液压千斤顶制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液压千斤顶制动装置，其包括：液压千斤顶；螺纹转接筒，安装在所述液压千斤顶的活塞杆的上端部；第一固定部件，安装在所述螺纹转接筒的底端，用于锁紧定位所述螺纹转接筒；保护筒，套设在所述液压千斤顶的活塞杆外部，且所述保护筒的上端部位于所述螺纹转接筒的外部；第二固定部件，安装在所述保护筒的顶端与所述螺纹转接筒的交界处，用于锁紧定位所述保护筒。本实用新型专利技术液压千斤顶制动装置以机械方法代替了液压密封的方法，将活塞杆位置通过机械锁死，使千斤顶的定位精度大大提高，可以用于高精度的测量场合。彻底杜绝了液压泄露导致顶升物体位移的安全性问题，使千斤顶的可靠性大大增加。

Hydraulic Jack brake device

【技术实现步骤摘要】
液压千斤顶制动装置
本技术涉及液压油缸领域，特别涉及一种液压千斤顶制动装置。
技术介绍
在液压油缸领域，液压油缸的油液渗漏问题一直是困扰行业的技术难题。从功能上分，液压千斤顶主要分压式和拉式千斤顶。在实际应用中，有时不仅要将目标物体顶升或拉到指定位置，还要保证目标物体的位置不发生变化。从液压密封原理来看，橡胶密封无论如何改进，都难以实现绝对零泄露。有鉴于此，本领域技术人员致力于研制一种机械制动装置，当液压千斤顶到达目标位置后，通过手动操作将活塞杆的位置锁死，从而使目标物体静止在指定位置，从而消除潜在风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中液压油缸的橡胶密封无法杜绝油液渗漏问题的缺陷，提供一种液压千斤顶制动装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种液压千斤顶制动装置，其特点在于，所述液压千斤顶制动装置包括：液压千斤顶；螺纹转接筒，安装在所述液压千斤顶的活塞杆的上端部；第一固定部件，安装在所述螺纹转接筒的底端，用于锁紧定位所述螺纹转接筒；保护筒，套设在所述液压千斤顶的活塞杆外部，且所述保护筒的上端部位于所述螺纹转接筒的外部；第二固定部件，安装在所述保护筒的顶端与所述螺纹转接筒的交界处，用于锁紧定位所述保护筒。根据本技术的一个实施例，所述保护筒为中空的筒状结构，且所述保护筒的表面开设有开口。根据本技术的一个实施例，所述保护筒的纵向截面呈“工”字型。根据本技术的一个实施例，所述螺纹转接筒的底端的外表面设置有向外凸出的凸台，所述第一固定部件安装在所述凸台上，且所述第一固定部件位于所述保护筒内。根据本技术的一个实施例，所述凸台呈环状。根据本技术的一个实施例，所述液压千斤顶上靠近所述活塞杆处的一侧设置有第一螺纹，所述活塞杆的顶端设置有第二螺纹，所述保护筒的下端部与所述第一螺纹连接，所述螺纹连接筒的顶端与所述第二螺纹连接。根据本技术的一个实施例，所述螺纹转接筒包括头部和筒体，所述头部设置在所述筒体的顶端，所述筒体套设安装在所述活塞杆的上端部。根据本技术的一个实施例，所述第一固定部件和所述第二固定部件为螺母。根据本技术的一个实施例，所述保护筒的上端部位于所述第一固定部件和所述第二固定部件之间。根据本技术的一个实施例，所述第一固定部件与所述螺纹转接筒之间螺纹连接，所述第二固定部件与所述螺纹转接筒之间螺纹连接，且锁紧在所述保护筒的上端面上。本技术的积极进步效果在于：本技术液压千斤顶制动装置以机械方法代替了液压密封的方法，将活塞杆位置通过机械锁死，使千斤顶的定位精度大大提高，可以用于高精度的测量场合。彻底杜绝了液压泄露导致顶升物体位移的安全性问题，使千斤顶的可靠性大大增加。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1为本技术液压千斤顶制动装置的立体图。图2为本技术液压千斤顶制动装置的主视图。图3为本技术液压千斤顶制动装置的侧视图。图4为图3沿A-A线剖开的剖视图。图5为图4中C部分的放大图。图6为图3沿B-B线剖开的剖视图。【附图标记】液压千斤顶10螺纹转接筒20第一固定部件30保护筒40第二固定部件50活塞杆11开口41凸台21第一螺纹12第二螺纹13头部22筒体23具体实施方式为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1为本技术液压千斤顶制动装置的立体图。图2为本技术液压千斤顶制动装置的主视图。图3为本技术液压千斤顶制动装置的侧视图。图4为图3沿A-A线剖开的剖视图。图5为图4中C部分的放大图。图6为图3沿B-B线剖开的剖视图。如图1至图6所示，本技术公开了一种液压千斤顶制动装置，其包括：液压千斤顶10、螺纹转接筒20、第一固定部件30、保护筒40和第二固定部件50。其中，螺纹转接筒20安装在液压千斤顶10的活塞杆11的上端部。第一固定部件30安装在螺纹转接筒20的底端，用于锁紧定位螺纹转接筒20。保护筒40套设在液压千斤顶10的活塞杆11外部，且保护筒40的上端部位于螺纹转接筒20的外部。第二固定部件50安装在保护筒40的顶端与螺纹转接筒20的交界处，用于锁紧定位保护筒40。优选地，此处保护筒40设置为中空的筒状结构，且保护筒40的表面开设有开口41。保护筒40的纵向截面优选为呈“工”字型。进一步地，螺纹转接筒20的底端的外表面设置有向外凸出的凸台21，将第一固定部件30安装在凸台21上，且第一固定部件30位于保护筒40内。此处凸台21优选为呈环状。更进一步地，在液压千斤顶10上靠近活塞杆11处的一侧设置有第一螺纹12，在活塞杆11的顶端设置有第二螺纹13，保护筒40的下端部与第一螺纹12连接，螺纹连接筒20的顶端与第二螺纹13连接。此外，螺纹转接筒20包括头部22和筒体23，将头部22设置在筒体23的顶端，筒体23套设安装在活塞杆11的上端部。特别地，此处第一固定部件30和第二固定部件50优选为螺母，例如滚花螺母。保护筒40的上端部位于第一固定部件30和第二固定部件50之间。第一固定部件30与螺纹转接筒20之间螺纹连接，第二固定部件50与螺纹转接筒20之间螺纹连接，且锁紧在保护筒50的上端面上。根据上述描述，本技术液压千斤顶制动装置为装有机械锁紧装置的结构，采用的液压千斤顶优选为拉式或压式。千斤顶的缸筒上靠近活塞杆一侧有一段螺纹，活塞杆顶端也有一段螺纹，两段螺纹可以用于连接。所述液压千斤顶制动装置与油缸的通过两段螺纹相连。通过手动调节第一固定部件和第二固定部件的位置，可以实现千斤顶在不同位置制动。制动装置的末端也保留有一段螺纹，方便与用户的设备连接。所述液压千斤顶制动装置的具体实施过程为：首先，把第一固定部件30旋至顶端，使其与保护筒40脱离，从而在活塞杆11运动过程中，使得保护筒40与螺纹转接筒20能够自由相对运动。当活塞杆11运动至指定位置后，手动旋转第一固定部件30和第二固定部件50至当前位置，并锁紧。当液压千斤顶10提供拉力时，液压千斤顶10具有伸长的趋势，第二固定部件50要承担主要锁紧任务。当液压千斤顶10提供压力时，液压千斤顶10具有缩短的趋势，第一固定部件30承担主要锁紧任务。从工艺性方面考虑，也可以把螺纹转接筒20分成头部22和筒身23两个零件，分别加工然后组装至一起。本技术液压千斤顶制动装置以机械方法代替了液压密封的方法，将活塞杆位置通过机械锁死，使千斤顶的定位精度大大提高，可以用于高精度的测量场合。彻底杜绝了液压泄露导致顶升物体位移的安全性问题，使千斤顶的可靠性大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压千斤顶制动装置，其特征在于，所述液压千斤顶制动装置包括：液压千斤顶；螺纹转接筒，安装在所述液压千斤顶的活塞杆的上端部；第一固定部件，安装在所述螺纹转接筒的底端，用于锁紧定位所述螺纹转接筒；保护筒，套设在所述液压千斤顶的活塞杆外部，且所述保护筒的上端部位于所述螺纹转接筒的外部；第二固定部件，安装在所述保护筒的顶端与所述螺纹转接筒的交界处，用于锁紧定位所述保护筒。

【技术特征摘要】
1.一种液压千斤顶制动装置，其特征在于，所述液压千斤顶制动装置包括：液压千斤顶；螺纹转接筒，安装在所述液压千斤顶的活塞杆的上端部；第一固定部件，安装在所述螺纹转接筒的底端，用于锁紧定位所述螺纹转接筒；保护筒，套设在所述液压千斤顶的活塞杆外部，且所述保护筒的上端部位于所述螺纹转接筒的外部；第二固定部件，安装在所述保护筒的顶端与所述螺纹转接筒的交界处，用于锁紧定位所述保护筒。2.如权利要求1所述的液压千斤顶制动装置，其特征在于，所述保护筒为中空的筒状结构，且所述保护筒的表面开设有开口。3.如权利要求2所述的液压千斤顶制动装置，其特征在于，所述保护筒的纵向截面呈“工”字型。4.如权利要求3所述的液压千斤顶制动装置，其特征在于，所述螺纹转接筒的底端的外表面设置有向外凸出的凸台，所述第一固定部件安装在所述凸台上，且所述第一固定部件位于所述保护筒内。5.如权利要求4所述的液压千斤顶制动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春辉，张海涛，张萍，
申请(专利权)人：梅特勒托利多常州精密仪器有限公司，梅特勒托利多常州测量技术有限公司，梅特勒托利多国际贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32