一种快速吸水成网隔断的无纺布及加工方法技术

本发明专利技术提供了一种快速吸水成网隔断的无纺布，所述复合无纺布包括基层、导流织网层和表层；所述导流织网层，所述导流织网层包括导流织网，所述导流织网是由蜘蛛丝混合高吸水性树脂编织而成；所述表层是由植物纤维丝和多种高性能吸水材料纤维丝混合编织而成。在本发明专利技术中，通过开创性的在无纺布的夹层中加入了由蜘蛛丝制成的导流织网层，从而有效的实现吸入的液体能够实现分流，形成导流，最终被蜘蛛丝吸收；由于蜘蛛丝经过电离后，能够变粗，使得分子间隙变大，蜘蛛丝的柔韧性增加，不仅能够增加无纺布的弹性，同时，也能够提高无纺布的抗戳破能力，可避免无纺布由于变换内部材料成分带来的不利影响。

A Fast Water Absorbing Non-woven Fabric and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种快速吸水成网隔断的无纺布及加工方法
本专利技术主要涉及无纺布的
，具体的涉及一种快速吸水成网隔断的无纺布及加工方法。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在现有的无纺布加工工艺中，为了能够增加无纺布的防水效果，大多采用变换材料组成，以此实现无纺布的防水效果，但是，这种设计，会存在多种问题，比如：在遇到不同属性的液体溶液中，无纺布内部的材料会与液体发生不明的化学反应，会产生有害物质；进一步的，由于化学产品本身对人体伤害较大，所以，采用改变材料内部成分配比来实现对无纺布改性的目的，局限性非常的大。基于上述的描述，需要研制一种新型的无纺布结构，结合结构和材料的改变，对无纺布进行改性，从而提高无纺布防水目的。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种快速吸水成网隔断的无纺布及加工方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的无纺布都是采用更换材料达到防水效果而导致无纺布发生对人体有害的改性的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种快速吸水成网隔断的无纺布，所述复合无纺布包括基层、导流织网层和表层；所述导流织网层，所述导流织网层包括导流织网，所述导流织网是由蜘蛛丝混合高吸水性树脂编织而成；所述表层是由植物纤维丝和多种高性能吸水材料纤维丝混合编织而成。进一步的，所述基层中各材料成分含量占比如下：30%-40%膜材料、3%-5%高分子溶胶、10%-15%MAPAH纤维和余量的去离子水混合制成。进一步的，所述表层中植物纤维丝是由柳树植物种子、椰壳外须和棉花种子混合制得。进一步的，所述高性能吸水材料纤维丝中各材料成分含量占比如下：由纳米海绵、PE塑料粒子、添加剂和四氟乙烯混合去离子水制成。进一步的，所述无纺布的加工工艺如下：S01：基层的加工；称取定量的膜材料、高分子溶胶、MAPAH纤维，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的基层布料；S02：导流织网的加工；称取适量的高吸水性树脂，将其搅碎成粉末后，加入到去离子水中，搅拌均匀，再将称取的蜘蛛丝浸入到混合溶液中，加热，将温度调节至50℃-65℃，并且在混合溶液中加入正负电机棒，通电1-1.5h后，蜘蛛丝的直径增粗到15nm-30nm，既得导流织网；S03：混合植物纤维丝的加工；称取定量的柳树植物种子、椰壳外须、棉花种子，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为10～14cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为12～28kV，纺丝溶液的流量为0.65～2.3mL/h，得到无纺丝；S04：高性能吸水材料纤维丝的加工；称取定量的纳米海绵、PE塑料粒子、添加剂和四氟乙烯，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为10～14cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为12～28kV，纺丝溶液的流量为0.65～2.3mL/h，得到无纺丝；S05：将步骤S03和步骤S04的无纺丝加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为10～14cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为12～28kV，纺丝流量为0.65～2.3mL/h，无纺丝相互交叉编织，形成表层，在将编织好的无纺布放在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的表层的混合布料；S06：将步骤S05中得到的混合布料加入到热压机内，并且将步骤S01得到的基层布料也加入到热压机内，在基层布料的两侧涂满强力胶，将步骤S02得到的导流织网热压在基层布料的两侧，直到完全黏合为止，在将步骤S05得到的表层混合布料加入到热压机内，并且通过热压机将表层的混合布料热压在基层布料的两侧，直到完全黏合为止；S06：在将黏合后的无纺布放置到剪切机上，利用剪切机进行毛边裁剪与封边，至此，得无纺布。进一步的，所述MAPAH纤维的加工如下：称取二甲基亚砜，加入到去离子水中，混合搅拌，得粘稠状液体，在将粘稠状液体经过聚合加工成粘稠纺丝液，在经过拉丝形成凝胶纤维，经过热处理，形成无机纤维---PAAS纤维长丝，再在PAAS纤维长丝表面涂覆一层聚丙烯酸甲酯，形成MAPAH纤维。进一步的，所述添加剂为抗菌整理剂SCJ-2000。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：在本专利技术中，通过开创性的在无纺布的夹层中加入了由蜘蛛丝制成的导流织网层，从而有效的实现吸入的液体能够实现分流，形成导流，最终被蜘蛛丝吸收；由于蜘蛛丝经过电离后，能够变粗，使得分子间隙变大，蜘蛛丝的柔韧性增加，不仅能够增加无纺布的弹性，同时，也能够提高无纺布的抗戳破能力，可避免无纺布由于变换内部材料成分带来的不利影响。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的内部截面结构展示图；图2为本专利技术的导流织网结构展示图。图中：1-基层；2-导流织网层；21-导流织网；3-表层。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述，在不背离本专利技术的范围或精神的情况下，可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。实施例1S01：基层1制备；（1）MAPAH纤维制备：称取二甲基亚砜，加入到去离子水中，混合搅拌，得粘稠状液体，在将粘稠状液体经过聚合加工成粘稠纺丝液，在经过拉丝形成凝胶纤维，经过热处理，形成无机纤维---PAAS纤维长丝，再在PAAS纤维长丝表面涂覆一层聚丙烯酸甲酯，形成MAPAH纤维，备用；（2）高分子溶胶制备：将聚氧乙烷混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，保持溶液恒温在25℃-30℃，搅拌速率为1200-1500r/min，充分搅拌1-1.5h，以至完全混合均匀得粘稠状的合成高分子溶胶；（3）膜材料制备：将聚乙烯树脂加入到乙醇溶剂中，保持溶液恒温在28℃-35℃，搅拌速率为1500r/min，充分搅拌1-1.5h后，得粘稠状的混合液体，即为膜材料；（4）称取定量的膜材料、高分子溶胶、MAPAH纤维，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的基层1布料；S02：导流织网2的加工；称取适量的高吸水性树脂，将其搅碎成粉末后，加入到去离子水中，搅拌均匀，再将称取的蜘蛛丝浸入到混合溶液中，加热，将温度调节至50℃-65℃，并且在混合溶液中加入正负电机棒，通电1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速吸水成网隔断的无纺布，其特征在于，所述复合无纺布包括基层（1）、导流织网层（2）和表层（3）；所述导流织网层（2），所述导流织网层（2）包括导流织网（21），所述导流织网（21）是由蜘蛛丝混合高吸水性树脂编织而成；所述表层（3）是由植物纤维丝和多种高性能吸水材料纤维丝混合编织而成。

【技术特征摘要】
1.一种快速吸水成网隔断的无纺布，其特征在于，所述复合无纺布包括基层（1）、导流织网层（2）和表层（3）；所述导流织网层（2），所述导流织网层（2）包括导流织网（21），所述导流织网（21）是由蜘蛛丝混合高吸水性树脂编织而成；所述表层（3）是由植物纤维丝和多种高性能吸水材料纤维丝混合编织而成。2.根据权利要求1所述的一种快速吸水成网隔断的无纺布，其特征在于，所述基层（1）中各材料成分含量占比如下：30%-40%膜材料、3%-5%高分子溶胶、10%-15%MAPAH纤维和余量的去离子水混合制成。3.根据权利要求1所述的一种快速吸水成网隔断的无纺布，其特征在于，所述表层（3）中植物纤维丝是由柳树植物种子、椰壳外须和棉花种子混合制得。4.根据权利要求1所述的一种快速吸水成网隔断的无纺布，其特征在于，所述高性能吸水材料纤维丝中各材料成分含量占比如下：由纳米海绵、PE塑料粒子、添加剂和四氟乙烯混合去离子水制成。5.一种快速吸水成网隔断的无纺布加工方法，其特征在于，所述无纺布的加工工艺如下：S01：基层（1）的加工；称取定量的膜材料、高分子溶胶、MAPAH纤维，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注射泵内，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的基层（1）布料；S02：导流织网（2）的加工；称取适量的高吸水性树脂，将其搅碎成粉末后，加入到去离子水中，搅拌均匀，再将称取的蜘蛛丝浸入到混合溶液中，加热，将温度调节至50℃-65℃，并且在混合溶液中加入正负电机棒，通电1-1.5h后，蜘蛛丝的直径增粗到15nm-30nm，既得导流织网（21）；S03：混合植物纤维丝的加工；称取定量的柳树植物种子、椰壳外须、棉花种子，混合去离子水加入到反应釜内，搅拌均匀后，加入到注...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙其成，
申请(专利权)人：安徽迈德普斯医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34