一种圆桶叉车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆桶叉车，涉及叉车技术领域，解决了圆桶倾料时安全性低，操作繁琐的问题，其包括机架，机架的一侧设置有对圆桶其限位作用的限位环，限位环的顶端设置有固定圆桶的固定组件，限位环的底端设置有支撑圆桶的支撑组件，限位环的一侧设置有使圆桶倾料的倾料组件，机架上设置有控制限位环高度的升降组件；固定组件包括竖直固设在限位环上的固定柱，固设在固定柱顶端的固定板，与固定板铰接的活动夹臂，活动夹臂的尾端铰接有活动板，活动板远离铰接端挂接有弹性件，弹性件远离活动板的一端与固定柱挂接，活动板远离铰接端固定设置有L形按压杆。通过设置活动夹臂，圆桶固定更加方便，安全性更高。

A Drum Forklift

【技术实现步骤摘要】
一种圆桶叉车
本技术涉及叉车
，更具体地说，它涉及一种圆桶叉车。
技术介绍
工业生产中，常常需要用到各种各样的材料，例如在涂料生产过程中，需要往搅拌桶内倒入大量的原料进行搅拌，这时需要圆桶类的盛装容器。在公开号为CN203976328U的中国技术专利中公开了一种新型可倾式液压圆桶叉车，翻转装置包括大手轮和链轮组件，大手轮与链轮组件传动连接，油桶夹持架的一端与链轮组件传动连接，油桶夹持架的另一端与车体可转动连接，油桶夹持架上设置有上抓钩和小手轮，上抓钩与油桶的上边缘内侧接触，小手轮通过锁紧螺杆与油桶的凸缘接触，具有圆桶倾料的功能，但是却存在以下的问题：由于一般的桶装材料质量较大，上述专利中的卡机结构在使用过程中容易出现脱落的情况，具有很大的安全隐患，而且操作者在使用过程中容易出现误操作或卡接不紧致使圆桶滑落的情况，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种，其具有安全性高、操作方便的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆桶叉车，包括机架，所述机架的一侧设置有对圆桶其限位作用的限位环，所述限位环的顶端设置有固定圆桶的固定组件，所述限位环的底端设置有支撑圆桶的支撑组件，所述限位环的一侧设置有使圆桶倾料的倾料组件，所述机架上设置有控制限位环高度的升降组件；所述固定组件包括竖直固设在限位环上的固定柱，固设在固定柱顶端的固定板，与固定板铰接的活动夹臂，所述活动夹臂的尾端铰接有活动板，所述活动板远离铰接端挂接有弹性件，所述弹性件远离活动板的一端与固定柱挂接，所述活动板远离铰接端固定设置有L形按压杆。通过采用上述技术方案，使用过程中，限位环套设在圆桶周侧，起到对圆桶的限位作用；支撑组件位于圆桶的底部，起到对圆桶的支撑和勾住作用，圆桶在倾斜倒料的时候，支撑组件配合固定组件，稳定性提高；固定组件位于圆桶的顶部，固定柱圆桶上端的桶沿，固定时，圆桶顶端桶沿位于活动夹臂和固定板之间，通过按动按压杆并驱动活动夹臂转动，达到夹紧圆桶的作用；倾料组件使圆桶转动并进行倒料；升降组件起到对圆桶的抬升作用；安全性高，操作方便。进一步的，所述支撑组件包括竖直固定在限位环底端的固定套筒，插进固定套筒内并与其滑移连接的伸缩杆，以及位于固定套筒内的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与固定套筒和伸缩杆固设，所述伸缩杆的底端固设有对圆桶起支撑作用的支撑板。通过采用上述技术方案，支撑板贴合在圆桶的底端，拉伸弹簧对支撑板起到一个向上的弹力，使得支撑板紧紧贴合在圆桶底端，提高支撑稳定性。进一步的，所述支撑板远离机架的一端设置有呈弧形的扣接板。通过采用上述技术方案，在支撑板的端部固设扣接板，由于扣接板呈弧形，其对圆桶的底沿起到扣接作用，支撑板和扣接板配合，牢牢扣合并固定圆桶底端，圆桶倾斜倒料时稳定性更高。进一步的，所述支撑板远离扣接板的一端竖直固设有控制杆。通过采用上述技术方案，在支撑板的一端固定设置控制杆，操作者可手握控制杆向下按压，使得支撑板向下位移一端距离，以方便扣接圆桶或取出圆桶，实用性高，操作便捷。进一步的，所述固定套筒的侧壁位于控制杆的两侧设置有两根限位柱。通过采用上述技术方案，在固定圆桶的侧壁上固设限位柱，控制杆位于两根限位柱之间，当圆桶倾斜倒料时，控制杆受到限位柱的限位作用而不会围着固定套筒发生转动，提高使用稳定性。进一步的，所述倾料组件包括涡轮、涡轮轴和蜗杆，所述涡轮轴固设在限位环的一侧，所述涡轮固设在涡轮轴远离限位环的一端，所述蜗杆与涡轮配合转动。通过采用上述技术方案，当圆桶被运送到目标位置后，操作者转动蜗杆，蜗杆带动涡轮转动，由于涡轮位于限位环的一侧，即限位环和限位环内的圆桶一起被带动转动，达到圆桶倾料的作用，操作方便，稳定性高。进一步的，所述蜗杆远离涡轮的一端与机架通过滚动轴承转动连接，且所述蜗杆远离涡轮的一端还设置有方便转动蜗杆的转动手轮。通过采用上述技术方案，蜗杆的一端与涡轮配合，涡轮另一端与机架通过滚动轴承转动配合，提高蜗杆在工作过程中的稳定性。进一步的，所述升降组件包括液压缸、支撑架和连接件，所述支撑架的一侧与限位环固设，其另一侧与机架滑移设置，所述支撑架通过连接件与液压缸的活塞杆固设。通过采用上述技术方案，液压缸驱动支撑架升降，支撑架带动限位环和限位环内的圆桶升降，方便倾料。进一步的，所述连接件包括连轴、链轮和传动链条，所述连轴垂直固设在液压缸的活塞杆上，所述链轮与连轴的两端转动连接，所述传动链条为开环且其套设在链轮上，所述传动链条远离链轮的一端与限位环固设。通过采用上述技术方案，使用过程中通过开环传动链条进行传动，使得支撑架上升或者下降的距离变得更长，同时操作简单方便，增加了设备的实用性效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置固定组件和支撑组件，两者配合固定圆桶，可实现对圆桶的短距离运输，代替人工进行操作，安全性较高；通过设置活动夹臂和按压杆，按动按压杆，可实现对圆桶上沿的固定，提升按压杆，可实现松动圆桶，实用性高，操作更加方便；（2）通过设置倾料组件，即通过涡轮和握杆的配合，可实现圆桶的倾料，无需人工搬运倾料，省时省力，安全性高，并且涡轮和握杆具有自锁的特点，倾料过程中可控制其倾料速度，保持稳定性；（3）通过设置升降组件，圆桶可对高低不同的搅拌桶进行倾料，适用范围广，调节方便，无需人工抬升，降低劳动强度。附图说明图1为本技术中圆桶叉车的整体示意图；图2为图1中A部放大图；图3为支撑组件的结构示意图；图4为图1中B部放大图；图5为本技术中圆桶叉车的另一角度整体示意图。附图标记：1、机架；2、限位环；3、固定组件；31、固定柱；32、固定板；33、活动夹臂；34、活动板；35、弹性件；36、按压杆；4、支撑组件；41、固定套筒；42、伸缩杆；43、拉伸弹簧；44、支撑板；5、倾料组件；51、涡轮；52、涡轮轴；53、蜗杆；6、升降组件；61、液压缸；62、支撑架；63、连接件；631、连轴；632、链轮；633、传动链条；7、滚轮；8、拉手；9、扣接板；10、控制杆；11、限位柱；12、转动手轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种圆桶叉车，包括机架1、限位环2、固定组件3、支撑组件4、倾料组件5和升降组件6。机架1的底侧设置有方便机架1移动的滚轮7，机架1的背面设置有方便拉动机架1的拉手8。如图1和2所示，限位环2设置在机架1远离拉手8的一侧，限位环2的开口处由抱箍组成。固定组件3位于限位环2的顶端，固定组件3包括固定柱31、固定板32、活动夹臂33、活动板34、弹性件35和L形按压杆36，固定柱31竖直焊设在限位环2的顶端，固定板32焊设在固定柱31的顶端，活动夹臂33的中部与固定板32铰接且其远离机架1的一端呈倒钩状，活动板34的一端与活动夹臂33靠近机架1的一端铰接，弹性件35与活动板34远离铰接端的两侧挂接，弹性件35远离活动板34的一端与固定柱31的侧壁挂接，按压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆桶叉车，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧设置有对圆桶其限位作用的限位环（2），所述限位环（2）的顶端设置有固定圆桶的固定组件（3），所述限位环（2）的底端设置有支撑圆桶的支撑组件（4），所述限位环（2）的一侧设置有使圆桶倾料的倾料组件（5），所述机架（1）上设置有控制限位环（2）高度的升降组件（6）；所述固定组件（3）包括竖直固设在限位环（2）上的固定柱（31），固设在固定柱（31）顶端的固定板（32），与固定板（32）铰接的活动夹臂（33），所述活动夹臂（33）的尾端铰接有活动板（34），所述活动板（34）远离铰接端挂接有弹性件（35），所述弹性件（35）远离活动板（34）的一端与固定柱（31）挂接，所述活动板（34）远离铰接端固定设置有L形按压杆（36）。

【技术特征摘要】
1.一种圆桶叉车，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧设置有对圆桶其限位作用的限位环（2），所述限位环（2）的顶端设置有固定圆桶的固定组件（3），所述限位环（2）的底端设置有支撑圆桶的支撑组件（4），所述限位环（2）的一侧设置有使圆桶倾料的倾料组件（5），所述机架（1）上设置有控制限位环（2）高度的升降组件（6）；所述固定组件（3）包括竖直固设在限位环（2）上的固定柱（31），固设在固定柱（31）顶端的固定板（32），与固定板（32）铰接的活动夹臂（33），所述活动夹臂（33）的尾端铰接有活动板（34），所述活动板（34）远离铰接端挂接有弹性件（35），所述弹性件（35）远离活动板（34）的一端与固定柱（31）挂接，所述活动板（34）远离铰接端固定设置有L形按压杆（36）。2.根据权利要求1所述的圆桶叉车，其特征在于，所述支撑组件（4）包括竖直固定在限位环（2）底端的固定套筒（41），插进固定套筒（41）内并与其滑移连接的伸缩杆（42），以及位于固定套筒（41）内的拉伸弹簧（43），所述拉伸弹簧（43）的两端分别与固定套筒（41）和伸缩杆（42）固设，所述伸缩杆（42）的底端固设有对圆桶起支撑作用的支撑板（44）。3.根据权利要求2所述的圆桶叉车，其特征在于，所述支撑板（44）远离机架（1）的一端设置有呈弧形的扣接板（9）。4.根据权利要求2所述的圆桶叉车，其特征在于，所述支撑板（44）远离扣接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勤忠，黄强，杜士赢，
申请(专利权)人：上海博歌建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31