面料斜纹烂花方法技术

本发明专利技术公布了面料斜纹烂花方法，方法包括如下步骤：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布，向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂，将烂花剂用在印花机械上，并对成品待烂花白布上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，然后进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。本发明专利技术通过对斜纹面料进行烂花加工，大大提升了斜纹面料的美观效果，斜纹面料经过烂花后，吸湿透气更好，立体感质感明显加强。

Textile twill decay method

【技术实现步骤摘要】
面料斜纹烂花方法
：本专利技术涉及面料烂花方法
，特别涉及面料斜纹烂花方法。
技术介绍
：烂花印花亦称腐蚀加工、炭化印花，它是由两种纤维组成的交织物，混纺织物或包芯织物进行腐蚀加工，其中一种纤维能被化学品破坏，而另一种纤维则不受影响，印花后制得一种透明，富有凹凸感的印花产品，花型自然，风格独特，犹如蝉冀纱，似明非明、晶莹夺目，制成服装后，透明的花型衬托出内层的色泽，吸湿透气性好，充分体现了女性的魅力。斜纹指经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式。经纱和纬纱至少隔两根纱才交织一次，采用添加经纬交织点，改变面料组织结构，统称为斜纹面料，常用作制服、运动服、运动鞋的夹里、金刚砂布底布和衬垫料。斜纹面料更加柔和贴身，但是不够美观，并且由于其独特生产工艺与其他工艺存在一定的冲突，很难透过其他的工艺来增加斜纹面料的美观性，因此提出一种面料斜纹烂花方法来解决上述问题。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供面料斜纹烂花方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：面料斜纹烂花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，接着进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。其中，步骤B中，烂花浆为LH-2烂花浆，渗透剂为S-101渗透剂；其中，LH-2烂花浆质量占比为5，S-101渗透剂质量占比0.02，植物种子胶印花糊质量占比为28，水质量占比为66.98；其中，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液；其中，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min。其中，涤纶为FDY和/或DTY。本专利技术的面料斜纹烂花方法的有益效果是：将斜面布料进行烂花工艺处理，两者工业之间不存在较大的影响，且通过烂花的方式，大大提升了斜纹面料的美观效果，斜纹面料经过烂花后，吸湿透气更好，并且整体美观效果更好，同时由于对斜纹织物进行烂花，成品布的立体感质感都更加好。具体实施方式：一种施工方法，具体包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入质量占比为5的LH-2烂花浆，再加入质量占比为0.02的S-101渗透剂，然后加入质量占比为28的植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min，然后进行洗涤和烘干，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。实施例1：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；向水中加入烂花浆，水质量占比为66.98，烂花浆为LH-2烂花浆，LH-2烂花浆质量占比为5，再加入渗透剂，渗透剂为S-101渗透剂，S-101渗透剂质量占比0.02，然后加入植物种子胶印花糊，植物种子胶印花糊质量占比为28，制成烂花剂，将烂花剂用在印花机械上，并对成品待烂花白布上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，然后进行洗涤和烘干，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。实施例2：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；向水中加入烂花浆，水质量占比为76.98，烂花浆为LH-2烂花浆，LH-2烂花浆质量占比为5，再加入渗透剂，渗透剂为S-101渗透剂，S-101渗透剂质量占比0.02，然后加入植物种子胶印花糊，植物种子胶印花糊质量占比为18，制成烂花剂，将烂花剂用在印花机械上，并对成品待烂花白布上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，然后进行洗涤和烘干，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。实施例3：首先将氨纶纱采用平纹织成白布，接着进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；向水中加入烂花浆，水质量占比为66.98，烂花浆为LH-2烂花浆，LH-2烂花浆质量占比为5，再加入渗透剂，渗透剂为S-101渗透剂，S-101渗透剂质量占比0.02，然后加入植物种子胶印花糊，植物种子胶印花糊质量占比为28，制成烂花剂，将烂花剂用在印花机械上，并对成品待烂花白布上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，然后进行洗涤和烘干，洗涤方式为酸洗，洗涤液为采用0.5g/L碳酸钠溶液，烘焙温度190℃，烘焙时间为30min，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。将实施例1、实施例2和实施例3所得最终产物进行对比，且对比结果为：实施例1所得的产品花型轮廓线的清晰光滑，整体美观性强，立体感质感好，实施例2所得的产品花型出现变形，烂花部位存在不规则扩散，整体美观性差，立体感质感好，实施例3所得的产品，与实施例1和实施例2相比，其整体美观性差，立体感质感较差，在进行透气吸湿对比，对比结果为，实施例1和实施例2所得产品的吸湿透气效果差异不大，实施例3的所得产品的吸湿透气效果明显小于实施例1和实施例2所得产品效果。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面料斜纹烂花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，接着进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。

【技术特征摘要】
1.面料斜纹烂花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A：首先将氨纶纱采用斜纹工艺制成氨纶布，接着将斜纹氨纶布和涤纶丝网按照混纺比为50/50制成涤/氨纶包芯白布，接着对所得涤/氨纶包芯白布进行如下工艺：翻布→缝头→烧毛→煮练→漂白→丝光→涤加白→热溶发色→定形，得到成品待烂花白布；步骤B：向水中加入烂花浆，再加入渗透剂，然后加入植物种子胶印花糊，制成烂花剂；步骤C：将步骤B所得的产物用在印花机械上，并对步骤A所得的产物上进行滚轮印花处理，然后进行烘焙，接着进行洗涤和烘干，接着进行柔软整理，最后将织物进行定形成品。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，
申请(专利权)人：江苏采绎来电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32