一种用于成品卷材基布的自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于成品卷材基布的自动下料装置。该装置包括机架，机架下方设置有摩擦辊，摩擦辊两端的机架上设置有固定板，固定板靠近出料的一侧设置有挡板，挡板通过连板固定在固定板上，连板的一端铰接固定在固定板上，另一端固定在挡板上，固定板上端设置有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆与挡板的上端连接，拉伸气缸收起时，挡板朝向摩擦辊的边沿与固定板重合；固定板内侧设置有推杆，推杆的上端铰接在固定板上，推杆的下端与推动气缸连接；卷绕时，卷布轴的两端位于挡板和推杆之间；下料时，拉伸气缸收起，挡板收起，推动气缸伸出，推杆推动卷布轴从摩擦辊上滚下。该装置结构简单，操作方便，可快速的完成下料。

An automatic blanking device for finished coil base cloth

【技术实现步骤摘要】
一种用于成品卷材基布的自动下料装置
本技术涉及成品卷材基布生产设备
，具体涉及一种用于成品卷材基布的自动下料装置。
技术介绍
土工布作为防水防潮的建筑用油毡布的原料，其需求量越来越多，其生产工艺主要包括原料熔融、拉丝、纺丝、铺网、针刺等工序制造而成，制造后的成品卷材基布经过卷绕机卷绕成卷用于储存和运输。现有技术中经过卷绕机卷绕后的卷材基布一般是通过行车进行上下料，操作比较麻烦，效率较低，且容易出现事故。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于成品卷材基布的自动下料装置，该装置可以自动实现卷绕后的卷材基布的下料，操作简单，效率高。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的一种用于成品卷材基布的自动下料装置，包括机架，机架下方设置有两个用于摩擦卷绕的摩擦辊，摩擦辊两端的机架上竖直设置有固定板，固定板靠近出料的一侧设置有挡板，挡板通过连板固定在固定板上，连板的一端铰接固定在固定板上，另一端固定在挡板上，固定板上端设置有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆与挡板的上端连接，拉伸气缸收起时，连板由水平方向变为倾斜方向，挡板朝向摩擦辊的边沿与固定板重合；固定板内侧设置有推杆，推杆的上端铰接在固定板上，推杆的下端与推动气缸连接；卷绕时，卷布轴的两端位于挡板和推杆之间；下料时，拉伸气缸收起，挡板收起，推动气缸伸出，推杆推动卷布轴从摩擦辊上滚下。优选地，还包括卷布轴自动上料装置。具体地，卷布轴自动上料装置包括倾斜设置的导杆和伸缩柱，导杆固定设置在摩擦辊两端且与摩擦辊的轴向垂直，导杆的下料端为向两个摩擦辊中间位置倾斜的斜面结构；伸缩柱固定设置在导杆的进料端，伸缩柱缩回时，伸缩柱阻挡的卷布轴沿着导杆滑落到两个摩擦辊之间。其中，伸缩柱的底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸固定设置在机架上，伸缩柱在伸缩气缸的作用下实现伸缩。优选地，拉伸气缸通过链条与挡板的上端连接，拉伸气缸伸出时，挡板在自身重力的作用下恢复原位。优选地，还包括定位装置，定位装置包括两个对称设置的定位板，定位板可左右移动的竖直设置在摩擦辊的上方。具体地，定位装置还包括螺柱，螺柱通过螺纹穿过固定板，螺柱的一端可转动的固定在定位板的中心位置，螺柱的另一端设置有方便转动的手轮；定位板的上下两端设置有导杆，导杆与螺柱平行且可滑动的穿过固定板。本技术所提供的一种用于成品卷材基布的自动下料装置，该装置通过在摩擦辊上设置挡板和推杆，保证卷布轴在摩擦辊上顺利的进行收卷，收卷完成后，拉伸气缸收起，带动挡板转动，挡板内侧边沿与固定板对齐，推动气缸工作，推杆推动卷布轴从摩擦辊上滚下完成下料，该装置结构简单，操作方便，可快速的完成下料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中挡板工作原理的结构示意图；图中1机架、2摩擦辊、3导杆、4伸缩柱、5伸缩气缸、6固定板、7挡板、8连板、9拉伸气缸、10推杆、11推动气缸、12定位板、13螺柱、14导杆、15链条。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：如图1所示，一种用于成品卷材基布的自动下料装置，包括机架1，机架1下方设置有两个用于摩擦卷绕的摩擦辊2，摩擦辊2两端的机架上竖直设置有固定板6，固定板6靠近出料的一侧设置有挡板7，挡板7通过连板8固定在固定板6上，连板8的一端铰接固定在固定板6上，另一端固定在挡板7上，固定板6上端设置有拉伸气缸9，拉伸气缸9的活塞杆与挡板7的上端连接，拉伸气缸9收起时，连板8由水平方向变为倾斜方向，挡板7朝向摩擦辊的边沿与固定板6的边沿重合；固定板6内侧设置有推杆10，推杆10的上端铰接在固定板6上，推杆10的下端与推动气缸11连接；卷绕时，卷布轴的两端位于挡板7和推杆10之间，保证在卷绕的过程中，卷布轴垂直上升；下料时，拉伸气缸9收起，推动气缸11伸出，推杆10推动卷布轴从摩擦辊2上滚下完成下料。本技术通过设置挡板7和推杆10，保证卷布轴在摩擦辊2上顺利的进行收卷，收卷完成后，拉伸气缸9收起，带动挡板7转动，挡板7内侧边沿与固定板对齐，推动气缸11工作，推杆10推动卷布轴从摩擦辊2上滚下完成下料，设备简单，操作方便。在本实施例中，还包括卷布轴自动上料装置。卷布轴自动上料装置包括倾斜设置的导杆3和伸缩柱4，导杆3固定设置在摩擦辊2两端且与摩擦辊2的轴向垂直，导杆3的下料端为向两个摩擦辊2中间位置倾斜的斜面结构；伸缩柱4固定设置在导杆3的进料端，伸缩柱4缩回时，伸缩柱4阻挡的卷布轴沿着导杆3滑落到两个摩擦辊2之间。在本实施例中，伸缩柱4的底部设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5固定设置在机架1上，伸缩柱4固定设置在伸缩气缸5的活塞杆上，伸缩柱4在伸缩气缸5的作用下实现伸缩。在本实施例中，如图2所示，拉伸气缸9通过链条15与挡板7的上端连接，拉伸气缸9伸出时，挡板7在自身重力的作用下恢复原位，将拉伸气缸9和挡板7之间设置为链条15的柔性连接方式，对拉伸气缸9起到保护作用。在本实施例中，还包括定位装置，定位装置包括两个对称设置的定位板12，定位板12可左右移动的数值设置在摩擦辊2的上方，定位板12的设置可以保证在卷绕的过程中基布不会左右晃动，导致卷绕后的两边不整齐。具体的，定位装置还包括螺柱13，螺柱13通过螺纹穿过固定板6，螺柱13的一端可转动的固定在定位板12的中心位置，螺柱13的另一端设置有方便转动的手轮；定位板12的上下两端设置有导杆14，导杆14与螺柱13平行且可滑动的穿过固定板6，通过旋转螺柱，可以方便的实现定位板的左右移动。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成品卷材基布的自动下料装置，包括机架，机架下方设置有两个用于摩擦卷绕的摩擦辊，其特征在于，摩擦辊两端的机架上竖直设置有固定板，固定板靠近出料的一侧设置有挡板，挡板通过连板固定在固定板上，连板的一端铰接固定在固定板上，另一端固定在挡板上，固定板上端设置有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆与挡板的上端连接，拉伸气缸收起时，连板由水平方向变为倾斜方向，挡板朝向摩擦辊的边沿与固定板重合；固定板内侧设置有推杆，推杆的上端铰接在固定板上，推杆的下端与推动气缸连接；卷绕时，卷布轴的两端位于挡板和推杆之间；下料时，拉伸气缸收起，挡板收起，推动气缸伸出，推杆推动卷布轴从摩擦辊上滚下。

【技术特征摘要】
1.一种用于成品卷材基布的自动下料装置，包括机架，机架下方设置有两个用于摩擦卷绕的摩擦辊，其特征在于，摩擦辊两端的机架上竖直设置有固定板，固定板靠近出料的一侧设置有挡板，挡板通过连板固定在固定板上，连板的一端铰接固定在固定板上，另一端固定在挡板上，固定板上端设置有拉伸气缸，拉伸气缸的活塞杆与挡板的上端连接，拉伸气缸收起时，连板由水平方向变为倾斜方向，挡板朝向摩擦辊的边沿与固定板重合；固定板内侧设置有推杆，推杆的上端铰接在固定板上，推杆的下端与推动气缸连接；卷绕时，卷布轴的两端位于挡板和推杆之间；下料时，拉伸气缸收起，挡板收起，推动气缸伸出，推杆推动卷布轴从摩擦辊上滚下。2.根据权利要求1所述的一种用于成品卷材基布的自动下料装置，其特征在于，还包括卷布轴自动上料装置。3.根据权利要求2所述的一种用于成品卷材基布的自动下料装置，其特征在于，卷布轴自动上料装置包括倾斜设置的导杆和伸缩柱，导杆固定设置在摩擦辊两端且与摩擦辊的轴向垂直，导杆的下料端为向两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，张飞，孙启芳，
申请(专利权)人：湖北优布非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42