一种自卷式套管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种自卷式套管，其由片状编织织物卷曲并定形而制得；编织织物具有沿纵轴延伸的相对的第一自由边和第二自由边，在无外力作用下处在卷曲状态，在外力作用下可以相互分开成打开状态，并在去除外力之后第一和第二自由边恢复成卷曲状态；编织织物利用经纱和纬纱通过经纬编织制得；经纱和纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维；纬纱相对于经纱更具有热塑性并且包含热塑性有机纤维。本发明专利技术还涉及制造所述自卷式套管的方法。本发明专利技术的自卷式套管具有优异的耐光老化、耐高温和防刺穿等性能，能够防霉、防水、耐刮磨，并且轻质、结构简单、方便安装和检修，易于产业化生产，特别适合于在恶劣工况条件下有效地保护电缆、光缆等管状物。

A self-winding casing and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种自卷式套管及其制备方法
本专利技术涉及新材料
，具体涉及一种自卷式套管及其制备方法。
技术介绍
编织类保护套管广泛应用于管状物的保护，比如，汽车、船舶、航空航天等领域的线束、电缆等。目前这种保护套管通常有两种：(1)采用纤维编织的封闭式套管。(2)采用纤维编织的开口套管。第一种套管在被保护物出现故障或者需要检修时，拆卸以及安装均不方便。第二种套管则避免了这个缺点。中国专利ZL201220377807.3公开了一种自粘式套管，采用未经过编织的复丝替代现有套管的粘扣毛面，通过复丝与粘扣钩面形成粘结实现对物体的包覆，无需再在管套主体上设置粘扣毛面，减少了织造工序；中国专利ZL201120438767.4公开了一种自卷式套管，即沿套管的径向自卷曲成部分互相重叠，并且可在外力作用下打开。但是上述专利公开的套管在使用的过程中经日照或者空间环境辐照之后，会发生老化，导致经纱被破坏，进而影响套管的保护作用；此外，现有自卷式套管采用的现有纤维作为经纱编织，存在防刺穿性能较差等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种自卷式套管，所述自卷式套管由片状编织织物卷曲并定形而制得；所述编织织物具有沿着所述套管的纵轴延伸的相对的第一自由边和第二自由边，并且在无外力作用下自卷曲成所述第一自由边和所述第二自由边互相重叠的卷曲状态，在外力作用下可以使所述第一自由边和所述第二自由边从所述互相重叠的卷曲状态转换到相互分开的打开状态，并在去除外力之后所述第一自由边和所述第二自由边恢复成所述卷曲状态；所述编织织物利用经纱和纬纱通过经纬编织制得；所述经纱和所述纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维；所述纬纱相对于所述经纱更具有热塑性并且包含热塑性有机纤维。本专利技术第二方面提供了一种制造本专利技术第一方面所述的自卷式套管的方法，所述方法包括如下步骤：(1)提供所述编织织物；(2)在纬纱中的热塑性有机纤维的塑化温度下卷曲所述编织织物，然后冷却定形，制得所述自卷式套管。本专利技术的自卷式套管由编织织物通过自卷曲而成，所述编织织物以沿所述套管的轴向方向为经纱方向，以沿所述套管的圆周方向为纬纱方向，所述编织织物包括利用由沿经纱方向的经纱和沿纬纱方向的纬纱通过经纬编织而成。相对于现有的自卷式套管，本专利技术的自卷式套管具有如下优点：(1)具有优异的耐光老化性能和/或耐高温性能；(2)具有良好的防霉防水性能；(3)具有优异的防刺穿性能；(4)具有优异的耐刮磨性能；(5)轻质；(6)结构简单，无需工具即可方便地安装以及检修套管和其中的被保护物；(7)易于产业化生产。本专利技术的自卷式套管特别适合于在恶劣工况条件下有效地保护电缆、光缆等管状物。附图说明图1为本专利技术的自卷式套管所使用的编织织物的一个实施方式的示意图，其中所述编织织物处在完全展开状态。图2为本专利技术的自卷式套管所使用的编织织物的一个实施方式，在无外力作用下，所述编织织物自卷曲成套管。图3为本专利技术的自卷式套管的一个实施方式的截面图，其中示出相互重叠部分在所述套管的圆周上所占的角度为180度。图4为本专利技术的自卷式套管外观图。附图中，1表示第一自由边；2表示第二自由边，3表示标志线；箭头方向表示经纱方向；角度θ为第一自由边和第二自由边相互重叠部分在所述套管的圆周上所占的角度；M表示截面图中的标志线所在的位置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如上所述，本专利技术第一方面提供了一种自卷式套管。所述自卷式套管由片状编织织物卷曲并定形而制得。所述编织织物具有沿着所述套管的纵轴延伸的相对的第一自由边1和第二自由边2(参见图1)，并且在无外力作用下自卷曲成所述第一自由边和所述第二自由边互相重叠的卷曲状态，在外力作用下可以使所述第一自由边和所述第二自由边从所述互相重叠的卷曲状态转换到相互分开的打开状态，并在去除外力之后所述第一自由边和所述第二自由边恢复成所述卷曲状态。以沿所述自卷式套管的轴向为经纱方向，以沿所述套管圆周方向为纬纱方向，所述编织织物利用沿经纱方向的经纱和沿纬纱方向的纬纱通过经纬编织制得。所述经纱和所述纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维。所述纬纱相对于所述经纱更具有热塑性并且包含热塑性有机纤维。在一些优选的实施方式中，所述经纱包含非热塑性有机纤维；和/或所述纬纱包含热塑性有机纤维。另外，所述纬纱除了包含热塑性有机纤维之外，还可以包含由非热塑性有机纤维制得的纱线。在一些优选的实施方式中，所述经纱中的非热塑性有机纤维和所述纬纱中的非热塑性有机纤维(例如用于制成纬纱中另外包含的纱线的非热塑性有机纤维)可以独立为选自由聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、聚苯并噁唑纤维组成的组。另外优选的是，所述热塑性有机纤维选自由聚苯醚纤维、聚苯硫醚纤维、聚醚醚酮纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰亚胺纤维、尼龙纤维、聚酯纤维组成的组。在本专利技术中，所述经纱和所述纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维。也就是说，或者经纱包含聚酰亚胺纤维，或者纬纱包含聚酰亚胺纤维，或者两者都包含聚酰亚胺纤维。在经纱包含聚酰亚胺纤维的情况下，优选该聚酰亚胺纤维为非热塑性聚酰亚胺纤维。特别是在经纱仅由聚酰亚胺纤维制成的情况下，优选该聚酰亚胺纤维为非热塑性聚酰亚胺纤维。在纬纱包含聚酰亚胺纤维的情况下，优选该聚酰亚胺纤维为热塑性聚酰亚胺纤维。特别是在纬纱仅由聚酰亚胺纤维制成的情况下，优选该聚酰亚胺纤维为热塑性聚酰亚胺纤维。在经纱和纬纱都包含聚酰亚胺纤维的情况下，优选经纱中的聚酰亚胺纤维为非热塑性聚酰亚胺纤维；和/或纬纱中的聚酰亚胺纤维为热塑性聚酰亚胺纤维。更优选的是，在经纱和纬纱都包含聚酰亚胺纤维的情况下，优选经纱中的聚酰亚胺纤维为非热塑性聚酰亚胺纤维；并且纬纱中的聚酰亚胺纤维为热塑性聚酰亚胺纤维。在本专利技术中，所述经纱可以包含热塑性有机纤维，所述纬纱也可以包含非热塑性有机纤维，前提是在同样的温度下，所述纬纱在相同温度下比所述经纱更具有热塑性。在一些实施方式中，所述经纱至少部分地为非热塑性有机纤维和/或所述纬纱至少部分地为热塑性有机纤维，使得所述纬纱在相同温度下比所述经纱更具有热塑性。在一些优选的实施方式中，所述经纱中的非热塑性有机纤维为复丝纤维，并且所述复丝纤维的线密度为100D至3000D(例如100、200、500、1000、2000或3000D)；更优选的是，所述复丝纤维的股数为1至15股(例如为1、2、5、10或15股)。进一步优选的是，所述经纱的编织密度为1-30股/英寸，优选为2-15股/英寸(例如2、5、10或15股/英寸)。在一些优选的实施方式中，所述纬纱中的热塑性有机纤维为单丝纤维，所述单丝纤维的单丝直径为0.10mm至1.00mm(例如为0.10、0.20、0.50或1.00mm)。另外优选的是，所述单丝纤维的根数为1至10根(例如为1、2、5或10根)。进一步优选的是，所述纬纱的编织密度为10-50根/英寸，优选为15-30根/英寸。在另外一些优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自卷式套管，其特征在于：所述自卷式套管由片状编织织物卷曲并定形而制得；所述编织织物具有沿着所述套管的纵轴延伸的相对的第一自由边和第二自由边，并且在无外力作用下自卷曲成所述第一自由边和所述第二自由边互相重叠的卷曲状态，在外力作用下可以使所述第一自由边和所述第二自由边从所述互相重叠的卷曲状态转换到相互分开的打开状态，并在去除外力之后所述第一自由边和所述第二自由边恢复成所述卷曲状态；所述编织织物利用经纱和纬纱通过经纬编织制得；所述经纱和所述纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维；所述纬纱相对于所述经纱更具有热塑性并且包含热塑性有机纤维。

【技术特征摘要】
1.一种自卷式套管，其特征在于：所述自卷式套管由片状编织织物卷曲并定形而制得；所述编织织物具有沿着所述套管的纵轴延伸的相对的第一自由边和第二自由边，并且在无外力作用下自卷曲成所述第一自由边和所述第二自由边互相重叠的卷曲状态，在外力作用下可以使所述第一自由边和所述第二自由边从所述互相重叠的卷曲状态转换到相互分开的打开状态，并在去除外力之后所述第一自由边和所述第二自由边恢复成所述卷曲状态；所述编织织物利用经纱和纬纱通过经纬编织制得；所述经纱和所述纬纱中的至少一个至少部分地为聚酰亚胺纤维；所述纬纱相对于所述经纱更具有热塑性并且包含热塑性有机纤维。2.根据权利要求1所述的自卷式套管，其特征在于：所述经纱包含非热塑性有机纤维；和/或所述纬纱包含热塑性有机纤维；另外优选的是，所述纬纱还包含由非热塑性有机纤维制得的纱线。3.根据权利要求2所述的自卷式套管，其特征在于：所述经纱和所述纬纱中的非热塑性有机纤维独立为选自由聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、聚苯并噁唑纤维组成的组；和/或所述热塑性有机纤维选自由聚苯醚纤维、聚苯硫醚纤维、聚醚醚酮纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰亚胺纤维、尼龙纤维、聚酯纤维组成的组。4.根据权利要求1至3中任一项所述的自卷式套管，其特征在于：所述经纱中的非热塑性有机纤维为复丝纤维，并且所述复丝纤维的复丝线密度为100D至3000D，优选为500D至1500D；更优选的是，所述复丝纤维的股数为1至15股；进一步优选的是，所述经纱的编织密度为1-30股/英寸，优选为2-15股/英寸；所述纬纱中的热塑性有机纤维为单丝纤维，所述单丝纤维的单丝直径为0.10mm至1.00mm，优选的是，所述单丝纤维的根数为1至10根；和/或所述纱线的线密度为10至60支，更优选的是，所述纱线的股数为2至20股；进一步优选的是，所述纬纱的编织密度为10-50根/英寸，优选为15-30根/英寸。5.根据权利要求1所述的自卷式套管，其特征在于：所述编织织...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春友，
申请(专利权)人：吉林省亚安新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22