若干热气风管均连接主风管，主风管内部具有加热丝网，主风管连接外部鼓风设备。作为进一步的优选方案，所述废液槽的内壁上还设置有旋流气嘴，所述旋流气嘴喷出的气流方向与废液槽的圆形截面的半径线垂直，旋流气嘴靠近废液槽的开口处。作为进一步的优选方案，所述废液槽的内壁上至少设有两个旋流气嘴，两个旋流气嘴的喷气方向相反。作为进一步的优选方案，所述转盘的上表面为凹面，凹面内设置有吸附海绵。与现有技术相比，本技术的一种布料染色废液蒸发处理装置，通过离心力将染料废液从转盘上甩至网圈，染料废液撞击网圈后部分形成水雾，通过热气风管排出的热气迅速提高水雾区域的温度以及气流速度，使水雾与高温空气充分接触，加速蒸发染料废液水雾中的水分，残留的水雾则重新聚集滴落在废液槽内，形成浓度较高的染料废液，便于后期集中处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1-废液槽，2-转盘，3-网圈，4-水泵，5-循环水管，6-热气风管，7-主风管，8-旋流气嘴，9-吸附海绵。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图1所示，本技术的一种布料染色废液蒸发处理装置，包括废液槽1，废液槽1为上部开口的桶状结构，废液槽1盛有染料废液，所述废液槽1内悬空设置有转盘2，转盘2位于废液槽1内的中间高度位置，转盘2由电机驱动转动，所述转盘2的边缘外围一周设置有网圈3，所述网圈3与废液槽1的内壁之间存在间隙，所述废液槽1的底部设置有水泵4，该水泵4上设置有循环水管5，循环水管5的管口朝向转盘2的中心位置；使用时，水泵4将废液槽1内的染料废液抽入循环水管5，从循环水管5输送至转盘2的中心位置，电机驱动转盘2，转盘2将染料废液通过离心力甩至一圈网圈3上，由于撞击力，大水滴的染料废液分散成小水滴和水雾状态，聚集在网圈3与废液槽1的内壁之间，小水滴和水雾状态的染料废液充分与空气接触，提高了蒸发速率，减少了染料废液中水分的含量。进一步的，网圈3与废液槽1之间间隙下部分布有若干热气风管6，贯穿废液槽1底部设有主风管7，若干热气风管6均连接主风管7，主风管7内部具有加热丝网，主风管7连接外部鼓风设备，鼓风设备将风鼓入主风管7，由主风管7分流到各个热气风管6，同时，主风管7内的加热丝网对空气进行加热，从各个热气风管6吹出高温的气体，接触到小水滴和水雾状态的染料废液，进一步强化蒸发速率。为了阻止废液槽1内部水雾状态的染料废液跟随热气风管6的风扬出废液槽1，废液槽1的内壁上至少设有两个旋流气嘴8，所述旋流气嘴8喷出的气流方向与废液槽1的圆形截面的半径线垂直，两个旋流气嘴8的喷气方向相反，这样两个旋流气嘴8在废液槽1的开口处就形成了螺旋的风，将水雾聚集在废液槽1中间，然后凝结下落，阻止水雾扬出。另外，转盘2的上表面为凹面，凹面内设置有吸附海绵9，染料废液洒在吸附海绵9上迅速被吸收，避免染料废液四处乱溅。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料染色废液蒸发处理装置，其特征在于：包括废液槽（1），废液槽（1）为上部开口的桶状结构，废液槽（1）盛有染料废液，所述废液槽（1）内悬空设置有转盘（2），转盘（2）由电机驱动转动，所述转盘（2）的边缘外围一周设置有网圈（3），所述网圈（3）与废液槽（1）的内壁之间存在间隙，所述废液槽（1）的底部设置有水泵（4），该水泵（4）上设置有循环水管（5），循环水管（5）的管口朝向转盘（2）的中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种布料染色废液蒸发处理装置，其特征在于：包括废液槽（1），废液槽（1）为上部开口的桶状结构，废液槽（1）盛有染料废液，所述废液槽（1）内悬空设置有转盘（2），转盘（2）由电机驱动转动，所述转盘（2）的边缘外围一周设置有网圈（3），所述网圈（3）与废液槽（1）的内壁之间存在间隙，所述废液槽（1）的底部设置有水泵（4），该水泵（4）上设置有循环水管（5），循环水管（5）的管口朝向转盘（2）的中心位置。2.根据权利要求1所述的一种布料染色废液蒸发处理装置，其特征在于：所述网圈（3）与废液槽（1）之间间隙下部分布有若干热气风管（6），贯穿废液槽（1）底部设有主风管（7），若干热气风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：宜禾股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32