一种弧面模板组件及3D立体电脑花样机制造技术

本发明专利技术公开了一种弧面模板组件及3D立体电脑花样机。该弧面模板组件包括：第一定形框和可弯曲的第一模板，所述第一模板安装于所述第一定形框上后由平面被所述第一定形框弯曲定形为弧面，所述第一模板上开设有缝纫所需的镂空形状；第二定形框和可弯曲的第二模板，所述第二模板安装于所述第二定形框上后由平面被所述第二定形框弯曲定形为弧面，所述第二模板上开设有缝纫所需的镂空形状；所述第二定形框可带动所述第二模板，相对于所述第一定形框上的第一模板之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。该弧面模板组件的制作难度较低。

A Globoidal Template Component and 3D Stereo Computer Pattern Machine

【技术实现步骤摘要】
一种弧面模板组件及3D立体电脑花样机
本专利技术涉及一种弧面模板组件及3D立体电脑花样机。
技术介绍
3D立体电脑花样机是一种针对袖筒、袜筒、衬衫领口等具有一定角度的立体织物进行花样图案缝纫的特种缝纫机。3D立体电脑花样机中用于压住布料的上模板和下模板均为弧面形状，依据所需的花样图案，所述上模板和下模板上制作有对应的镂空形状，而所述上模板和下模板一般采用不锈钢板，将不锈钢板压弯为弧面形状后再冲切镂空形状，但是在弧面形状的不锈钢板上面冲切镂空形状的难度很大，良率较低、成本较高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种弧面模板组件，其制作难度较低。本专利技术还提供一种3D立体电脑花样机。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种弧面模板组件，包括：第一定形框和可弯曲的第一模板，所述第一模板安装于所述第一定形框上后由平面被所述第一定形框弯曲定形为弧面，所述第一模板上开设有缝纫所需的镂空形状；第二定形框和可弯曲的第二模板，所述第二模板安装于所述第二定形框上后由平面被所述第二定形框弯曲定形为弧面，所述第二模板上开设有缝纫所需的镂空形状；所述第二定形框可带动所述第二模板，相对于所述第一定形框上的第一模板之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。进一步地，所述第一定形框的内侧具有第一定形槽；所述第一模板包括第一夹板，所述第一夹板安装于所述第一定形槽内，或者，所述第一模板包括第一夹板和至少一层第一框板，所述第一框板安装于所述第一定形槽内，所述第一夹板层叠固定在所述第一框板上；缝纫所需的镂空形状开设在所述第一夹板上。进一步地，所述第二定形框的内侧具有第二定形槽；所述第二模板包括第二夹板，所述第二夹板安装于所述第二定形槽内，或者，所述第二模板包括第二夹板和至少一层第二框板，所述第二框板安装于所述第二定形槽内，所述第二夹板层叠固定在所述第二框板上；缝纫所需的镂空形状开设在所述第二夹板上。进一步地，所述第一定形框和第二定形框之间设有一锁紧结构，用于在压合后相锁紧。进一步地，还包括：第三定形框和可弯曲的第三模板，所述第三模板安装于所述第三定形框上后由平面被所述第三定形框弯曲定形为弧面，所述第三模板上开设有缝纫所需的镂空形状；所述第三定形框可带动所述第三模板，相对于所述第二定形框上的第二模板之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。进一步地，所述第三定形框的内侧具有第三定形槽；所述第三模板包括第三夹板，所述第三夹板安装于所述第三定形槽内，或者，所述第三模板包括第三夹板和至少一层第三框板，所述第三框板安装于所述第三定形槽内，所述第三夹板层叠固定在所述第三框板上；缝纫所需的镂空形状开设在所述第三夹板上。进一步地，所述第一定形框和第三定形框之间设有一锁紧结构，用于在压合后相锁紧。进一步地，所述第一定形框上设有一连接结构，用于与3D立体电脑花样机的机体相连接。进一步地，所述第一模板和第二模板为平面可弯曲的板材。一种3D立体电脑花样机，包括上述的弧面模板组件。本专利技术具有如下有益效果：在该弧面模板组件中，所述第一模板、第二模板和第三模板以及其上的镂空形状均是在处于平面时制作形成的，制作难度低，再由对应的定形框弯曲定形为弧面，模板材质上可使用工厂容易加工的材料，可以降低制作所述第一模板、第二模板和第三模板以及其上的镂空形状的难度。附图说明图1为本专利技术提供的弧面模板组件的立体图；图2为本专利技术提供的弧面模板组件的爆炸图；图3为本专利技术提供的3D立体电脑花样机的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例一如图1和2所示，一种弧面模板组件，包括：第一定形框31和可弯曲的第一模板32，所述第一模板32安装于所述第一定形框31上后由平面被所述第一定形框31弯曲定形为弧面，所述第一模板32上开设有缝纫所需的镂空形状37；第二定形框33和可弯曲的第二模板34，所述第二模板34安装于所述第二定形框33上后由平面被所述第二定形框33弯曲定形为弧面，所述第二模板34上开设有缝纫所需的镂空形状37；所述第二定形框33可带动所述第二模板34，相对于所述第一定形框31上的第一模板32之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。在使用该弧面模板组件时，先依据缝纫图案，在处于平面的第一模板32和第二模板34上通过冲切等方式制作缝纫所需的镂空形状37，然后再将所述第一模板32和第二模板34分别安装于所述第一定形框31和第二定形框33上，利用所述第一定形框31和第二定形框33分别将所述第一模板32和第二模板34由平面弯曲定形为弧面；接着将需缝纫的布料压合于所述第一模板32和第二模板34之间，将布料上对应于需缝纫的区域从镂空形状37中露出以进行缝纫。所述第一模板32和第二模板34为平面可弯曲的板材，可以但不限于为PE、PC或PVC等柔性板，不锈钢等厚度足够小的金属板，或厚度足够小的纤维板等，在此不一一列举。本实施例中，所述第二定形框33转动连接于所述第一定形框31上，以使所述第二定形框33可相对于所述第一定形框31转动，进而使所述第二模板34可相对于所述第一模板32转动，实现所述第一模板32和第二模板34之间的压合和打开。具体的，所述第一定形框31和第二定形框33之间通过位于该弧面模板组件中轴方向一端上的转动结构38相连接，所述转动结构38包括通过螺丝固定连接于所述第一定形框31上的第一固定件381、通过螺丝固定连接于所述第二定形框33上的第二固定件382和转动轴383，所述第一固定件381和第二固定件382分别连接于所述转动轴383上。在具体实现时，所述第一定形框31和第二定形框33之间并不限定于转动连接，也可采用平动连接，通过所述第二定形框33可相对于所述第一定形框31上下平动的方式，实现所述第一模板32和第二模板34之间的压合和打开。优选地，所述第二定形框33的外尺寸不大于所述第一定形框31的内尺寸，在所述第二模板34和第一模板32之间相对压合后，所述第二定形框33位于所述第一定形框31内。所述第一定形框31的内侧具有第一定形槽，用于对所述第一模板32进行夹持固定，所述第一定形槽由相对的两直边槽和相对的两弧边槽依次连通形成。具体的，所述第一定形框31包括通过螺丝相对双层连接固定的第一上框体311和第一下框体312，所述第一上框体311和第一下框体312均包括相对的两直边框和相对的两弧边框，其中所述第一上框体311的两直边框和两弧边框之间为一体式结构，所述第一下框体312的两直边框和两弧边框之间为分体式结构；所述第一定形槽形成于所述第一上框体311和第一下框体312之间。所述第一模板32包括第一夹板322，依据布料的实际厚度，所述第一夹板322可直接安装于所述第一定形槽内，或者，所述第一模板32包括第一夹板322和至少一层第一框板321，所述第一框板321安装于所述第一定形槽内，所述第一夹板322层叠粘接固定在所述第一框板321上；缝纫所需的镂空形状37开设在所述第一夹板322上。所述第一框板321和第一夹板322均为平面可弯曲的板材，由所述第一定形框31由平面弯曲定形为弧面。同样的，所述第二定形框33的内侧具有第一定形槽，用于对所述第二模板34进行夹持固定，所述第一定形槽由相对的两直边槽和相对的两弧边槽依次连通形成。具体的，所述第二定形框33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧面模板组件，其特征在于，包括：第一定形框和可弯曲的第一模板，所述第一模板安装于所述第一定形框上后由平面被所述第一定形框弯曲定形为弧面，所述第一模板上开设有缝纫所需的镂空形状；第二定形框和可弯曲的第二模板，所述第二模板安装于所述第二定形框上后由平面被所述第二定形框弯曲定形为弧面，所述第二模板上开设有缝纫所需的镂空形状；所述第二定形框可带动所述第二模板，相对于所述第一定形框上的第一模板之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。

【技术特征摘要】
1.一种弧面模板组件，其特征在于，包括：第一定形框和可弯曲的第一模板，所述第一模板安装于所述第一定形框上后由平面被所述第一定形框弯曲定形为弧面，所述第一模板上开设有缝纫所需的镂空形状；第二定形框和可弯曲的第二模板，所述第二模板安装于所述第二定形框上后由平面被所述第二定形框弯曲定形为弧面，所述第二模板上开设有缝纫所需的镂空形状；所述第二定形框可带动所述第二模板，相对于所述第一定形框上的第一模板之间以凹凸面相吻合的方式进行压合。2.根据权利要求1所述的弧面模板组件，其特征在于，所述第一定形框的内侧具有第一定形槽；所述第一模板包括第一夹板，所述第一夹板安装于所述第一定形槽内，或者，所述第一模板包括第一夹板和至少一层第一框板，所述第一框板安装于所述第一定形槽内，所述第一夹板层叠固定在所述第一框板上；缝纫所需的镂空形状开设在所述第一夹板上。3.根据权利要求1所述的弧面模板组件，其特征在于，所述第二定形框的内侧具有第二定形槽；所述第二模板包括第二夹板，所述第二夹板安装于所述第二定形槽内，或者，所述第二模板包括第二夹板和至少一层第二框板，所述第二框板安装于所述第二定形槽内，所述第二夹板层叠固定在所述第二框板上；缝纫所需的镂空形状开设在所述第二夹板上。4.根据权利要求1-3中任一所述的弧面模板组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐先，刘兴华，南永淑，
申请(专利权)人：深圳超诚缝纫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44