抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于：包括开挖基坑，找出雨水支管；基底夯实，封堵雨水支管，浇筑雨水井垫层；组装支模装置，将主模板背部的滑移槽滑入内框外侧的导轨上，将边模板背部的滑移槽滑入内框外侧的导轨上，主模板与边模板相互咬接，临时固定主模板与内框以及边模板与内框；安装支模装置，在主模板与边模板外侧涂刷脱模剂，将组装好的支模装置放入基坑内并安装就位；支模装置与基坑四周侧壁空隙内浇筑混凝土形成雨水井井壁；雨水井井壁达到强度后回收支模装置。本发明专利技术易安拆、可回收、稳定性好、环保性能高、成型的雨水口与路基路面连接完好且整体性高，具备较高的经济效益与社会效益。

Construction Method of Rainwater Well with Formwork Support Device of Drawing Cast-in-situ Rainwater Well

【技术实现步骤摘要】
抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法
本专利技术属于市政道路工程
，尤其涉及一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，适用于新建或改造道路的雨水井施工。
技术介绍
城市道路以及公路与高速路相比较，最大的特点是，城市道路雨污水管线多，检查井及雨水井多，且大部分位于主车道内，其施工质量的好坏直接影响到行车舒适度和道路美观。以往的雨水井多采用砖砌，砌体与路基基层的空隙填充不密实，整体性能不好，经车辆碾压容易出现裂纹，沉陷现象；同时车辆经过雨水井时出现颠簸现象，加速井周围路面损坏；此外随着国家环境保护政策的出台也对粘土砖的使用进行了限制。针对以上问题，部分新老道路及公路还是使用现浇雨水井，现浇雨水井能克服上述砖砌雨水井的问题，目前现浇雨水井的施工模具采用申请号为201720764803.3的专利技术专利公开的用于道路雨水井的施工模具，该模具包括方形的环形板，在环形板的每个拐角处均卡接固定一个固定卡板，固定卡板的下侧设有与环形板对应卡接配合的第一卡槽，环形板由第一卡板、第二卡板和第三卡板对应卡接配合。上述模具存在以下缺陷：首先，该模具由多块第一卡板、第二卡板和第三卡板相互拼接而成，整体强度不够高；其次，各卡板之间存在间隙，间隙较多，虽然各卡板均设置了卡槽，但仍然容易出现漏浆的问题；最后，雨水井的支模拆模的空间狭小，安拆难度大。
技术实现思路
本实施新型的目的在于针对传统砖砌雨水井存在的砌体与路基基层存在空隙、整体性差、易开裂、易沉陷、不利于保护耕地等问题，以及针对现浇雨水井支模难度大、整体强度低、易出现漏浆等问题，提出一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法。为了实现上述技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：本专利技术涉及对的一种一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一、开挖基坑，找出雨水支管，清理雨水支管周围土方；步骤二、基底夯实，封堵雨水支管，浇筑雨水井垫层；步骤三、组装支模装置，先将主模板背部的滑移槽从上至下滑入内框外侧的导轨上，然后将边模板背部的滑移槽从上至下滑入内框外侧的导轨上，主模板与边模板滑移就位后相互咬接，临时固定主模板与内框以及边模板与内框；步骤四、安装支模装置，先在主模板与边模板外侧涂刷脱模剂，然后将组装好的支模装置放入基坑内并安装就位；步骤五、支模装置与基坑四周侧壁空隙内浇筑混凝土形成雨水井井壁；步骤六、雨水井井壁达到强度后回收支模装置。优选地，所述步骤一中，开挖基坑前，放出道路中线，确定雨水井基准线，依据基准线按雨水井外边线放出检查井位置，撒粉线示意；开挖时，采用人工配合小挖掘机的方式开挖基坑，土方随挖随装车外运。优选地，所述步骤一中，基坑开挖至底标高距离雨水支管以下100mm。优选地，所述步骤一中，基坑开挖后，对基坑进行清理，并对基底夯实。优选地，所述步骤二中，雨水井垫层浇筑至与雨水支管管底齐平。优选地，所述步骤四中，采用螺杆临时固定主模板与内框以及边模板与内框，即在主模板和边模板上设置第一螺母，在内框上设置预留孔，预留孔处设置第二螺母，螺杆拧入第二螺母、穿过预留孔后拧入第一螺母实现临时固定。优选地，所述步骤五中，混凝土浇筑时应先从支模装置四个面倒入少量混凝土使支模装置更加稳固；雨水井井壁混凝土浇筑分三层进行，且应边浇筑边振捣；待最上层混凝土浇筑完毕后，检查支模装置是否有位移现象，如有应及时调整，最后按板顶标高抹平雨水井井壁上表面并作拉毛处理。优选地，所述步骤六中，支模装置拆除时，解除第二螺母并拧出螺杆，然后从上部均匀用力提起边模板，使边模板背部的滑移槽从内框外侧的导轨上抽离；进一步从上部均匀用力提起主模板，使主模板背部的滑移槽从内框外侧的导轨上抽离；其后将内框从井内取出；最后对拆除的构件进行保养备用。优选地，导轨上设有竖向布置的凹槽，凹槽内设有上下间隔布置的滚轮，滚轮通过转轴与导轨连接，组装和拆除支模装置时，滚轮在滑移槽内滚动。优选地，所述步骤四中，安装支模装置时，与雨水支管相对的主模板或边模板的外侧面紧贴雨水支管的管口。本专利技术具有以下特点和有益效果：(1)采用本专利技术涉及的雨水井支模装置施工而成的现浇雨水井对比传统砖砌雨水井而而言，其利用现浇混凝土的流动性能起到很好的填充效果，有效的保证井周围密实性，以及井与道路基层间良好的结合性。雨水井的强度及刚度、雨水井与道路的整体性、路面平整度和行车舒适度方面都有很大提高。(2)本专利技术通过滑移槽及导轨实现主模板与边模板在内框外侧的灵活抽拉，一方面方便了模板的安拆，另一方面为模板提供了有力的内部支撑。与砖砌体施工及传统雨水井支模装置相比，减少了劳动强度，缩短了工时。(3)本专利技术解决了传统砖砌雨水井施工及传统雨水井支模装置时操作空间狭小、施工难度大、施工质量得不到保证、费时、费力等问题；同时，采用本专利技术涉及的支模装置施工的雨水井内壁表面光滑。(4)用混凝土替代粘土烧结砖的使用可以节约耕地，对保护耕地有了极大的推进作用；同时主模板、边模板、内框可重复利用，工程量大时可采用流水作业方式，提高了模板的使用率，节能环保性突出。附图说明图1是抽拉式现浇雨水井支模装置平面图；图2是抽拉式现浇雨水井支模装置A-A剖面图；图3是导轨的结构详图；图4是导轨B-B截面图；图5是滑移槽的结构详图；图6是临时固定节点的结构详图；图7是内框立体图；图8是主模板立体图；图9是边模板立体图。图示说明：1.主模板，101.主板，102.侧板，2.边模板，3.内框，4.导轨，401.转轴，402.滚轮，5.滑移槽，6.第一螺母，7.第二螺母，8.螺杆，9.雨水井井壁，10.雨水支管，11.道路基层，12.雨水井垫层。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释并不局限于以下实施例。本实施例以某城市道路排水工程为例，需要在道路基层11处设置井内径为500mm×300mm的雨水井，雨水井的深度为450mm，雨水井井壁厚度50mm，施工采用本专利技术的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法进行。结合附图1和2所示，本专利技术涉及的一种抽拉式现浇雨水井支模装置包括两块主模板1、两块边模板2和内框3。结合附图1、2和8所示，所述的主模板1包括主板101和侧板102，侧板102与主板101采用一体式的结构，主板101为壁厚10mm的铝合金板，长500mm、高500mm；侧板102壁厚5mm的铝合金板，长50mm、高500mm，侧板102固定在主板101的两侧，两侧的侧板102均与主板101呈90度夹角布置。结合附图1、2和9所示，边模板2为壁厚10mm的铝合金板，长280mm、高500mm，两端企口尺寸50mm×5mm，所述的边模板2的两侧设有企口，企口的长度与侧板102的长度相同，企口的深度与侧板102的厚度相同，边模板2在企口位置与侧板102贴合，进而拼接并围合形成矩形框架。主模板1、边模板2的内侧均设有滑动槽5和第一螺母6，第一螺母6和滑动槽5间隔布置，所述的滑移槽5一端开口且开口的尺寸与导轨4配套，滑移槽5采用壁厚3mm的铝合金板加工，高500mm。结合附图1、2和7所示，所述的内框3采用壁厚10mm的铝合金板加工，平面尺寸450mm×250mm，高度500mm，内框3安装在矩形框架内，内框3外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一、开挖基坑，找出雨水支管(10)，清理雨水支管(10)周围土方；步骤二、基底夯实，封堵雨水支管(10)，浇筑雨水井垫层(12)；步骤三、组装支模装置，先将主模板(1)背部的滑移槽(5)从上至下滑入内框(3)外侧的导轨(4)上，然后将边模板(2)背部的滑移槽(5)从上至下滑入内框(3)外侧的导轨(4)上，主模板(1)与边模板(2)滑移就位后相互咬接，临时固定主模板(1)与内框(3)以及边模板(2)与内框(3)；步骤四、安装支模装置，先在主模板(1)与边模板(2)外侧涂刷脱模剂，然后将组装好的支模装置放入基坑内并安装就位；步骤五、支模装置与基坑四周侧壁空隙内浇筑混凝土形成雨水井井壁(9)；步骤六、雨水井井壁(9)达到强度后回收支模装置。

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤一、开挖基坑，找出雨水支管(10)，清理雨水支管(10)周围土方；步骤二、基底夯实，封堵雨水支管(10)，浇筑雨水井垫层(12)；步骤三、组装支模装置，先将主模板(1)背部的滑移槽(5)从上至下滑入内框(3)外侧的导轨(4)上，然后将边模板(2)背部的滑移槽(5)从上至下滑入内框(3)外侧的导轨(4)上，主模板(1)与边模板(2)滑移就位后相互咬接，临时固定主模板(1)与内框(3)以及边模板(2)与内框(3)；步骤四、安装支模装置，先在主模板(1)与边模板(2)外侧涂刷脱模剂，然后将组装好的支模装置放入基坑内并安装就位；步骤五、支模装置与基坑四周侧壁空隙内浇筑混凝土形成雨水井井壁(9)；步骤六、雨水井井壁(9)达到强度后回收支模装置。2.根据权利要求1所述的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于：所述步骤一中，开挖基坑前，放出道路中线，确定雨水井基准线，依据基准线按雨水井外边线放出检查井位置，撒粉线示意；开挖时，采用人工配合小挖掘机的方式开挖基坑，土方随挖随装车外运。3.根据权利要求1所述的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于：所述步骤一中，基坑开挖至底标高距离雨水支管(10)以下100mm。4.根据权利要求1所述的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于：所述步骤一中，基坑开挖后，对基坑进行清理，并对基底夯实。5.根据权利要求1所述的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于：所述步骤二中，雨水井垫层(12)浇筑至与雨水支管(10)管底齐平。6.根据权利要求1所述的抽拉式现浇雨水井支模装置的雨水井施工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小林，朱凯，
申请(专利权)人：杭州悦为科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33