一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，包括支架组件、托架组件和举升组件，支架组件包括底座和支撑杆，底座长度方向的两侧分别开有两个向外开口的开槽，每个开槽内铰接安装有支撑杆，底座与支撑杆之间设有第一扭簧，第一扭簧的一端固定在底座上，另一端固定在支撑杆上，且在自然状态下，第一扭簧将支撑杆压向与开槽的开口方向垂直的内侧壁，并保持支撑杆处于竖直状态，每根支撑杆的上部内侧在竖直方向上间隔设置有多级挂台，托架组件挂在挂台上，举升组件安装在支撑杆上，举升组件将托架组件举升至位于高一级的挂台上。本实用新型专利技术的优点在于：有效防止因防火板堆积产生的损伤，也大大提高了工作效率；设备购置和维护成本低。

A Lifting Frame for Automatic Palletizer Used in Fireproof Plate Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架
本技术涉及防火板生产
，特别是一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架。
技术介绍
防火板板材在加工过程中，经过裁切防火板板材的机械将四周的毛边切割掉，最后需要码垛整齐然后码垛存储。现有技术中，裁边机将传送过来的防火胶合板传送至其侧边的托架上，然后对翻落的防火胶合板进行齐边齐头动作，使其摆放整齐，当防火胶合板积累至一定数量时即可以码垛成捆存至仓库，而且码垛的防火板板材之间都是直接堆积，防火板板材在长期储存过程中容易变形，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，包括支架组件、托架组件和举升组件，所述支架组件包括底座和支撑杆，所述底座长度方向的两侧分别开有两个向外开口的开槽，每个所述开槽内通过第一转轴铰接安装有支撑杆，所述底座与支撑杆之间设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定在底座上，另一端固定在支撑杆上，且在自然状态下，所述第一扭簧将支撑杆压向与开槽的开口方向垂直的内侧壁，并保持支撑杆处于竖直状态，每根所述支撑杆的上部内侧在竖直方向上间隔设置有多级挂台，所述托架组件挂在挂台上，所述举升组件安装在支撑杆上，所述举升组件将托架组件举升至位于高一级的挂台上。进一步地，所述挂台呈直角三角形结构，所述挂台包括导向斜面和水平支撑面，所述导向斜面自下而上向外倾斜，所述水平支撑面设于导向斜面的上方，所述托架组件置于该水平支撑面上。进一步地，所述托架组件包括托盘、连接柱和可折叠板组件，所述托盘有多个，相邻两个托盘之间的四角分别通过连接柱固定连接，最上方的托盘挂在对应的挂台上，每个托盘的下侧安装有两组可折叠板组件，该两组可折叠板组件位于托盘的其中一组对角上，举升时，所述举升组件作用于可折叠板组件上，并将托架组件向更高一级的挂台上举升。进一步地，所述可折叠板组件包括固定板、内板和外板，所述固定板固定在托盘的下表面上，所述托盘上通过第二转轴铰接安装有内板，所述内板位于固定板的一侧，所述内板与固定板之间设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端固定在固定板上，另一端固定在内板上，所述内板在托盘所在平面内旋转，所述外板的一端通过第三转轴铰接安装在内板上，所述外板与内板之间设有第三扭簧，所述第三扭簧的一端固定在内板上，另一端固定在外板上，所述外板的另一端沿托盘的宽度方向向外延伸，在自然状态下，所述第二扭簧将内板的一端始终贴合在固定板的侧壁上，所述第三扭簧将外板向上抬起并始终贴合在托盘的下表面上，举升时，所述举升组件作用于外板上。进一步地，所述举升组件包括举升驱动装置和举升板，所述举升驱动装置固定安装在支撑杆的外壁上，且所述举升驱动装置的输出轴沿竖直方向设置，所述举升板的一端固定在举升驱动装置的输出轴末端，另一端向外板的正下方延伸。进一步地，所述举升驱动装置为液压缸。进一步地，还包括能够将托架组件输送至支架组件内侧的托架输送组件，所述托架输送组件沿支架组件的长度方向安装在支架组件的下部内侧。进一步地，所述托架输送组件包括输送带安装板、输送主动轴、输送从动轴、输送带和输送驱动装置，两块所述输送带安装板对称安装在支架组件的下部内侧，两块所述输送带安装板之间的一端铰接安装有输送主动轴，另一端铰接安装有输送从动轴，所述输送主动轴与所述输送从动轴通过输送带传动连接，所述输送驱动装置设于其中一块输送带安装板的外侧，所述输送驱动装置的输出端与输送主动轴传动连接。进一步地，所述输送驱动装置为变频电机。本技术具有以下优点：1、将防火板板材放在支架组件上，支架组件包括多个托盘，每个托盘上只放一块防火板，且相邻两个托盘之间通过连接柱间隔设置，使得相邻两块防火板之间不接触，在储存过程中，防火板不受其上方的防火板压力而变形，进行码垛储存后，不仅有效防止因防火板堆积产生的损伤，也大大调高了工作效率。2、托架组件在挂台上由举升组件逐级举升，通过行程较小的举升驱动装置配合举升架能够延长托架组件向上移动的行程，降低了举升驱动装置的购置、维护成本。3、托架组件在举升组件的举升过程中，挂台下侧设有导向斜面，托架组件经导向斜面导向，支撑杆克服第一扭簧向外倾斜，使得托架组件顺沿导向斜面向上移动，当托盘移动至挂台的水平支撑面时，第一扭簧将支撑杆向内侧挤压，并保持支撑杆处于竖直状态，托盘重新压在挂台的水平支撑面上，整个举升过程中平稳，可靠性高。4、在支架组件的内侧设置托架输送组件，托架输送组件可将托架组件输送至支架组件上，并且最上方的托盘挂在最低一级的挂台上，可实现托架组件自动到位，便于防火板板材码垛，减少人力物力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支架组件的结构示意图；图3为支架组件中底座与支撑杆连接处的结构示意图；图4为支撑杆上设置有挂台的局部结构示意图；图5为本技术的托架的结构示意图；图6为可折叠板组件安装在托盘下表面的立体结构示意图；图7为可折叠板组件安装在托盘下表面的正视结构示意图；图8为可折叠板组件安装在托盘下表面的侧视结构示意图；图9为本技术的举升组件的结构示意图；图10为本技术的下部安装有托架输送组件的结构示意图；图11为本技术的托架输送组件的结构示意图。图中：1-支架组件，1a-底座，1a1-开槽，1b-支撑杆，1b1-挂台，1b11-导向斜面，1b12-水平支撑面，1c-第一转轴，1d-第一扭簧。2-托架组件，2a-托盘，2b-连接柱，2c-可折叠板组件，2c1-固定板，2c2-内板，2c3-第二转轴，2c4-外板，2c5-第二扭簧，2c6-第三转轴，2c7-第三扭簧。3-举升组件，3a-举升驱动装置，3b-举升板。4-托架输送组件，4a-输送带安装板，4b-输送主动轴，4c-输送从动轴，4d-输送带，4e-输送驱动装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。【实施例1】：如图1、图2和图3所示，一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，包括支架组件1、托架组件2和举升组件3，所述支架组件1包括底座1a和支撑杆1b，支撑杆1b有四根，所述底座1a长度方向的两侧分别开有两个向外开口的开槽1a1，每个所述开槽1a1内通过第一转轴1c铰接安装有支撑杆1b，所述底座1a与支撑杆1b之间设有第一扭簧1d，所述第一扭簧1d的一端固定在底座1a上，另一端固定在支撑杆1b上，且在自然状态下，所述第一扭簧1d将支撑杆1b压向与开槽1a1的开口方向垂直的内侧壁，并保持支撑杆1b处于竖直状态，每根所述支撑杆1b的上部内侧在竖直方向上间隔设置有多级挂台1b1，所述托架组件2挂在挂台1b1上，所述举升组件3安装在支撑杆1b上，所述举升组件3将托架组件2举升至位于高一级的挂台1b1上。举升时，将举升组件3作用于托架组件2上，托架组件2向上移动，托架组件2的边缘向外侧挤压挂台1b1，支撑杆1b绕第一转轴1c向外转动，托架组件2通过挂台1b1后，在第一扭簧1d的回复力作用下，支撑杆1b绕第一转轴1c向内转动，回位直至重新处于竖直状态，此时，托架组件2重新挂在更高一级的挂台1b1上。进一步地，如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，其特征在于：包括支架组件(1)、托架组件(2)和举升组件(3)，所述支架组件(1)包括底座(1a)和支撑杆(1b)，所述底座(1a)长度方向的两侧分别开有两个向外开口的开槽(1a1)，每个所述开槽(1a1)内通过第一转轴(1c)铰接安装有支撑杆(1b)，所述底座(1a)与支撑杆(1b)之间设有第一扭簧(1d)，所述第一扭簧(1d)的一端固定在底座(1a)上，另一端固定在支撑杆(1b)上，且在自然状态下，所述第一扭簧(1d)将支撑杆(1b)压向与开槽(1a1)的开口方向垂直的内侧壁，并保持支撑杆(1b)处于竖直状态，每根所述支撑杆(1b)的上部内侧在竖直方向上间隔设置有多级挂台(1b1)，所述托架组件(2)挂在挂台(1b1)上，所述举升组件(3)安装在支撑杆(1b)上，所述举升组件(3)将托架组件(2)举升至位于高一级的挂台(1b1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，其特征在于：包括支架组件(1)、托架组件(2)和举升组件(3)，所述支架组件(1)包括底座(1a)和支撑杆(1b)，所述底座(1a)长度方向的两侧分别开有两个向外开口的开槽(1a1)，每个所述开槽(1a1)内通过第一转轴(1c)铰接安装有支撑杆(1b)，所述底座(1a)与支撑杆(1b)之间设有第一扭簧(1d)，所述第一扭簧(1d)的一端固定在底座(1a)上，另一端固定在支撑杆(1b)上，且在自然状态下，所述第一扭簧(1d)将支撑杆(1b)压向与开槽(1a1)的开口方向垂直的内侧壁，并保持支撑杆(1b)处于竖直状态，每根所述支撑杆(1b)的上部内侧在竖直方向上间隔设置有多级挂台(1b1)，所述托架组件(2)挂在挂台(1b1)上，所述举升组件(3)安装在支撑杆(1b)上，所述举升组件(3)将托架组件(2)举升至位于高一级的挂台(1b1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，其特征在于：所述挂台(1b1)呈直角三角形结构，所述挂台(1b1)包括导向斜面(1b11)和水平支撑面(1b12)，所述导向斜面(1b11)自下而上向外倾斜，所述水平支撑面(1b12)设于导向斜面(1b11)的上方，所述托架组件(2)置于该水平支撑面(1b12)上。3.根据权利要求2所述的一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，其特征在于：所述托架组件(2)包括托盘(2a)、连接柱(2b)和可折叠板组件(2c)，所述托盘(2a)有多个，相邻两个托盘(2a)之间的四角分别通过连接柱(2b)固定连接，最上方的托盘(2a)挂在对应的挂台(1b1)上，每个托盘(2a)的下侧安装有两组可折叠板组件(2c)，该两组可折叠板组件(2c)位于托盘(2a)的其中一组对角上，举升时，所述举升组件(3)作用于可折叠板组件(2c)上，并将托架组件(2)向更高一级的挂台(1b1)上举升。4.根据权利要求3所述的一种用于防火板生产线的自动码垛机举升架，其特征在于：所述可折叠板组件(2c)包括固定板(2c1)、内板(2c2)和外板(2c4)，所述固定板(2c1)固定在托盘(2a)的下表面上，所述托盘(2a)上通过第二转轴(2c3)铰接安装有内板(2c2)，所述内板(2c2)位于固定板(2c1)的一侧，所述内板(2c2)与固定板(2c1)之间设有第二扭簧(2c5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立巍，何辉，
申请(专利权)人：四川启程得瑞绿色建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51