【技术实现步骤摘要】
一种双层换热管定位转运翻身吊装装置
本技术涉及一种双层换热管吊装装置，特别涉及一种双层换热管定位转运翻身吊装装置。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。在核电、火电及石化容器换热器的产品和制造过程中，管板及双层换热管的装配过程是制造的关键难点，现换热器制造采用的装配方法为采用先固定管板，管板位置固定后，依次穿入双层换热管，这种方法的不足是对管板摆放位置精度要求太高，难度大。双层换热管在装配过程中控制位置精度的难度大，常出现双层换热管无法穿入管管孔的情况，尤其是对于很长的双层换热管，穿管操作难度更大。
技术实现思路
本技术为了解决现有双层换热管操作难度大、工作效率低、双层换热管组件翻身及起吊的问题，进而提出一种双层换热管定位转运翻身吊装装置。本技术为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本技术是一种双层换热管定位转运翻身吊装装置包括压紧槽钢架、齿形定位垫、垫板、底座、连接件、吊环螺钉；吊环螺钉和压紧槽钢架安装在底座上，多个下压紧槽钢一端面上依次设有下齿形定位垫、垫板、上齿形定位垫，上齿形定位垫上设置下压紧槽钢二连接在一起，下压紧槽钢、齿形定位垫及底座通过连接件贯通在一起。本技术的有益效果是：1、本技术齿形定位垫为橡胶、塑料或其他比钢硬度低的材质，可以保护双层换热管避免磕碰、划痕和凹坑；2、本技术齿形定位垫设置多个半圆槽，半圆槽半径与双层换热管直径及图纸要求的节距相匹配，通过紧固件连接齿...
【技术保护点】
1.一种双层换热管定位转运翻身吊装装置，其特征在于：所述一种双层换热管定位转运翻身吊装装置包括压紧槽钢架(2)、齿形定位垫(3)、垫板(4)、底座(5)、连接件(6)、吊环螺钉(7)；吊环螺钉(7)和压紧槽钢架(2)安装在底座(5)上，多个下压紧槽钢一(2‑2‑1)端面上依次设有下齿形定位垫(3‑1)、垫板(4)、上齿形定位垫(3‑2)，上齿形定位垫(3‑2)上设置下压紧槽钢二(2‑2‑2)连接在一起，下压紧槽钢(2‑2)、齿形定位垫(3)及底座(5)通过连接件(6)贯通在一起。
【技术特征摘要】
1.一种双层换热管定位转运翻身吊装装置，其特征在于：所述一种双层换热管定位转运翻身吊装装置包括压紧槽钢架(2)、齿形定位垫(3)、垫板(4)、底座(5)、连接件(6)、吊环螺钉(7)；吊环螺钉(7)和压紧槽钢架(2)安装在底座(5)上，多个下压紧槽钢一(2-2-1)端面上依次设有下齿形定位垫(3-1)、垫板(4)、上齿形定位垫(3-2)，上齿形定位垫(3-2)上设置下压紧槽钢二(2-2-2)连接在一起，下压紧槽钢(2-2)、齿形定位垫(3)及底座(5)通过连接件(6)贯通在一起。2.根据权利要求1所述一种双层换热管定位转运翻身吊装装置，其特征在于：所述底座(5)横向均匀布置多个下压紧槽钢(2-2)，纵向设置两个长压紧槽钢(2-1)与下压紧槽钢(2-2)两端相连接，每两个相临的下压紧槽钢(2-2)之间设有短压紧槽钢(2-3)。3.根据权利要求2所述一种双层换热管定位转运翻身吊装装置，其特征在于：所述短压紧槽钢(2-3)位于相临的下压紧槽钢(2-2)的中心线上。4.根据权利要求3所述一种双层换热管定位转运翻身吊装装置，其特征在于：所述下压紧槽钢(2-2)有5个，均匀布置在底座(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦炳程，王新红，王立昆，张怡斌，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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