带切换功能的鹤管密封夹紧装置制造方法及图纸

一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置，该装置包括鹤管垂管和安装在鹤管垂管上的密封机构、气动夹紧机构和手动夹紧机构，密封机构包括安装在鹤管垂管上的密封盖体，密封盖体上设置有若干导向筒；所述气动夹紧机构包括若干钩杆和安装在鹤管垂管上的双头气缸，钩杆的一端通过转钩接杆机构连接在双头气缸的活塞杆的一端，钩杆的另一端贯穿导向筒、并安装有与外部容器配合的转钩；所述手动夹紧机构包括丝杠和与丝杠配合的特制开合螺母，特制开合螺母安装在双头气缸的活塞杆的另一端。该装置设计合理、方便操作，可根据实际情况选择和切换鹤管的密封方式，有效避免了意外情况的发生，大大提高了密封的可靠性。

Crane tube sealing clamping device with switching function

【技术实现步骤摘要】
带切换功能的鹤管密封夹紧装置
本技术涉及容器的密封装置
，特别是一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置。
技术介绍
鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备，又称流体装卸臂，它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来，以实现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备。目前在鹤管进行流体装卸过程中，通常都会采用密封帽将装卸口密封，防止一些带有挥发性的流体外泄，但是，现有的鹤管密封装置密封驱动都比较单一，一旦出现意外情况，容易出现密封不严的情况，很不可靠，比如，最常见的是气动密封，通过气源驱动密封帽压紧装卸口，但是经常会出现在密封一段时间后，气源的气量出现不足，对密封帽的压力不够大，密封帽很容易发生松弛，造成挥发性的流体沿着缝隙外泄的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、密封可靠性高的带切换功能的鹤管密封夹紧装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置，该装置包括鹤管垂管和安装在鹤管垂管上的密封机构、气动夹紧机构和手动夹紧机构，密封机构包括安装在鹤管垂管上的密封盖体，密封盖体上设置有若干导向筒；所述气动夹紧机构包括若干钩杆和安装在鹤管垂管上的双头气缸，钩杆的一端通过转钩接杆机构连接在双头气缸的活塞杆的一端，钩杆的另一端贯穿导向筒、并安装有与外部容器配合的转钩；所述手动夹紧机构包括丝杠和与丝杠配合的特制开合螺母，特制开合螺母安装在双头气缸的活塞杆的另一端；所述双头气缸的两个活塞腔通过导气管连通，导气管上设置有控制导气管通断的串气阀。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述特制开合螺母包括安装在双头气缸的活塞杆的另一端的螺母座和螺母本体，螺母本体包括凹螺母本体和凸螺母本体，凸螺母本体上设置有凸块，凹螺母本体上设置有便于凸块插接的凹槽，凸块和凹槽上设置有与丝杠配合的半圆形螺纹孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述螺母座上还安装有驱动凹螺母本体和凸螺母本体移动配合的曲轴，曲轴上设置有偏心轮，凹螺母本体和凸螺母本体上设置有与偏心轮配合的槽孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述曲轴上依次设置有3个偏心轮，两侧的偏心轮与凹螺母本体的槽孔卡接，中间的偏心轮与凸螺母本体上的槽孔卡接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述曲轴通过轴承安装在螺母座上，曲轴的一端通过垫圈和开口销固定，曲轴的另一端连接有操作手柄，螺母座上还安装有与操作手柄配合的手柄限位。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述鹤管垂管或双头气缸的缸体上还安装有与丝杠配合的丝杠轴承座。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述所述丝杠上安装有便于操作的手动夹紧摇柄。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述的钩杆、导向筒设置有2-6个，沿鹤管垂管的周向分布。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，所述的密封盖体是由2-5层从上至下口径渐窄的密封帽形成的倒塔式结构。与现有技术相比，本技术通过气动夹紧机构和/或手动夹紧机构与密封机构配合，在将密封盖体压紧到外部容器的入口后，可通过气动夹紧机构和/或手动夹紧机构驱动转钩与密封盖体内外配件将外部容器的入口夹紧密封，有效避免某一种密封驱动出现密封动力不足的情况，大大提高了密封的可靠性，保证了密封效果。该装置设计合理、方便操作，可根据实际情况选择和切换鹤管的密封方式，有效避免了意外情况的发生，大大提高了密封的可靠性。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术特制开合螺母打开状态示意图；图3为本技术特制开合螺母闭合状态示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置，该装置包括鹤管垂管1和安装在鹤管垂管1上的密封机构、气动夹紧机构和手动夹紧机构，密封机构包括安装在鹤管垂管1上的密封盖体2，密封盖体2上设置有若干导向筒；所述气动夹紧机构包括若干钩杆3和安装在鹤管垂管1上的双头气缸6，钩杆3的一端通过转钩4接杆机构5连接在双头气缸6的活塞杆7的一端，钩杆3的另一端贯穿导向筒、并安装有与外部容器配合的转钩4；所述手动夹紧机构包括丝杠8和与丝杠8配合的特制开合螺母，特制开合螺母安装在双头气缸6的活塞杆7的另一端；所述双头气缸6的两个活塞腔通过导气管连通，导气管上设置有控制导气管通断的串气阀10。转钩接杆机构5可为旋转接头；密封盖体2用于在鹤管垂管1插入容器入口后，与转钩4内外配合将容器的入口夹紧，保证密封性，便于进行流体装卸；双头气缸6包括一个气缸体，气缸体内部设置有活塞腔，活塞杆7贯穿活塞腔，中部安装有分隔板，将活塞腔分隔成2个子活塞腔，通过分别对2个子活塞腔充气，实现活塞杆7的左右移动；2个子活塞腔外接高压气源，双头气缸6的活塞杆7的一端与钩杆3连接，接头高压气源后，活塞杆7向外拉动钩杆3，带动转钩4与鹤管垂管1进行相对移动，从而与密封盖体2配合将容器的入口夹紧，实现气动夹紧操作；若外部高压气源不足，或者没有高压气源可供使用时，开启串气阀10，使得2个子活塞腔连通，避免产生内压，然后转动丝杠8，通过活塞杆7向外拉动钩杆3，带动转钩4与鹤管垂管1进行相对移动，从而与密封盖体2配合将容器的入口夹紧，实现手动夹紧操作。所述特制开合螺母包括安装在双头气缸6的活塞杆7的另一端的螺母座12和螺母本体，螺母本体包括凹螺母本体13和凸螺母本体14，凸螺母本体14上设置有凸块，凹螺母本体13上设置有便于凸块插接的凹槽，凸块和凹槽上设置有与丝杠8配合的半圆形螺纹孔18；所述螺母座12上还安装有驱动凹螺母本体13和凸螺母本体14移动配合的曲轴15，曲轴15上设置有偏心轮19，凹螺母本体13和凸螺母本体14上设置有与偏心轮19配合的槽孔。螺母座12上设置有供凹螺母本体13和凸螺母本体14进行相对移动的燕尾槽，曲轴15上与凹螺母本体13配合的偏心轮19和曲轴15上与凸螺母本体14配合的偏心轮19方向相反，使得曲轴15转动时，通过偏心轮19与槽孔配合，凹螺母本体13和凸螺母本体14会发生相对移动，或相互靠近，将2个半圆形螺纹孔18合并形成一个完整的螺纹孔，与丝杠8传动连接，或相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置，其特征在于：该装置包括鹤管垂管和安装在鹤管垂管上的密封机构、气动夹紧机构和手动夹紧机构，密封机构包括安装在鹤管垂管上的密封盖体，密封盖体上设置有若干导向筒；所述气动夹紧机构包括若干钩杆和安装在鹤管垂管上的双头气缸，钩杆的一端连接在双头气缸的活塞杆的一端，钩杆的另一端贯穿导向筒、并安装有与外部容器配合的转钩；所述手动夹紧机构包括丝杠和与丝杠配合的特制开合螺母，特制开合螺母安装在双头气缸的活塞杆的另一端；所述双头气缸的两个活塞腔通过导气管连通，导气管上设置有控制导气管通断的串气阀。

【技术特征摘要】
1.一种带切换功能的鹤管密封夹紧装置，其特征在于：该装置包括鹤管垂管和安装在鹤管垂管上的密封机构、气动夹紧机构和手动夹紧机构，密封机构包括安装在鹤管垂管上的密封盖体，密封盖体上设置有若干导向筒；所述气动夹紧机构包括若干钩杆和安装在鹤管垂管上的双头气缸，钩杆的一端连接在双头气缸的活塞杆的一端，钩杆的另一端贯穿导向筒、并安装有与外部容器配合的转钩；所述手动夹紧机构包括丝杠和与丝杠配合的特制开合螺母，特制开合螺母安装在双头气缸的活塞杆的另一端；所述双头气缸的两个活塞腔通过导气管连通，导气管上设置有控制导气管通断的串气阀。2.根据权利要求1所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，其特征在于：所述特制开合螺母包括安装在双头气缸的活塞杆的另一端的螺母座和螺母本体，螺母本体包括凹螺母本体和凸螺母本体，凸螺母本体上设置有凸块，凹螺母本体上设置有便于凸块插接的凹槽，凸块和凹槽上设置有与丝杠配合的半圆形螺纹孔。3.根据权利要求2所述的带切换功能的鹤管密封夹紧装置，其特征在于：所述螺母座上还安装有驱动凹螺母本体和凸螺母本体移动配合的曲轴，曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲光，刘昌齐，
申请(专利权)人：连云港华泰石油化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32