一种电容器成品组装封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器成品组装封口装置，包括底座和封口机，所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿的相对侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部设置有伺服电机，所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的表面贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定安装有从动轮。本实用新型专利技术通过设置夹持装置可以将待封口的电容器进行夹持，而第二传送带设置的石棉层和耐热层可以吸收封口机产生的热量而不会对第二传送带造成损坏，并且这种封口装置不需人工直接接触封口机便可以完成封口包装，一定程度上减少了工人受伤的风险，并且本实用新型专利技术结构合理，使用方便。

A Capacitor Assembly Sealing Device

【技术实现步骤摘要】
一种电容器成品组装封口装置
本技术涉及电容器
，具体为一种电容器成品组装封口装置。
技术介绍
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容器在制造完成之后需要将其进行塑料封口进行包装，然而封口的过程中需要将高温的封口机与盛装电容器的塑料膜接触封口，而且封口过程中需要人工扶持，但是高温的封口机可能会对工人造成一定的安全隐患，为此，我们提出一种电容器成品组装封口装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器成品组装封口装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器成品组装封口装置，包括底座和封口机，所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿的相对侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部设置有伺服电机，所述底座的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的表面贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定安装有从动轮，所述第二支撑杆的表面贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定安装有主动轮，所述从动轮和主动轮通过第二传送带固定安装，所述第二转动轴的一端穿过第二支撑杆的位置与伺服电机的输出端通过第一传送带固定安装，所述第二传送带的表面设置有若干夹持装置，所述夹持装置的内部夹持有待封口的电容器，所述封口机的位置与夹持装置夹持的电容器封口处为相对应。优选的，所述第二传送带的表面设置有石棉层，所述石棉层的外表面通过耐热层将石棉层贴附在第二传送带的表面，所述石棉层设置为3-4mm。优选的，所述夹持装置包括通过固定销柱固定安装在第二传送带表面的固定杆，所述固定杆设置为对称分布的两个，所述固定杆的相对侧均固定连接有三组弹簧，所述弹簧远离固定杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部可在第二传送带的表面滑动。优选的，所述夹持装置设置为个且均匀分布在第二传送带的表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置夹持装置可以将待封口的电容器进行夹持，而第二传送带设置的石棉层和耐热层可以吸收封口机产生的热量而不会对第二传送带造成损坏，并且这种封口装置不需人工直接接触封口机便可以完成封口包装，一定程度上减少了工人受伤的风险，并且本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术第二传送带侧视图结构示意图；图3为本技术第二传送带与夹持装置连接结构示意图。图中：1底座、2支撑腿、3连接杆、4第一支撑杆、5第一转动轴、6从动轮、7第二支撑杆、8第二转动轴、9主动轮、10伺服电机、11第一传送带、12第二传送带、13夹持装置、14封口机、15石棉层、16耐热层、17固定销柱、18固定杆、19弹簧、20挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电容器成品组装封口装置，包括底座1和封口机14，所述底座1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述支撑腿2的相对侧通过连接杆3固定连接，所述连接杆3的顶部设置有伺服电机10，所述底座1的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆4和第二支撑杆7，所述第一支撑杆4的表面贯穿设置有第一转动轴5，所述第一转动轴5的外表面固定安装有从动轮6，所述第二支撑杆7的表面贯穿设置有第二转动轴8，所述第二转动轴8的外表面固定安装有主动轮9，所述从动轮6和主动轮9通过第二传送带12固定安装，所述第二转动轴8的一端穿过第二支撑杆7的位置与伺服电机10的输出端通过第一传送带11固定安装，伺服电机10的转动可以通过第一传送带11带动主动轮9转动，并通过第二传送带12带动从动轮6转动，这样的设置便可以使待封口的电容器随着第二传送带12运动运输，所述第二传送带12的表面设置有若干夹持装置13，所述夹持装置13的内部夹持有待封口的电容器，所述封口机14的位置与夹持装置13夹持的电容器封口处为相对应，通过控制伺服电机10的转动速度可以使第二传送带12表面的夹持装置13与封口机14下降封口时位于同一位置进行封口，所述夹持装置13包括通过固定销柱17固定安装在第二传送带12表面的固定杆18，所述固定杆18设置为对称分布的两个，所述固定杆18的相对侧均固定连接有三组弹簧19，所述弹簧19远离固定杆18的一端固定连接有挤压板20，所述挤压板20的底部可在第二传送带12的表面滑动，夹持装置13使用时可以将电容器放置在两个挤压板20之间，因为弹簧19的回复力可以将电容器很好的固定在挤压板20之间并随着第二传送带运输，当封口完成之后两个挤压板20会分别位于第二传送带12上下两端的时候便会使封口完成的电容器由两个挤压板20脱落，并由第二传送带12表面脱落，所述第二传送带12的表面设置有石棉层15，所述石棉层15的外表面通过耐热层16将石棉层15贴附在第二传送带12的表面，所述石棉层15设置为3-4mm，石棉层15和耐热层16的设置可以使封口机14在对夹持装置13夹持的电容器封口时不会对第二传送带12造成损坏，所述夹持装置13设置为10个且均匀分布在第二传送带12的表面，多组设置的夹持装置13可以使第二传送带12同时传送多个电容器并对其进行封口。使用时，首先，将待封口的电容器夹持在夹持装置13的表面，随后启动伺服电机10运作，通过控制伺服电机10的转动速度可以使第二传送带12表面的夹持装置13与封口机14下降封口时位于同一位置进行封口，夹持装置13使用时可以将电容器放置在两个挤压板20之间，因为弹簧19的回复力可以将电容器很好的固定在挤压板20之间并随着第二传送带运输，当封口完成之后两个挤压板20会分别位于第二传送带12上下两端的时候便会使封口完成的电容器由两个挤压板20脱落，并由第二传送带12表面脱落，而石棉层15和耐热层16的设置可以使封口机14在对夹持装置13夹持的电容器封口时不会对第二传送带12造成损坏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器成品组装封口装置，包括底座（1）和封口机（14），所述底座（1）的底部固定连接有对称分布的支撑腿（2），所述支撑腿（2）的相对侧通过连接杆（3）固定连接，所述连接杆（3）的顶部设置有伺服电机（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆（4）和第二支撑杆（7），所述第一支撑杆（4）的表面贯穿设置有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的外表面固定安装有从动轮（6），所述第二支撑杆（7）的表面贯穿设置有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）的外表面固定安装有主动轮（9），所述从动轮（6）和主动轮（9）通过第二传送带（12）固定安装，所述第二转动轴（8）的一端穿过第二支撑杆（7）的位置与伺服电机（10）的输出端通过第一传送带（11）固定安装，所述第二传送带（12）的表面设置有若干夹持装置（13），所述夹持装置（13）的内部夹持有待封口的电容器，所述封口机（14）的位置与夹持装置（13）夹持的电容器封口处为相对应。

【技术特征摘要】
1.一种电容器成品组装封口装置，包括底座（1）和封口机（14），所述底座（1）的底部固定连接有对称分布的支撑腿（2），所述支撑腿（2）的相对侧通过连接杆（3）固定连接，所述连接杆（3）的顶部设置有伺服电机（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆（4）和第二支撑杆（7），所述第一支撑杆（4）的表面贯穿设置有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的外表面固定安装有从动轮（6），所述第二支撑杆（7）的表面贯穿设置有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）的外表面固定安装有主动轮（9），所述从动轮（6）和主动轮（9）通过第二传送带（12）固定安装，所述第二转动轴（8）的一端穿过第二支撑杆（7）的位置与伺服电机（10）的输出端通过第一传送带（11）固定安装，所述第二传送带（12）的表面设置有若干夹持装置（13），所述夹持装置（13）的内部夹持有待封口的电容器，所述封口机（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏胜，
申请(专利权)人：四川曦鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51