一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，包括料仓、电机、第一拨轮、第二拨轮和拨板，所述的料仓在一侧设置有出料口，所述的拨板倾斜设置在料仓内，第一拨轮和第二拨轮设置在料仓的下方；料仓内装有管芯，管芯位于拨板之上；所述的电机用于驱动第一拨轮和第二拨轮旋转；所述的第一拨轮用于通过旋转拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到出料口；所述的第二拨轮通过旋转做偏心转动，带动料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向出料口的方向移动。

A dial-wheel type tube-core silo mechanism for coiling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构
本技术涉及轻工业机械
，具体涉及一种保鲜膜(铝箔或缠绕膜等)分卷设备的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构。
技术介绍
管芯料仓机构不仅是保鲜膜(铝箔或缠绕膜等)分卷设备的管芯容器，更是保证设备在正常运行状态时能顺利自动夹取到待收卷管芯的管芯出料机构。管芯是否出料顺畅直接影响设备运行的稳定性。由于摩擦力、管芯数量多、料仓出口小等因素，料仓内的管芯不会在没有外力作用的情况下自动滚落到出料口，因此必须对料仓内的管芯进行拨动或推动才能促使管芯顺利掉落到出料口。现有技术中，保鲜膜(铝箔或缠绕膜等)分卷设备的管芯料仓，由于料仓设计的缺陷，往往是简单的用气缸推动一块平板的方式去间接拨动料仓内的管芯，这种粗糙的拨管芯方式时常出现管芯出料通道卡管芯、出料不顺畅的问题。现有技术中有的管芯料仓虽然采用了复杂的气动接料出口，但是换汤不换药的无效设计，根本起不到顺利出管芯的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，解决管芯料仓出料不顺畅的问题，使管芯能顺利的掉落到料仓出料口，保证保鲜膜(铝箔或缠绕膜等)分卷设备在运行时能顺利夹取到管芯，提高设备的稳定性。为实现上述目的，本技术所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构包括料仓、电机、第一拨轮、第二拨轮和拨板，所述的料仓在一侧设置有出料口，所述的拨板倾斜设置在料仓内，第一拨轮和第二拨轮设置在料仓的下方；料仓内装有管芯，管芯位于拨板之上；所述的电机用于驱动第一拨轮和第二拨轮旋转；所述的第一拨轮用于通过旋转拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到出料口；所述的第二拨轮通过旋转做偏心转动，带动料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向出料口的方向移动。所述的料仓包括料仓底板、料仓第一侧板、料仓前板、料仓第二侧板和料仓后板，所述的料仓第一侧板和料仓第二侧板平行，料仓前板和料仓后板平行，所述的出料口设置在料仓前板与料仓底板之间。所述的出料口处还设置有落管底板。所述的料仓内还设置有调节板，该调节板平行于料仓第一侧板和料仓第二侧板，并从料仓后板向料仓前板延伸，料仓第二侧板和调节板上设置有导向孔，该导向孔内设置有直线轴承，垂直于调节板的导柱设置在直线轴承中。所述的料仓的底部设置有第一支撑座和第二支撑座，该第一支撑座上设置有带座轴承，该带座轴承中设置有拨轮轴，第二拨轮套设在该拨轮轴上。所述的料仓的底部还设置有电机安装板，该电机安装板的位置位于第一支撑座和第二支撑座之间，所述的电机安装在该电机安装板上。所述的第一拨轮的端部设置有第一链轮，所述的电机的输出轴上设置有第二链轮；第一链轮和第二链轮上绕有第一链条；所述的第二拨轮的端部设置有第三链轮，第三链轮和第二链轮上绕有第二链条。所述的第一拨轮和第二拨轮均为偏心拨轮。本技术具有如下优点：本技术所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构与现有技术相比，采用了电机带动拨轮、拨轮拨动管芯的方式代替现有技术中其他同类设备使用的气缸推板的缺陷设计，结构简单，运行稳定；料仓不卡管芯，下料顺畅；设备运行时夹取管芯准确，无管芯跳出问题。附图说明图1是所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构的结构示意图。图2是所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构的正视图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构包括料仓、电机22、第一拨轮23、第二拨轮34和拨板26，所述的料仓在一侧设置有出料口15，所述的拨板倾斜设置在料仓内，第一拨轮23和第二拨轮34设置在料仓的下方；料仓内装有管芯13，管芯位于拨板之上；所述的电机22用于驱动第一拨轮23和第二拨轮34旋转；所述的第一拨轮用于通过旋转拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到出料口；所述的第二拨轮通过旋转做偏心转动，带动料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向出料口的方向移动。所述的料仓包括料仓底板1、料仓第一侧板2、料仓前板3、料仓第二侧板8和料仓后板9，所述的料仓第一侧板2和料仓第二侧板8平行，料仓前板3和料仓后板9平行，所述的出料口15设置在料仓前板3与料仓底板1之间。所述的出料口处还设置有落管底板4，该落管底板安装在纸管挡板座16上。所述的料仓内还设置有调节板10，该调节板平行于料仓第一侧板2和料仓第二侧板8，并从料仓后板向料仓前板延伸，料仓第二侧板和调节板上设置有导向孔，该导向孔内设置有直线轴承17，垂直于调节板的导柱11设置在直线轴承中。该调节板可以沿着导柱的方向在料仓内移动，以适应不同长度的管芯。例如使用短的管芯时，使调节板朝向料仓第一侧板2移动，使调节板与料仓第一侧板2之间的距离减小，将短的管芯夹在调节板与料仓第一侧板2之间，避免料仓内管芯歪斜。使用较长的管芯时，可以调节板朝向料仓第二侧板8移动。所述的料仓的底部设置有第一支撑座18和第二支撑座32，该第一支撑座上设置有带座轴承19，该带座轴承中设置有拨轮轴20，第二拨轮34套设在该拨轮轴上。所述的第一拨轮的端部设置有第一链轮24，所述的电机22的输出轴上设置有第二链轮25；第一链轮和第二链轮上绕有第一链条36；所述的第二拨轮的端部设置有第三链轮，第三链轮和第二链轮上绕有第二链条。电机22的输出轴带动第二链轮25旋转，第二链轮25分别通过第一链条36和第二链条带动第一链轮和第三链轮旋转，第一链轮和第三链轮分别带动第一拨轮和第二拨轮旋转。所述的第一拨轮和第二拨轮均为偏心拨轮。第一拨轮直接拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到管芯的出料口；第二拨轮的偏心转动，带动管芯料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向前移动，在前移过程中还有矫正管芯位置的作用，避免料仓内管芯歪斜。本技术所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构由于料仓的出料顺畅，出料口的大小和管芯的直径合适，不仅在设备运行时保证了夹取管芯准确，还避免了其他管芯跳出出料口的问题。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，其特征在于，所述分卷设备的拨轮式管芯料仓机构包括料仓、电机、第一拨轮、第二拨轮和拨板，所述的料仓在一侧设置有出料口，所述的拨板倾斜设置在料仓内，第一拨轮和第二拨轮设置在料仓的下方；料仓内装有管芯，管芯位于拨板之上；所述的电机用于驱动第一拨轮和第二拨轮旋转；所述的第一拨轮用于通过旋转拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到出料口；所述的第二拨轮通过旋转做偏心转动，带动料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向出料口的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，其特征在于，所述分卷设备的拨轮式管芯料仓机构包括料仓、电机、第一拨轮、第二拨轮和拨板，所述的料仓在一侧设置有出料口，所述的拨板倾斜设置在料仓内，第一拨轮和第二拨轮设置在料仓的下方；料仓内装有管芯，管芯位于拨板之上；所述的电机用于驱动第一拨轮和第二拨轮旋转；所述的第一拨轮用于通过旋转拨动出料口的通道上易卡管芯的位置，使管芯能顺利进入通道并掉落到出料口；所述的第二拨轮通过旋转做偏心转动，带动料仓底部的拨板上下动作，使整个料仓内的管芯连续间歇式的向出料口的方向移动。2.如权利要求1所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，其特征在于，所述的料仓包括料仓底板、料仓第一侧板、料仓前板、料仓第二侧板和料仓后板，所述的料仓第一侧板和料仓第二侧板平行，料仓前板和料仓后板平行，所述的出料口设置在料仓前板与料仓底板之间。3.如权利要求1所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，其特征在于，所述的出料口处还设置有落管底板。4.如权利要求1所述的分卷设备的拨轮式管芯料仓机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：唐延实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31