氢氧化铝输送装置制造方法及图纸

氢氧化铝输送装置，用于氢氧化铝输送，包括底座，底座顶部的一端固定连接有液压缸，底座顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部转动连接有输送管，输送管的内部转动连接有第一螺旋杆，第一螺旋杆的外侧与输送管的内壁滑动连接，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，便于氢氧化钠输送使用，且结构灵活可调、操作简单，通过设置了支撑杆和液压缸，使得输送管的出料口的高度灵活可调，使其适用不同高度的存储设备，通过设置了陶瓷加热板和搅拌轴，避免其在输送过程中出现受潮等情况，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

Aluminum hydroxide conveyor

【技术实现步骤摘要】
氢氧化铝输送装置
本技术涉及氢氧化铝加工领域，具体涉及氢氧化铝输送装置。
技术介绍
氢氧化铝中广泛用于工业和医药，在其存储过程中需要防止受潮、雨淋和包装破损，因此在其向储仓存放的过程中需要输送装置，现有的输送装置结构死板且功能单一，无法使得输送管的出料口的高度灵活可调，无法使其适用不同高度的存储设备，无法避免其在输送过程中出现受潮等情况。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术致力于提供氢氧化铝输送装置，通过设置了支撑杆和液压缸，使得输送管的出料口的高度灵活可调，使其适用不同高度的存储设备，通过设置了陶瓷加热板和搅拌轴，避免其在输送过程中出现受潮等情况。本技术提供的氢氧化铝输送装置，用于氢氧化铝输送，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有液压缸，所述底座顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有输送管，所述输送管的内部转动连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外侧与输送管的内壁滑动连接，所述输送管远离支撑杆的一端固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与第一螺旋杆固定连接，所述液压缸的顶部通过卡槽与输送管的外侧滑动连接，所述底座顶部远离液压缸的一端固定连接有立柱，所述立柱的内部设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部转动连接有升降丝杆，所述升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，所述升降滑块与升降丝杆螺纹连接，升降滑槽的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆固定连接，所述立柱的一侧固定连接有控制面板，所述升降滑块的一侧固定连接有料斗，所述料斗的顶部固定连接有下料电机，所述料斗内壁的顶部转动连接有搅拌轴，所述下料电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的底部固定连接有第二螺旋杆，所述搅拌轴的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶，所述料斗的底部开凿有下料管，所述第二螺旋杆的外侧与下料管的内壁滑动连接，所述下料管的底部通过伸缩软管与输送管连接，所述料斗的内部镶嵌有陶瓷加热板。作为本技术的一种优选技术方案，述底座底部的四角均转动连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗顶部的一侧设有加料口，所述输送管底部靠近输送电机的一端设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部且位于支撑杆与液压缸之间固定连接有液压站，所述液压站的输出端通过油管与液压缸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送电机、陶瓷加热板、升降电机和下料电机均与控制面板电性连接本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，便于氢氧化钠输送使用，且结构灵活可调、操作简单，通过设置了支撑杆和液压缸，使得输送管的出料口的高度灵活可调，使其适用不同高度的存储设备，通过设置了陶瓷加热板和搅拌轴，避免其在输送过程中出现受潮等情况，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明图1为一优选实施例的氢氧化铝输送装置的结构示意图；图2为一优选实施例的氢氧化铝输送装置调节后的结构示意图；图3为一优选实施例的氢氧化铝输送装置卡槽的结构示意图。附图标记说明：1、底座，2、万向轮，3、液压缸，4、液压站，5、支撑杆，6、输送管，7、第一螺旋杆，8、输送电机，9、立柱，10、升降滑槽，11、升降电机，12、升降丝杆，13、升降滑块，14、控制面板，15、料斗，16、陶瓷加热板，17、搅拌轴，18、搅拌叶，19、加料口，20、下料电机，21、下料管，22、第二螺旋杆，23、伸缩软管，24、卡槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1-3，本技术氢氧化铝输送装置，用于氢氧化铝输送，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有液压缸3，底座1顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部转动连接有输送管6，输送管6的内部转动连接有第一螺旋杆7，第一螺旋杆7的外侧与输送管6的内壁滑动连接，输送管6远离支撑杆5的一端固定连接有输送电机8，输送电机8的输出端与第一螺旋杆7固定连接，液压缸3的顶部通过卡槽24与输送管6的外侧滑动连接，底座1顶部远离液压缸3的一端固定连接有立柱9，立柱9的内部设有升降滑槽10，升降滑槽10的内部转动连接有升降丝杆12，升降滑槽10的内部滑动连接有升降滑块13，升降滑块13与升降丝杆12螺纹连接，升降滑槽10的底部固定连接有升降电机11，升降电机11的输出端与升降丝杆12固定连接，立柱9的一侧固定连接有控制面板14，升降滑块13的一侧固定连接有料斗15，料斗15的顶部固定连接有下料电机20，料斗15内壁的顶部转动连接有搅拌轴17，下料电机20的输出端与搅拌轴17固定连接，搅拌轴17的底部固定连接有第二螺旋杆22，搅拌轴17的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶18，料斗15的底部开凿有下料管21，第二螺旋杆22的外侧与下料管21的内壁滑动连接，下料管21的底部通过伸缩软管23与输送管6连接，料斗15的内部镶嵌有陶瓷加热板16。底座1底部的四角均转动连接有万向轮2，便于移动输送装置，料斗15顶部的一侧设有加料口19，便于添加物料，输送管6底部靠近输送电机8的一端设有出料口，便于物料传输，底座1的顶部且位于支撑杆5与液压缸3之间固定连接有液压站4，液压站4的输出端通过油管与液压缸3连接，便于为液压缸3通过动力，输送电机8、陶瓷加热板16、升降电机11和下料电机20均与控制面板14电性连接，便于通过控制面板14控制输送装置工作。具体的，使用时，通过万向轮2将装置本体移动到指定位置，然后通过加料口19将物料存放在料斗15内，根据存储仓的高度，通过液压缸3伸长，以此调节输送管6出料口的位置，通过升降电机11带动升降丝杆12工作，以此调节料斗15的高度，避免料斗15影响输送管6的仰角，通过通过料斗15控制下料电机20和输送电机8工作，下料电机20通过搅拌轴17带动第二螺旋杆22转动，在第二螺旋杆22工作的同时搅拌叶18对物料进行搅拌，且陶瓷加热板16对物料进行干燥，避免在输送过程中出现受潮等情况，第二螺旋杆22将物料通过伸缩软管23传输到输送管6内，在输送电机8和第一螺旋杆7的作用下，物料输送到指定存储位置。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氢氧化铝输送装置，用于氢氧化铝输送，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有液压缸(3)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部转动连接有输送管(6)，所述输送管(6)的内部转动连接有第一螺旋杆(7)，所述第一螺旋杆(7)的外侧与输送管(6)的内壁滑动连接，所述输送管(6)远离支撑杆(5)的一端固定连接有输送电机(8)，所述输送电机(8)的输出端与第一螺旋杆(7)固定连接，所述液压缸(3)的顶部通过卡槽(24)与输送管(6)的外侧滑动连接，所述底座(1)顶部远离液压缸(3)的一端固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的内部设有升降滑槽(10)，所述升降滑槽(10)的内部转动连接有升降丝杆(12)，所述升降滑槽(10)的内部滑动连接有升降滑块(13)，所述升降滑块(13)与升降丝杆(12)螺纹连接，升降滑槽(10)的底部固定连接有升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出端与升降丝杆(12)固定连接，所述立柱(9)的一侧固定连接有控制面板(14)，所述升降滑块(13)的一侧固定连接有料斗(15)，所述料斗(15)的顶部固定连接有下料电机(20)，所述料斗(15)内壁的顶部转动连接有搅拌轴(17)，所述下料电机(20)的输出端与搅拌轴(17)固定连接，所述搅拌轴(17)的底部固定连接有第二螺旋杆(22)，所述搅拌轴(17)的外侧等距固定连接有若干个搅拌叶(18)，所述料斗(15)的底部开凿有下料管(21)，所述第二螺旋杆(22)的外侧与下料管(21)的内壁滑动连接，所述下料管(21)的底部通过伸缩软管(23)与输送管(6)连接，所述料斗(15)的内部镶嵌有陶瓷加热板(16)。...

【技术特征摘要】
1.氢氧化铝输送装置，用于氢氧化铝输送，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有液压缸(3)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部转动连接有输送管(6)，所述输送管(6)的内部转动连接有第一螺旋杆(7)，所述第一螺旋杆(7)的外侧与输送管(6)的内壁滑动连接，所述输送管(6)远离支撑杆(5)的一端固定连接有输送电机(8)，所述输送电机(8)的输出端与第一螺旋杆(7)固定连接，所述液压缸(3)的顶部通过卡槽(24)与输送管(6)的外侧滑动连接，所述底座(1)顶部远离液压缸(3)的一端固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的内部设有升降滑槽(10)，所述升降滑槽(10)的内部转动连接有升降丝杆(12)，所述升降滑槽(10)的内部滑动连接有升降滑块(13)，所述升降滑块(13)与升降丝杆(12)螺纹连接，升降滑槽(10)的底部固定连接有升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出端与升降丝杆(12)固定连接，所述立柱(9)的一侧固定连接有控制面板(14)，所述升降滑块(13)的一侧固定连接有料斗(15)，所述料斗(15)的顶部固定连接有下料电机(20)，所述料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必春，刘家斌，刘少，
申请(专利权)人：湖北祥福化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42