一种装配式压型钢板组合剪力墙制造技术

一种装配式压型钢板组合剪力墙，包括剪力墙、外混凝土柱，剪力墙设置于两外混凝土柱之间；所述剪力墙包括内混凝土柱、压型钢板、混凝土、对拉组件，压型钢板平行设置，压型钢板两端分别和内混凝土柱连接，在压型钢板、内混凝土柱之间形成条形腔体，条形腔体内填充有混凝土，多个对拉组件穿过压型钢板将夹设于条形腔体之内的混凝土压紧。本发明专利技术具有便于现场直接装配、提高施工效率、耗能性能良好等优点。本发明专利技术属于建筑领域。

A kind of assembled profiled steel sheet composite shear wall

【技术实现步骤摘要】
一种装配式压型钢板组合剪力墙
本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种装配式压型钢板组合剪力墙。
技术介绍
建筑结构的抗震性能主要取决于结构的抗侧力体系，而高效、经济的抗侧力体系一直是钢结构抗震研究和设计的关键问题。20世纪70年代以来，钢板剪力墙作为一种高效抗侧力体系得到了越来越多的重视和关注，除应用于新结构的建设外，还可用于需要震后维修的建筑体系的加固。钢板剪力墙采用双层压型钢板作为外包钢板，在钢管柱之间焊接钢板形成钢箱体，然后在钢箱体内浇捣混凝土，并通过一定的连接构造保证外包钢板与内填混凝土两者的材料性能。另外，外包钢板在施工阶段可以作为混凝土浇筑的模板使用，并且在使用阶段可防止混凝土裂缝外露。与传统抗侧力体系相比较，钢板剪力墙具有下列优点：1)初始刚度大，延性好，耗能能力强；2)重量轻，可有效降低结构自重，减小地震响应与基础工程建设费用；3)厚度小，可增加建筑有效使用面积；4)施工方便，可提高建筑速度，降低工程造价，且方便现场检查和质量控制；5)无需布满整个柱距，可方便布置门窗洞口；6)受气候环境影响小，尤其在某些寒冷地区采用将更为实际有效。现有的钢板剪力墙包括混凝土柱、钢板，两层钢板和两混凝土柱连接形成条形腔体，条形腔体内设有纵横交叉的横向分布钢筋和竖向分布钢筋，并在条形腔体内填充混凝土，再在两片钢板上含有栓钉。虽然现有的钢板剪力墙性能、强度能满足使用，但是这种钢板剪力墙对混凝土的约束力不够强，未充分发挥混凝土的性能，进而导致钢板剪力墙的整体性能不够高。并且现有的钢板剪力墙都是采用现场施工，施工步骤较多，现场焊接工作量大，安装较为麻烦，从而导致焊接质量无法保证。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种装配式压型钢板组合剪力墙，它具有耗能性能良好、便于现场直接装配、提高效率等优点。一种装配式压型钢板组合剪力墙，包括剪力墙、外混凝土柱，剪力墙设置于两外混凝土柱之间；剪力墙包括内混凝土柱、压型钢板、混凝土、对拉组件，压型钢板平行设置，压型钢板两端分别和内混凝土柱连接，在压型钢板、内混凝土柱之间形成条形腔体，条形腔体内填充有混凝土，多个对拉组件穿过压型钢板将夹设于条形腔体之内的混凝土压紧。采用此结构，通过在平行设置的压型钢板上设置多个对拉组件，从而对条形腔体内的混凝土形成更好的约束，因此提高了剪力墙的整体性能，剪力墙的强度更高。作为一种优选，压型钢板上具有若干平行的凹槽，对拉组件呈阵列式分布于各条凹槽中。采用此结构，对拉组件均匀布置在压型钢板上，从而对条形腔体内的混凝土形成较为均匀、有效的约束，因此剪力墙整体构造的性能更好，强度更高。作为一种优选，对拉组件为对拉螺栓。采用此结构，对拉螺栓结构简单、安装方便，且固定稳当，因此便于对剪力墙实施预制。作为一种优选，剪力墙包括上剪力墙和下剪力墙，上剪力墙和下剪力墙相同，上剪力墙和下剪力墙之间通过连接组件连接，从而连接上、下剪力墙，使荷载能够有效从上剪力墙传递到下剪力墙中。采用此结构，通过连接组件连接后，上、下剪力墙之间附近的内力可以通过连接板、混凝土更好的传递，使荷载能够有效从上剪力墙传递到下剪力墙中，提高了剪力墙的受力性能。作为一种优选，连接组件包括连接板和连接螺栓，连接板分别设于剪力墙的两侧，连接螺栓依次穿过连接板、剪力墙、连接板将连接板和剪力墙固定连接。采用此结构，在上、下剪力墙之间的横向拼缝附近区域的内力可以通过螺栓群、连接板、混凝土共同传递，从而有效提高了装配式双层压型钢板剪力墙的受力性能。作为一种优选，内混凝土柱、外混凝土柱均包括钢管和混凝土，混凝土填充于钢管内。作为一种优选，压型钢板为两层，两层压型钢板分别和两端的内混凝土柱连接，形成矩形体状的条形腔体。作为一种优选，钢管的截面呈矩形。作为一种优选，剪力墙的施工方法为：(1)墙体主结构预制：将钢管和压型钢板按照预定位置布置，并将压型钢板的两端和钢管焊接，在钢管和压型钢板之间形成条形腔体，并在压型钢板的凹槽处布置对拉组件，即预制成上剪力墙主结构和下剪力墙主结构；(2)墙体主结构施工：之后在上剪力墙主结构和下剪力墙主结构之间用连接板、连接螺栓连接，从而施工制成墙体主结构；(3)浇筑混凝土：将混凝土浇筑于墙体主结构内，等待混凝土达到强度要求，即完成剪力墙的施工。采用此方法，剪力墙施工简单、方便，便于对上剪力墙主结构、下剪力墙主结构进行预制后，运输至建筑现场实施吊装、装配，再进行现场施工、浇筑等步骤，有效提高装配、生产效率，进而提高建筑速度和效率。本专利技术的优点：通过在双层压型钢板的凹槽内布置多个对拉螺栓，从而将两压型钢板之间拉紧，对条形腔体内的混凝土形成了更强的约束，剪力墙的强度更高，提高了剪力墙的整体性能；在上、下剪力墙之间通过连接板、连接螺栓连接，因此在上、下剪力墙之间的横向拼缝附近区域的内力可以通过螺栓群、连接板、混凝土共同传递，载荷能够更有效地传递，从而有效提高了装配式双层压型钢板剪力墙的受力性能；并且，本专利技术通过对剪力墙实施施工预制，现场施工时，将剪力墙吊装在两外混凝土柱之间进行安装，再进行后续少量施工步骤，大量减少现场焊接等工序，缩短了现场施工步骤和时间，提高了现场的建筑、安装效率。附图说明图1为本专利技术一个实施例未安装连接组件的结构示意图。图2为本专利技术一个实施例安装连接组件的结构示意图。图3为图2中A-A向的剖面示意图。图4为图2中B-B向的剖面示意图。其中，1-上剪力墙，2-下剪力墙，3-内混凝土柱，4-外混凝土柱，5-对拉螺栓，6-压型钢板，7-连接螺栓，8-连接板，9-混凝土。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的具体说明。一种装配式压型钢板组合剪力墙，包括剪力墙、外混凝土柱，剪力墙设置于两外混凝土柱之间。在本实施例中，剪力墙包括上剪力墙和下剪力墙，上剪力墙和下剪力墙之间通过连接组件连接。上剪力墙和下剪力墙相同。以上剪力墙来具体说明剪力墙(也包括下剪力墙)。上剪力墙包括压型钢板、内混凝土柱、对拉组件、混凝土；两层压型钢板平行设置，两根内混凝土柱设置于压型钢板两端，压型钢板的两端分别和两根内混凝土柱连接，在两层压型钢板和两根内混凝土柱之间形成条形腔体；在条形腔体内填充有混凝土；多个对拉组件呈阵列式分布于压型钢板上，对拉组件为对拉螺栓，对拉螺栓依次压型钢板、混凝土、压型钢板以将条形腔体内的混凝土夹紧，从而对条形腔体内的混凝土形成更强的约束，进而提高剪力墙构件的整体性能。进一步地，压型钢板上具有多条平行的凹槽，凹槽呈竖直方向，凹槽与凹槽之间的间距相同。在每条凹槽中设置对拉螺栓，一条凹槽中相邻对拉螺栓之间的距离也相同。从而将对拉螺栓呈阵列式均匀设置于压型钢板上，以对条形腔体内的混凝土形成均匀、有力的约束，剪力墙的强度、性能更好。进一步地，一层压型钢板和两端的内混凝土柱的上端连接，另一层压型钢板和两端的内混凝土柱的下端连接，从而在两层压型钢板和两端的内混凝土柱之间形成矩形体状的条形腔体。采用压型钢板作为剪力墙的外包钢板，大大降低了双层钢板混凝土组合剪力墙结构的墙身含钢率，在保证结构安全性的前提下充分节约钢材，提高了钢材的使用效率。在本实施例中，连接组件包括连接板和连接螺栓。连接板分别设于剪力墙的两侧，且位于上剪力墙和下剪力墙之间。在连接板和上剪力墙的压型钢板的重合之处设置一排连接螺栓，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：包括剪力墙、外混凝土柱，剪力墙设置于两外混凝土柱之间；所述剪力墙包括内混凝土柱、压型钢板、混凝土、对拉组件，压型钢板平行设置，压型钢板两端分别和内混凝土柱连接，在压型钢板、内混凝土柱之间形成条形腔体，条形腔体内填充有混凝土，多个对拉组件穿过压型钢板将夹设于条形腔体之内的混凝土压紧。

【技术特征摘要】
1.一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：包括剪力墙、外混凝土柱，剪力墙设置于两外混凝土柱之间；所述剪力墙包括内混凝土柱、压型钢板、混凝土、对拉组件，压型钢板平行设置，压型钢板两端分别和内混凝土柱连接，在压型钢板、内混凝土柱之间形成条形腔体，条形腔体内填充有混凝土，多个对拉组件穿过压型钢板将夹设于条形腔体之内的混凝土压紧。2.根据权利要求1所述一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：所述压型钢板上具有若干平行的凹槽，对拉组件呈阵列式分布于各条凹槽中。3.根据权利要求1或2所述一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：所述对拉组件为对拉螺栓。4.根据权利要求1所述一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括上剪力墙和下剪力墙，上剪力墙和下剪力墙相同，上剪力墙和下剪力墙之间通过连接组件连接。5.根据权利要求4所述一种装配式压型钢板组合剪力墙，其特征在于：所述连接组件包括连接板和连接螺栓，连接板分别设于剪力墙的两侧，连接螺栓依次穿过连接板、剪力墙、连接板将连接板和剪力...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立星，左志亮，易胜志，李名铠，林建廷，姜正荣，王命水，蔡健，
申请(专利权)人：惠州市中闽钢结构有限公司，华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44