一种自动渣料加入机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动渣料加入机，包括，架体，架体的下部设有驱动装置，驱动装置的末端设有行走轮，行走轮与架体固定，架体的后部设有驱动手杆，架体的上部设有自动加料装置，自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器，架体的前部设有龙门梯，龙门梯上设有平台。本实用新型专利技术采用控制器对加料时间及速度进行确定，控制送料器在设定的时间内进行匀速送料，有效的保证了稳定的冶炼质量；另外，整体设备可移动，加料引管可挠性弯曲直接对准填料的位置，使设备的通用性增强，可以给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料。

An Automatic Slag Adding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动渣料加入机
本技术属于渣料加入机
，特别涉及一种自动渣料加入机。
技术介绍
如今，现有的渣料加入机，无法调整渣料加入速度。在加入的固态且颗粒度为6-16mm之间时，普通的加料机在渣料加入过程中呈现间断性或时快时慢的不均匀性加料，无法保证渣料加入过程的匀速性。而目前冶金设备因冶炼品种和规格不同，要求渣料的加入过程具备不同的加入速度和加入的均匀性，因此现有的渣料加入机无法满足要求，只能人工用铁锹加入。这样不但增加了人工成本，而且在人工加料过程中造成渣料的浪费和渣料加入量的不确定，无法保证稳定的冶炼生产的质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动渣料加入机，以解决上述提出的加料过程不均匀及加料设备通用性差的技术问题。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种自动渣料加入机，其结构特点在于，包括，架体，架体的下部设有驱动装置，驱动装置的末端设有行走轮，行走轮与架体固定，架体的后部设有驱动手杆，架体的上部设有自动加料装置，自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器，架体的前部设有龙门梯，龙门梯上设有平台。进一步，所述立柱下端与架体焊接固定，立柱的上端支撑料斗，料斗的下部设置称重传感器，料斗通过送料器与送料管连接，控制器控制称重传感器的数值及送料器的送料速度。进一步，所述送料器包括螺旋送料杆、电机、链条和链轮。进一步，所述螺旋送料杆呈双头螺旋状。进一步，所述送料管的末端设有加料引管，加料引管呈Y字型倒置，加料引管的末端挠性弯曲，加料引管上部设有闸板阀，加料引管通过闸板阀与送料管连接。进一步，所述驱动手杆控制驱动装置带动行走轮转动以及方向的调节。本技术的有益效果是：本技术采用控制器对加料时间及速度进行确定，控制送料器在设定的时间内进行准确的匀速送料，实现了均匀高效的准确加料过程，有效的保证了稳定的冶炼质量；另外，架体可以通过行走轮进行移动，使设备可以整体移动，同时，加料引管可挠性弯曲，直接对准填料的位置，可给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料，设备通用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图中：1架体，2驱动装置，3行走轮，4驱动手杆，5自动加料装置，51立柱，551加料引管，552闸板阀，52料斗，53称重传感器，54送料器，541螺旋送料杆，542电机，543链条，544链轮，55送料管，56控制器，6龙门梯，61平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本技术的范围，而是仅仅表示本技术选定的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。作为示例，如图1和图2所示，一种自动渣料加入机，其结构特点在于，包括，架体1，架体1的下部可以设有驱动装置2，驱动装置2的末端可以设有行走轮3，行走轮3可以与架体1固定，架体1的后部可以设有驱动手杆4，架体1的上部可以设有自动加料装置5，驱动手杆4可以控制驱动装置2带动行走轮3转动以及进行方向的调节，架体1的前部可以设有龙门梯6，龙门梯6上可以设有平台61。在本技术的具体实施例中，可以通过驱动手杆4对整体设备进行移动，可以实现自动加料装置5的行走，使整体装置的通用性增强，同时，可以通过平台61对自动加料装置5的上部实施查看，方便操作人员的日常维护。作为示例，如图1和图2所示，自动加料装置5还可以包括立柱51、料斗52、称重传感器53、送料器54、送料管55和控制器56，立柱51的下端可以与架体1进行焊接固定，立柱51的上端可以支撑料斗52，料斗52的下部可以设置称重传感器53，料斗52通过送料器54与送料管55连接，控制器56可以控制称重传感器53的数值及送料器54的送料速度，送料器54由螺旋送料杆541、电机542、链条543和链轮544组成，电机542通过链条543和链轮544带动螺旋送料杆541定向旋转，螺旋送料杆541呈双头螺旋状，可有效的消除在送料的过程中出现不对称引起的振动的现象，保证了送料的均匀性。在具体实施例中，通过控制器56设定加料的时间与加料的重量，控制器56控制螺旋送料杆541相应的送料的转数，保证了送料的均匀性，又有效的保证了冶炼产品质量的稳定。在实际应用中，被送粒度为6-16mm之间的固态颗粒。在本技术的另一具体实施例中，送料管55的末端可以设有加料引管551，加料引管551呈Y字型倒置，可以保证均匀输送出的物料着落点不会出现一个大堆的情况，使送料分散，又保证了出料口不易卡挂物料，进而保证了出料的匀速性。加料引管551的末端可以挠性弯曲，可以保证整体可给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料，设备通用性强，加料引管551的上部可以设有闸板阀552，加料引管551通过闸板阀552与送料管55连接，控制器56可以控制闸板阀552对出料口进行开启或关闭，使加料作业更加准确，又不会散落物料。本技术采用控制器56对加料时间及速度进行确定，控制送料器54在设定的时间内进行准确的匀速送料，实现了均匀高效的准确加料过程，有效的保证了稳定的冶炼质量；另外，架体1可以通过行走轮3进行移动，使设备可以整体移动，同时，加料引管551可挠性弯曲，直接对准填料的位置，可给不同的冶炼品种和不同规格的冶金设备添加中等粒度的渣料，设备通用性强。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动渣料加入机，其特征在于：包括，架体，架体的下部设有驱动装置，驱动装置的末端设有行走轮，行走轮与架体固定，架体的后部设有驱动手杆，架体的上部设有自动加料装置，自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器，架体的前部设有龙门梯，龙门梯上设有平台。

【技术特征摘要】
1.一种自动渣料加入机，其特征在于：包括，架体，架体的下部设有驱动装置，驱动装置的末端设有行走轮，行走轮与架体固定，架体的后部设有驱动手杆，架体的上部设有自动加料装置，自动加料装置还包括立柱、料斗、称重传感器、送料器、送料管和控制器，架体的前部设有龙门梯，龙门梯上设有平台。2.根据权利要求1所述的一种自动渣料加入机，其特征在于：所述立柱下端与架体焊接固定，立柱的上端支撑料斗，料斗的下部设置称重传感器，料斗通过送料器与送料管连接，控制器控制称重传感器的数值及送料器的送料速度。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞茂盛，杨国东，
申请(专利权)人：辽宁辽重机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21