【技术实现步骤摘要】
千层整张蚕丝拉制工艺流程
本专利技术涉及蚕丝被手工拉制工艺，用这种工艺制成的蚕丝被，平整度和外观效果优于传统工艺。
技术介绍
目前公知的蚕丝被手工拉制工艺，采用幅宽1.4米蚕丝，通过“错层”拉制方法，产品呈“台阶状”，一层搭一层。这种工艺做成的蚕丝被，厚薄不均匀，且蚕丝被容易开洞、散架。
技术实现思路
本专利技术专利要解决原有蚕丝被厚薄不均匀、容易开洞的问题。通过加大蚕丝纬向的尺寸，整张铺丝，每一层蚕丝都不用错层，解决蚕丝被厚薄不均匀和容易开洞的问题。同时，用蚕丝磨板收边。采用这种工艺做成的蚕丝被，整条被子厚薄完全一样，使用时不会开洞，尤其做夏被时，千层整张蚕丝远远优于传统工艺；并且，产品外观的视觉效果明显优于传统工艺。具体实施方式整个工艺步骤分九步。1)加宽纬向：通过改进抽丝机的结构，使蚕丝纬向达到2.8米以上。2)分段：做2.2米*2.4米被子时，称重后把蚕丝拉蓬松，再把蚕丝经向剪成2.4米/块。3)分层：每块从厚度方向分成至少15层，所以，一条四斤的蚕丝被大约有200层。4)铺底层：把蚕丝第一层整张铺满，四面都拉大10厘米，达到2.4米*2.6米，是完整一张，没有错层，没有接缝。5)十字交叉铺丝：以后的每一层和前一层呈十字交叉，每一层都铺成2.2米*2.4米，每一层都是是完整一张，没有错层，没有接缝。6)包边：还剩最后一层时，用底层四面包住其余蚕丝。7)铺面层：最后一层，拉成2.4米*2.6米，这一层反向收边，成为2.2米*2.4米，同样是完整一张，没有错层，没有接缝。8)磨边：用蚕丝磨板，把蚕丝边磨住。9)成品：质检、贴工号、装入包装，成为产品。作为本...
【技术保护点】
1.千层整张蚕丝拉制工艺流程，其特征在于包括加宽纬向、分段、分层、铺底层、十字交叉铺丝、包边、铺面层、磨边、成品9个工艺步骤：(1)加宽纬向通过改进抽丝机的结构，使蚕丝纬向达到2.8米以上；(2)分段做2.2米*2.4米被子时，称重后把蚕丝拉蓬松，再把蚕丝经向剪成2.4米/块；(3)分层每块从厚度方向分成至少15层，所以，一条四斤的蚕丝被大约有200层；(4)铺底层把蚕丝第一层整张铺满，四面都拉大10厘米，达到2.4米*2.6米，是完整一张，没有错层，没有接缝；(5)十字交叉铺丝以后的每一层和前一层呈十字交叉，每一层都铺成2.2米*2.4米，每一层都是完整一张，没有错层，没有接缝；(6)包边还剩最后一层时，用底层四面包住其余蚕丝；(7)铺面层最后一层，拉成2.4米*2.6米，这一层反向收边，成为2.2米*2.4米，同样是完整一张，没有错层，没有接缝；(8)磨边用蚕丝磨板，把蚕丝边磨住；(9)成品质检、贴工号、装入包装，成为产品。
【技术特征摘要】
1.千层整张蚕丝拉制工艺流程，其特征在于包括加宽纬向、分段、分层、铺底层、十字交叉铺丝、包边、铺面层、磨边、成品9个工艺步骤：(1)加宽纬向通过改进抽丝机的结构，使蚕丝纬向达到2.8米以上；(2)分段做2.2米*2.4米被子时，称重后把蚕丝拉蓬松，再把蚕丝经向剪成2.4米/块；(3)分层每块从厚度方向分成至少15层，所以，一条四斤的蚕丝被大约有200层；(4)铺底层把蚕丝第一层整张铺满，四面都拉大10厘米，达到2.4米*2.6米，是完整一张，没有错层，没有接缝；(5)十字交叉铺丝以后的每一层和前一层呈十字交叉，每...
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