一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架及其制作方法，钢筋桁架包括立体腹杆钢筋和下弦钢筋；立体腹杆钢筋包括腹杆钢筋上弯折部、腹杆钢筋下弯折部和腹杆钢筋直线段，立体腹杆钢筋通过弯折并拉伸成型；两相邻腹杆钢筋直线段与其之间的腹杆钢筋上弯折部或下弯折部组成倒V形或V形结构，立体腹杆钢筋的侧面焊接下弦钢筋。本发明专利技术的效果是：本发明专利技术可以取消上弦钢筋的设置，并通过设置整根立体腹杆钢筋，取代了传统钢筋桁架两侧分别单独焊接的腹杆钢筋，既能满足钢筋桁架的受力要求，节省材料，又能提高钢筋桁架的生产效率。同时，立体腹杆钢筋保留了上弦钢筋的连接接口，也可根据需要安装上弦钢筋，具有较强的适应性。

A steel truss with three-dimensional web bar and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架及其制作方法
本专利技术涉及一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架及其制作方法。
技术介绍
传统用于预制混凝土叠合楼板、钢筋桁架楼承板等的钢筋桁架设置有上弦钢筋，且上弦钢筋与双支腹筋、下弦钢筋通过电阻焊接形成一个结构整体，这种传统钢筋桁架存在结构复杂、组立难度大、焊接量大、生产流程长、效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架及其制作方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，包括立体腹杆钢筋和下弦钢筋；其中，立体腹杆钢筋包括腹杆钢筋上弯折部、腹杆钢筋下弯折部和腹杆钢筋直线段，立体腹杆钢筋通过弯折并拉伸成型；两相邻腹杆钢筋直线段与其之间的腹杆钢筋上弯折部或腹杆钢筋下弯折部组成倒V形或V形结构，立体腹杆钢筋的侧面焊接下弦钢筋。作为优选方式，立体腹杆钢筋的两侧分别焊接下弦钢筋。作为优选方式，立体腹杆钢筋的底部设置支腿部。作为优选方式，支腿部呈v形并水平向外延伸。作为优选方式，下弦钢筋焊接在腹杆钢筋下弯折部外侧。作为优选方式，下弦钢筋焊接在腹杆钢筋直线段外侧，靠近支腿部。作为优选方式，本专利技术还包括上弦钢筋，上弦钢筋焊接在立体腹杆钢筋的上部。作为优选方式，上弦钢筋穿过腹杆钢筋上弯折部并与腹杆钢筋上弯折部焊接。作为优选方式，下弦钢筋和上弦钢筋均为直钢筋。一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架的制作方法，包括：弯折步骤：将一根直钢筋弯折成锯齿形钢筋，形成立体腹杆钢筋的锯齿初态；拉伸步骤：通过侧向交错拉伸制成立体腹杆钢筋，侧向交错拉伸时，按照奇数位置的腹杆钢筋下弯折部向内拉，偶数位置的腹杆钢筋下弯折部向外拉的原则进行；焊接下弦钢筋步骤：在立体腹杆钢筋直线段或下弯折部两外侧焊接下弦钢筋。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以取消上弦钢筋的设置。与传统的钢筋桁架相比，本专利技术通过设置整根立体腹杆钢筋，取代了传统钢筋桁架两侧分别单独焊接的腹杆钢筋，既能满足钢筋桁架的受力要求，节省材料，又能提高钢筋桁架的生产效率。除此之外，立体腹杆钢筋保留了上弦钢筋的连接接口，可根据需要安装上弦钢筋，具有较强的适应性。附图说明图1为具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架示意图；图2为立体腹杆钢筋三维轴侧图；图3为立体腹杆钢筋侧视图；图4为立体腹杆钢筋正视图；图5为钢筋桁架制作流程示意图之一；图6为钢筋桁架制作流程示意图之二；图7为钢筋桁架制作流程示意图之三；图8为钢筋桁架制作流程示意图之四；图9为用于装配式钢筋桁架楼承板或预制混凝土叠合楼板的钢筋桁架结构示意图(有后置上弦钢筋)；图10为用于焊接式钢筋桁架楼承板的钢筋桁架结构示意图(无后置上弦钢筋)；图11为用于焊接式钢筋桁架楼承板的钢筋桁架结构示意图(有后置上弦钢筋)；图12为采用本专利技术钢筋桁架的叠合楼板；图中，1-立体腹杆钢筋，1.1-腹杆钢筋上弯折部，1.2-腹杆钢筋下弯折部，2-下弦钢筋，3-上弦钢筋。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-图2所示，一种具有立体腹杆钢筋1的钢筋桁架，包括立体腹杆钢筋1和下弦钢筋2；其中，立体腹杆钢筋1包括腹杆钢筋上弯折部1.1、腹杆钢筋下弯折部1.2和腹杆钢筋直线段，立体腹杆钢筋1弯折成型；立体腹杆钢筋1进行侧向拉伸形成交错结构；两相邻腹杆钢筋直线段与其之间的腹杆钢筋上弯折部1.1或腹杆钢筋下弯折部1.2组成倒V形或V形结构，相邻V形结构不在同一平面，立体腹杆钢筋1的侧面焊接下弦钢筋2。如图3所示，从立体腹杆钢筋1的侧面看，立体腹杆钢筋1呈倒V形。如图4所示，从立体腹杆钢筋1的正面看，立体腹杆钢筋1呈锯齿波形。从上往下看，立体腹杆钢筋1呈锯齿波形。腹杆钢筋上弯折部1.1、腹杆钢筋下弯折部1.2和腹杆钢筋直线段实质上是一体的，仅仅为了便于描述才将各个不同的位置进行命名。立体腹杆钢筋1的上部1/20-1/10的部分称为腹杆钢筋上弯折部1.1，立体腹杆钢筋1的下部1/20-1/10的部分称为腹杆钢筋下弯折部1.2，腹杆钢筋上弯折部1.1和腹杆钢筋下弯折部1.2之间的部分称为腹杆钢筋直线段。本专利技术改进了腹杆钢筋的结构，将两根腹杆钢筋改进为单根钢筋，使单根腹杆钢筋通过弯折、侧向交错拉伸成立体腹杆钢筋1，从而支撑起无上弦钢筋3的钢筋桁架。在一个优选实施例中，立体腹杆钢筋1的两侧分别焊接下弦钢筋2。在一个优选实施例中，立体腹杆钢筋1的底部设置支腿部。在一个优选实施例中，支腿部呈v形(此处的v形比上述V形结构要小，即仅仅是腹杆钢筋下弯折部1.2弯折成小的v形)并水平向外延伸。本专利技术在立体腹杆钢筋1侧面施加折弯力，使腹杆钢筋下弯折部1.2形成向外延伸的支腿部。在一个优选实施例中，下弦钢筋2焊接在腹杆钢筋下弯折部1.2外侧。在一个优选实施例中，下弦钢筋2焊接在腹杆钢筋直线段外侧，靠近支腿部。在一个优选实施例中，本专利技术还包括上弦钢筋3，上弦钢筋3焊接在立体腹杆钢筋1的上部。上弦钢筋3与腹杆钢筋上弯折部1.1焊接。在一个优选实施例中，上弦钢筋3穿过腹杆钢筋上弯折部1.1并与腹杆钢筋上弯折部1.1焊接。在一个优选实施例中，下弦钢筋2和上弦钢筋3均为直钢筋，下弦钢筋2长度和上弦钢筋3长度一致，长度误差不超过10mm。一种具有立体腹杆钢筋1的钢筋桁架的制作方法，包括：弯折步骤：将一根直钢筋弯折成锯齿形钢筋，形成立体腹杆钢筋1的锯齿初态，如图5所示；拉伸步骤：通过侧向交错拉伸制成立体腹杆钢筋1，侧向交错拉伸时，按照奇数位置的腹杆钢筋下弯折部1.2向内拉，偶数位置的腹杆钢筋下弯折部1.2向外拉的原则进行，如图6所示；在进行拉伸的过程中，注意施力均匀，保证腹杆钢筋下弯折部1.2向内或者向外的角度一致；优选地，还包括支腿弯折步骤：拉伸之后，在立体腹杆钢筋1侧面施加折弯力，形成支腿部，便于与下部金属底模的焊接连接；支腿弯折步骤适用于用于焊接式钢筋桁架楼承板的情况；焊接下弦钢筋2步骤：在立体腹杆钢筋1直线段或下弯折部两外侧焊接下弦钢筋2，如图7和图10所示；对于装配式桁架楼承板或预制混凝土叠合楼板还需要设置上弦钢筋3的情况，即在上述情况下还需要设置上弦钢筋3安装步骤(如图8、图9所示)：上弦钢筋3焊接在立体腹杆钢筋1的上部，优选地，上弦钢筋3穿过腹杆钢筋上弯折部1.1并与腹杆钢筋上弯折部1.1焊接。对于焊接式钢筋桁架楼承板还需要设置上弦钢筋3的情况，其焊接步骤，如图11所示。对于焊接式钢筋桁架楼承板不需要设置上弦钢筋3的情况，如图10所示。采用本专利技术钢筋桁架的预制混凝土叠合楼板，如图12所示。本专利技术的关键在于：(1)无上弦钢筋3的新型钢筋桁架通常钢筋桁架的上弦钢筋3位于楼板截面中和轴上方，而截面中和轴上部只承受压应力不承受拉应力，因此上弦钢筋3未发挥其承受拉力的作用，原则上是可以取消的。因此不设置上弦钢筋3、改为设置立体腹杆钢筋1的钢筋桁架，既能满足传统钢筋桁架的受力要求，也能节约材料，降低钢筋用量。本专利技术的钢筋桁架可广泛应用于钢筋桁架楼承板(焊接式和装配可拆卸式)、预制混凝土叠合楼板及其他由钢筋桁架构成的组合剪力墙板等。(2)采用通过侧向交错拉伸形成的立体腹杆钢筋1的新型钢筋桁架传统钢筋桁架通过两根侧向腹杆桁架支撑，形成钢筋桁架，本专利技术只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：包括立体腹杆钢筋和下弦钢筋；其中，立体腹杆钢筋包括腹杆钢筋上弯折部、腹杆钢筋下弯折部和腹杆钢筋直线段，立体腹杆钢筋通过弯折并拉伸成型；两相邻腹杆钢筋直线段与其之间的腹杆钢筋上弯折部或腹杆钢筋下弯折部组成倒V形或V形结构，立体腹杆钢筋的侧面焊接下弦钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：包括立体腹杆钢筋和下弦钢筋；其中，立体腹杆钢筋包括腹杆钢筋上弯折部、腹杆钢筋下弯折部和腹杆钢筋直线段，立体腹杆钢筋通过弯折并拉伸成型；两相邻腹杆钢筋直线段与其之间的腹杆钢筋上弯折部或腹杆钢筋下弯折部组成倒V形或V形结构，立体腹杆钢筋的侧面焊接下弦钢筋。2.根据权利要求1所述的一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：立体腹杆钢筋的两侧分别焊接下弦钢筋。3.根据权利要求1所述的一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：立体腹杆钢筋的底部设置支腿部。4.根据权利要求3所述的一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：支腿部呈v形并水平向外延伸。5.根据权利要求1或2所述的一种具有立体腹杆钢筋的钢筋桁架，其特征在于：下弦钢筋焊接在腹杆钢筋下弯折部外侧。6.根据权利要求3所述的一种具有立体腹杆钢筋的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元，付航，黄珊，赵家斌，姜友荣，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51