销轴调质流水线自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:21882296 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-17 11:15
本实用新型专利技术公开了一种销轴调质流水线自动上料装置,属于金属加工技术领域。其解决了现有技术中销轴在调制流水线中需要人工上料的缺陷。其主要包括支撑架和储料架,所述支撑架顶部安装储料架,储料架一端开设顶料开口,储料架靠近顶料开口一端安装挡板,所述挡板顶部固定安装导料槽;所述支撑架一侧固定安装气缸支撑架,气缸支撑架顶部安装顶料气缸,顶料气缸顶部安装顶料板,所述储料架、顶料板和导料槽的顶面均是倾斜面;所述导料槽一端连接水平推料槽,所述水平推料槽一侧安装推料气缸。本实用新型专利技术用于销轴在调制流水线中的上料。

Automatic Feeding Device for Pin Shaft Tempering and Tempering Pipeline

【技术实现步骤摘要】
销轴调质流水线自动上料装置
本技术属于金属加工
,具体地说,尤其涉及一种销轴调质流水线自动上料装置。
技术介绍
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。目前,销轴在调质流水线中的上料调质时,需由人工将销轴搬运至调质流水线上料口,再由气缸推动销轴至感应透烧加热炉内加热。因气缸推动销轴频率较高,一般在20-50S即推动一次销轴,所以工作人员必须不间断在上料口值守按节拍单件上料搬运销轴,开机后无法从事其它工作,调质线的出料、落料,网带运行状态及吊换物料等工作必须由另外一人执行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种销轴调质流水线自动上料装置,以克服现有技术中销轴在调制流水线中需要人工上料的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种销轴调质流水线自动上料装置,包括支撑架和储料架,所述支撑架顶部安装储料架,储料架一端开设顶料开口,储料架靠近顶料开口一端安装挡板,所述挡板顶部固定安装导料槽;所述支撑架一侧固定安装气缸支撑架,气缸支撑架顶部安装顶料气缸,顶料气缸顶部安装顶料板,所述储料架、顶料板5和导料槽的顶面均是倾斜面;所述导料槽一端连接水平推料槽,所述水平推料槽一侧安装推料气缸。进一步地,所述水平推料槽呈V型。进一步地,所述储料架两侧和导料槽两侧分别安装侧壁。进一步地,所述储料架顶面的倾斜角度是12度。进一步地,所述顶料气缸是往复式双作用气缸。进一步地,所述挡板上安装距离传感器和蜂鸣器,距离传感器和蜂鸣器通过导线连接。本技术所述顶料气缸和推料气缸在工作时做周期性往复运动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可自动完成销轴的周期性循环上料,避免了之前销轴在调制流水线中需要人工上料费时费力的问题,节约了生产成本和提高了工作效率;通过安装距离传感器和蜂鸣器,距离传感器的感应方向与储料架的顶面的倾斜方向相同,当距离传感器感应到前方一定距离没有销轴后,蜂鸣器会发出蜂鸣声,从而提醒工作人员储料架上需要添加销轴。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的立体图;图4是本技术电气控制原理图。图中:1、支撑架;2、储料架;3、气缸支撑架;4、顶料气缸;5、顶料板;6、导料槽;7、侧壁;8、顶料开口;9、挡板;10、销轴;11、水平推料槽;12、推料气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:一种销轴调质流水线自动上料装置,如图1-3所示,包括支撑架1和储料架2,所述支撑架1顶部安装储料架2,储料架2一端开设顶料开口8,储料架2靠近顶料开口8一端安装挡板9,所述挡板9顶部固定安装导料槽6;所述支撑架1一侧固定安装气缸支撑架3,气缸支撑架3顶部安装顶料气缸4,顶料气缸4顶部安装顶料板5,所述储料架2、顶料板5和导料槽6的顶面均是倾斜面;所述导料槽6一端连接水平推料槽11,所述水平推料槽11一侧安装推料气缸12。实施例2:一种销轴调质流水线自动上料装置,如图1-3所示,所述水平推料槽11呈V型;所述储料架2两侧和导料槽6两侧分别安装侧壁7;所述储料架2顶面的倾斜角度是12度;所述顶料气缸是往复式双作用气缸;所述挡板9上安装距离传感器和蜂鸣器,距离传感器和蜂鸣器通过导线连接;其它结构与实施例1相同。本技术所述储料架2的顶面是倾斜面,其倾斜角度是12度,当销轴10放置在储料架2上时,销轴10便会从储料架2顶部滑落到底部;所述储料架2、顶料板5和导料槽6的顶面的倾斜方向相同。本技术所述的储料架2在导料槽6一端的底面开设顶料开口8,顶料板5在顶料气缸4作用下可沿顶料开口8上下移动。在工作时,顶料气缸4首先带动顶料板5将在顶料开口8上的销轴10顶起,由于顶料板5顶面是倾斜面,销轴10始终与挡板9接触直到销轴10上升到导料槽6高度时,销轴10会从顶料板5上滚落到导料槽6上,进而滑落到水平推料槽11中,然后推料气缸12推动销轴10从水平推料槽11进入调质炉,最后推料气缸12上的伸缩杆和顶料板5分别回到初始位置,储料架2上的销轴10向下滚落一个销轴10的轴径距离。上述为一个工作循环,重复上述工作过程,直到储料架2上没有销轴10为止。本技术所述的挡板9上安装距离传感器和蜂鸣器,距离传感器的感应方向与储料架2的顶面的倾斜方向相同,当距离传感器感应到前方一定距离没有销轴10后,蜂鸣器会发出蜂鸣声,从而提醒工作人员储料架2上需要添加销轴10。如图4所示,本技术所述电气控制原理图,接通气源后,顶料气缸4和推料气缸12均缩回到初始位置,接通SA1(旋钮开关)后,推料气缸12上面的SQ2(检测开关)检测到推料气缸12已缩回到初始位置并接通KA3(继电器),YV1(电磁阀)吸合,使顶料气缸4伸出,将销轴10托起后送入导料槽6内,经过KT1(时间继电器)延时后,KA2(继电器)吸合,YV2(电磁阀)吸合,使推料气缸12伸出,同时由于推料气缸12伸出,SQ2(检测开关)断开,使KA3(继电器)断电,YV1(电磁阀)断开,顶料气缸4缩回。当推料气缸12伸出到SQ1(检测开关)设定位置后,使KA1(继电器)吸合,KA1(继电器)常闭触点断开,使KA2(继电器)断电,YV2(电磁阀)断开,推料气缸12自动缩回至初始位置,完成一个工作过程,然后重复上述工作过程,以实现连续自动上料,在连续自动上料的过程当中SA1(旋钮开关)始终处于接通状态。当储料架2上无销轴时,SQ3(检测开关)感应不到前方销轴,HA会被接通,进而蜂鸣器发出蜂鸣声,提醒工作人员需要添加销轴10,所述SQ3(检测开关)所用传感器是安装在挡板9上的距离传感器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴调质流水线自动上料装置,包括支撑架(1)和储料架(2),其特征在于:所述支撑架(1)顶部安装储料架(2),储料架(2)一端开设顶料开口(8),储料架(2)靠近顶料开口(8)一端安装挡板(9),所述挡板(9)顶部固定安装导料槽(6);所述支撑架(1)一侧固定安装气缸支撑架(3),气缸支撑架(3)顶部安装顶料气缸(4),顶料气缸(4)顶部安装顶料板(5),所述储料架(2)、顶料板(5)和导料槽(6)的顶面均是倾斜面;所述导料槽(6)一端连接水平推料槽(11),所述水平推料槽(11)一侧安装推料气缸(12)。

【技术特征摘要】
1.一种销轴调质流水线自动上料装置,包括支撑架(1)和储料架(2),其特征在于:所述支撑架(1)顶部安装储料架(2),储料架(2)一端开设顶料开口(8),储料架(2)靠近顶料开口(8)一端安装挡板(9),所述挡板(9)顶部固定安装导料槽(6);所述支撑架(1)一侧固定安装气缸支撑架(3),气缸支撑架(3)顶部安装顶料气缸(4),顶料气缸(4)顶部安装顶料板(5),所述储料架(2)、顶料板(5)和导料槽(6)的顶面均是倾斜面;所述导料槽(6)一端连接水平推料槽(11),所述水平推料槽(11)一侧安装推料气缸(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛家增金传波张鹤祥刘滨
申请(专利权)人:临沂业隆通用机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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